Что такое термопара для газового котла отопления и зачем она нужна

Устройство газового котла АОГВ 17,3-3

Основные его элементы показаны на рис. 2. Цифрами на рисунке обозначены: 1-тягопрерыватель; 2-датчик тяги; 3-провод датчика тяги; 4-пусковая кнопка; 5-дверка; 6-газовый магнитный клапан; 7-регулировочная гайка; 8-кран; 9-резервуар; 10-горелка; 11-термопара; 12-запальник; 13-терморигулятор; 14-основание; 15-труба подвода воды; 16-теплообменик; 17-турбулятор; 18-узел-сильфон; 19-труба отвода воды; 20-дверка тягопрерывателя; 21-термометр; 22-фильтр; 23-колпак.

Котёл выполнен в форме цилиндрического бака. На лицевой стороне расположены органы управления, которые закрыты защитной крышкой. Газовый клапан 6 (рис. 2) состоит из электромагнита и вентиля. Клапан служит для управления подачей газа к запальнику и горелке. В случае аварийной ситуации клапан автоматически отключает газ. Тягопрерыватель 1 служит для автоматического подержания величины разрежения в топке котла при измерении тяги в дымоходе. Для нормальной его работы дверка 20 должна свободно, без заеданий, вращается на оси. Терморегулятор 13 предназначен для поддержания постоянной температуры воды в баке.

Устройство автоматики показано на рис. 3. Остановимся подробнее на значении его элементов. Газ, проходя через фильтр очистки 2, 9 (рис. 3) поступает на электромагнитный газовый клапан 1. К клапану с помощью накидных гаек 3, 5 подключены датчики температуры тяги. Поджиг запальника осуществляется при нажатой пусковой кнопке 4. На корпусе терморигулятора 6 имеется шкала настройки 9. Её деления проградуированы  в градусах Цельсия.

Значение желаемой температуры воды в котле устанавливается пользователем с помощью регулировочной гайки 10. Вращение гайки проводит к линейному перемещению сильфона 11 и штока 7. Терморегулятор состоит из узла сильфон-термобалон, установленного внутри бака, а также системы рычагов и клапана, расположенный в корпусе терморегулятора. При нагреве воды до температуры, указанной на задатчике, срабатывает терморегулятор, и подача газа к горелке прекращается, запальник при этом продолжает работать. Когда вода в котле остынет на 10 … 15 градусов, подача газа возобновится. Горелка загорается от пламени запальника. Во время работы котла категорически запрещено регулировать (уменьшать) температуру гайкой 10 — это может привести к поломке сильфона. Уменьшить температуру на задатчике можно только после того, как вода в баке остынет до 30 градусов. Запрещено устанавливать температуру на датчике свыше 90 градусов — это приведёт к срабатыванию устройства автоматики и отключению подачи газа. Внешний вид терморегулятора показан на (рис. 4).

Составляющие системы автоматики

Элементы автоматического регулирования делятся на несколько групп, в зависимости от функционального предназначения и конструктивных особенностей. Приобретая котел, необходимо более детально ознакомиться с набором представленных опций, ведь от их количества зависит цена газового котла. Возможно, что слишком сложные компоненты и не потребуются. Зачем же тогда переплачивать?

Автоматика для котлов отопления включает в себя:

• термостаты;
• клапаны;
• реле;
• датчики;
• контроллеры.

Термостаты считаются одними из простых электромеханических приспособлений в системе автоматики. В их функции входит обеспечение заданного температурного режима теплоносителя и подача сигнала на включение или отключение газовой горелки после достижения пороговых, или граничных значений.

Клапаны осуществляют регулирование подачи газа к горелке. Вернее, они перекрывают или открывают сопло подводящего патрубка.

Реле давления теплоносителя в системе защищает газовый котел от серьезных поломок. Дело в том, что слишком низкое давление вызывает завоздушивание, закипание и прекращение циркуляции воды в отопительном контуре. Результатом становится сильнейший перегрев котла. Чрезмерное давление не менее опасно, так как ведет к аварийной ситуации и может спровоцировать взрыв. В первом случае ситуацию контролирует реле минимального давления, а во втором – максимального.

Релейные приборы осуществляют контроль и за давлением газа. Нормальная работа горелки предполагается при номинальном давлении, поэтому при его снижении или повышении происходят внештатные ситуации. В первом случае в горелке начинает «оседать» пламя, что приводит к прогоранию труб. Во втором случае оно поднимается слишком высоко, в результате чего страдает камера сгорания. В зависимости от обстоятельств, реле минимального или максимального давления газа отключает котел с целью защиты оборудования от серьезных поломок.

Датчики, определяющие наличие в отопительной системе теплоносителя, являются важным дополнением для котла. Они не допускают включения оборудования без заполнения контура, чем и предотвращают появление аварийных ситуаций. Датчик выполняется в виде поплавка или электродов, размещаемых в гидравлическом контуре определенным образом.

Контроллеры представляют собой электронные приборы, управляющие отдельными узлами или отопительной системой в целом

При этом принимаются во внимание как внутренние факторы, влияющие на работу газового котла, так и внешние условия, в том числе погодные. Контроллеры могут обладать разными возможностями и иметь различную функциональность

Их классифицируют по нескольким позициям:

• схеме интеграции с котельным оборудованием;
• управленческим алгоритмам;
• набору возможностей;
• направлению обслуживания.

Для газовых котлов имеется большой выбор автоматики, позволяющей безопасно и комфортно использовать отопительные системы. При покупке оборудования следует подробно ознакомиться с предлагаемыми производителем опциями. Внимательность поможет избежать неожиданностей.

Новое поколение аппаратов АГВ

АОГВ-23,2-1

Основная модель, которая производится на российских заводах — это АОГВ-23,2-1 (аппарат отопительный газовый бытовой). Он предназначен для обогрева домов площадью 140-200 квадратных метров. Есть аппарат с меньшей мощностью, предназначенный для обогрева площадей 100-140 м2. По виду эти две марки практически ничем не отличаются друг от друга.

Не так давно производители стали предлагать новую комбинированную модель АКГВ—23,2-1 с водяным контуром. Этот агрегат можно использовать и для обогрева дома, и для организации снабжения горячей водой. Изменилась и его начинка. Вместо трубы, проходящей внутри котла, производители стали устанавливать три стальные секции. Они изготовлены способом штамповки и полые внутри. Секции смонтированы вертикально, соединяясь в один дымоход, по которому продукты сгорания газа поступают в отдельную дымоходную трубу.

Самое удивительное, что нагрев воды для бытовых нужд происходит с помощью змеевика, который опоясывает весь контур внутри котла. По нему проходит вода, которая используется для быта. А в самом котле нагревается вода для отопления. Отличный аппарат, так сказать, два в одном. Кстати, змеевик изготавливается из медной трубы.

В комплект новой модели добавлена инжекционная горелка, обеспечивающая эффективное сгорание газа без остатка. Этот вид горелки прекрасно работает даже в том случае, если давление газа в трубопроводе падает.

АКГВ—23,2-1 с водяным контуром

Особый разговор об автоматике нового АГВ. Это уникальная система, которая полностью контролирует весь процесс нагревания воды. Состоит блок автоматики из:

• Термодатчика, контролирующего температуру воды;
• Электромагнита, отвечающего за управление главным клапаном подачи газа;
• Термопары, которая установлена около запальника. Она нагревается от постоянно горящего факела, тем самым создавая в цепи электрический ток. А ток является гарантом того, что клапан подачи газа будет всегда открыт;
• Датчика тяги, который монтируется в дымоходе и контролирует эффективную тягу трубы.

В общем, блок автоматики никогда не даст возможности сыграть с вами злую шутку, если вдруг собьется один из показателей эффективной работы котла. Ни пожара, ни утечки газа не случится. Самое главное, чтобы автоматика была правильно отрегулирована.

Котел АГВ конструкция, модели, параметры

Из старых моделей можно встретить две вариации, при этом устройство АГВ 80 и АГВ 120 практически идентично. Конструкция имеет цилиндрический бак, внутри которого находится жаровая труба с намотанной в виде спирали трубкой, позволяющей отбирать максимальное количество тепла от сгорающего топлива. Далее отработанные газы через дымоход или вытяжку для агв удаляются за пределы помещения. Различия между двумя этими моделями заключались в тепловой мощности, т.е. площади дома, которую они могли отапливать, и разных блоках автоматики.

На АГВ 80 автоматика представлена электромагнитным клапаном на газопроводе, встроенным в крышку аппарата плавким клапаном из сплава Вуда, температура плавления которого составляет 105°С, а толщина мембраны 0,04-0,05 мм, что обеспечивает защиту агрегата от значительного перепада температуры и давления. При прорыве или проплавлении мембраны жидкость уходит в слив, а ремонт АОГВ своими руками при таком происшествии заключался в замене клапана, конечно же, при устранении причины перегрева. В свою очередь, 120 модель имеет в блоке автоматики баллон, заполненный керосином, и сильфонный терморегулятор.

Спорить о том, какой АОГВ лучше, не приходится: при всей надежности в восьмидесятом не было регулировки температуры теплоносителя или возможности задействования внешних термостатических датчиков, поэтому улучшения, проведенные в конструкции 120-го аппарата, были необходимыми.

Как осуществить чистку горелки

Перед тем, как почистить горелку газового котла, необходимо перекрыть подачу газа. Теперь можно переходить к демонтажу горелочного устройства. Этот процесс предполагает следующую последовательность действий:

…

1. Отсоединяют провод, который объединяет горелку с кнопкой розжига.
2. Отсоединяют зажим термопары и снимают ее.
3. Помечают фломастером глубину входа форсунки в горелку, чтобы потом поставить ее в том же положении.
4. Откручивают гайку, которая обеспечивает соединение трубки клапана с горелкой. Аналогично отсоединяют электрод розжига.
5. С помощью отвертки откручивают гайки, которые фиксируют горелку.

Теперь необходимо извлечь форсунку из горелочного устройства. Это выполняется путем откручивания винта, фиксирующего дальность вхождения форсунки. Теперь можно переходить к чистке.

Обратите внимание! Под горелкой расположена прокладка, которую следует периодически менять, так как в процессе работы она приходит в негодность. Основное горелочное устройство чистят ершиком и жесткой щеткой

После того как нагар будет убран, необходимо продуть отверстия пылесосом

Основное горелочное устройство чистят ершиком и жесткой щеткой. После того как нагар будет убран, необходимо продуть отверстия пылесосом.

Нагар с форсунок горелки счищают щеткой, а отверстия прочищают проволокой либо иглой меньшего диаметра. Нельзя увеличивать имеющиеся отверстия в форсунках, иначе это негативно повлияет на работу газового котла.

Если сажи и нагара много и одной только содой почистить горелку не удается, можно прибегнуть к помощи специальных химических реагентов. Однако использовать их следует очень аккуратно, так как агрессивные вещества негативно влияют на металлические поверхности деталей газового котла.

После завершения очистки все элементы возвращают на место в обратном порядке.

…

Чистка запальника горелки

Явным признаком того, что загрязнен запальник газовой горелки, является желтый оттенок пламени. Исправный элемент дает конусообразное пламя голубого оттенка. Как почистить запальник газового котла? Его чистку производят следующим образом:

• перекрывается поступление топлива к агрегату;
• выкручивается запальник;
• элемент чистится металлической щеткой;
• продувается запальник;
• деталь устанавливается на место.

Таким образом, ответ на вопрос, как почистить запальник газового котла самостоятельно, довольно прост.

Газовый фильтр

В централизованной газовой магистрали может находиться мусор, поэтому специалисты рекомендуют ставить на топливные входные отверстия своих агрегатов фильтр.

Если на Вашем котле стоит газовый фильтр, то его также необходимо прочищать после окончания отопительного сезона или перед его началом. От правильного функционирования данной детали зависит работоспособность горелочного устройства. Модели фильтров отличаются друг от друга типом фильтрующего материала – это может быть сетка или волосяной состав. Если прочистить фильтр не представляется возможным, то его нужно заменить на новый.

Своевременный уход за горелкой поможет предотвратить множество серьезных неполадок и продлить срок эксплуатации газового котла.

Как включается газовый котел АОГВ

Собственно, порядок включения аппарата достаточно прост, да к тому же он описан в инструкции по эксплуатации. И все же, рассмотрим подобную операцию с небольшими комментариями:

— открывают входной кран подачи газа (ручка крана должна быть направлен вдоль трубы);

— нажимают и удерживают пусковую кнопку. В нижней части котла из форсунки запальника послышится шипение выходящего газа. Затем зажигают запальник и через 40…60 и отпускают кнопку. Подобная временная выдержка необходима для разогрева термопары. Если котел долго не эксплуатировался, зажигать запальник следует через 20. ..30 с после нажатия пусковой кнопки. За это время запальник наполнится газом, вытеснив воздух.

Из чего состоит автоматика для газовых котлов отопления АОГВ

Стандартная автоматическая система должна иметь несколько основных элементов.

Элементы розжига. В современных системах горящая лучина отсутствует. Запальная горелка зажигается при помощи пьезоэлемента, который продуцирует электрическую энергию в результате механического давления на кристалл. Существуют системы, в которых одной рукой нужно открывать клапан подачи газа, а второй нажимать на кнопку пьезозажигания. У самых современных котлов за работу обоих процессов отвечает одна кнопка. Дальше управление газовым клапаном осуществляется одним из двух способов:

• За счет напряжения, которое возникает при нагреве термопары.
• За счет нагрева дополнительного термического генератора (чаще применяется в импортных котлах).

Автоматика газовых котлов АОГВ чаще всего работает за счет энергии термопары.

В обоих случаях выработанная энергия создает напряжение, которое воздействует на катушку газового клапана. Он остается открытым, обеспечивая подачу газа, до тех пор, пока горит газовая горелка.

Система терморегуляции. Эти элементы контролируют температуру воды. Состоят они из термодатчика и системы клапанов, которые перекрывают поступление газа при достижении установленной температуры. В самых современных моделях котлов в схему управления добавлен комнатный термостат, который в зависимости от температуры в помещении подает сигнал и необходимости закрыть или открыть клапан подачи газа.

Элементы контроля за эффективным и безопасным удалением продуктов сгорания. Это датчик тяги, который монтируется в дымоход. Провода связывают датчик тяги с газовым клапаном. При отсутствии оптимальной тяги сигнал подается на клапан, он закрывается и останавливает подачу газа.

Автоматика для газовых котлов отопления не позволяет включить подачу газа, если сбиваются показатели эффективности работы оборудования, возникает малейшая поломка или разгерметизация труб.

Дополнительные элементы и возможности автоматики

В некоторых моделях автоматика для газовых котлов АОГВ оснащена терморегулятором, который обеспечивает регулирование расхода газа. Основанием для уменьшения интенсивности работы может послужить повышение температуры на улице или сигнал термостата в одной из комнат о превышении максимально допустимого температурного режима.

Модели, которые монтируются в систему «Умный дом», предполагают возможность дистанционного управления режимами отопления.

Современная, правильно установленная и отрегулированная автоматическая система на отопительном оборудовании помогает сократить расходы на обогрев на 40%.

Особенности и принцип работы автоматики котла на газе

Автоматика имеет конструкцию и принцип работы, обеспечивающие возможность взаимозаменяемости. В большинстве случаев, в котле можно поменять механический регулятор на электронный.

Механическая и электронная автоматика

• Механическая автоматика бытовых газовых котлов – принцип работы основан на использовании электрического потенциала термопары. Устройство представляет собой два металлических стержня, из металлов разной плотности, спаянных между собой в нескольких местах.При нагревании, возникает низкопотенциальное напряжение, воздействующее на механический клапан подачи газа и удерживающее его в открытом положении. При остывании, перестает вырабатываться электричество и происходит обратный процесс, приводящий к закрытию газового клапана.В конструкции, также используется терморегулятор, устанавливаемый в водяной контур отопления. Внутри прибора, имеется металлический стержень (инваровый). Под воздействием температуры, внутренняя полоска металла удлиняется или укорачивается, открывая или прикрывая клапан, регулирующий подачу газа на горелку.

• Электронная автоматика – имеет сложную конструкцию. Помимо основных задач, включения отключения газовой горелки и регулировки интенсивности нагрева теплоносителя, обеспечивает безопасность работы и другие функции.Современные котлы пятого поколения, оснащаются встроенной погодозависимой автоматикой или отдельным программатором, способным в автоматическом режиме контролировать работу в течение недели. Управление осуществляется микропроцессором.Принцип работы основан на использовании электромагнитного клапана и является энергозависимым, поэтому, при скачках напряжения в сети или отсутствия электричества, работа газового оборудования становится невозможной.

Для газового котла лучше выбрать автоматику электронного типа. Чтобы предотвратить отключение работы при перепадах напряжения и выключении электричества, устанавливают источник бесперебойного питания и стабилизатор.

Энергозависимая и энергонезависимая автоматика

• Энергонезависимая механическая автоматика – работает, используя для регулировки физические законы. Подачу газа, открывает термопара, продуцирующая при нагреве низкопотенциальную электроэнергию, равную 40-60 мВт. Напряжение удерживает шток газового клапана в отрытом положении.Регулировка интенсивности нагрева осуществляется посредством термического расширения внутреннего стержня, расположенного в полости термодатчика.
• Энергозависимая электронная автоматика – в данном случае, работой управляет микропроцессорный чип. В конструкции котла и водяном контуре, установлены датчики, считывающие информацию о рабочих параметрах: давлении газа, температуре теплоносителя, интенсивности притока воздуха и характеристиках тяги.После обработки полученной информации, микропроцессорный чип дает сигналы на срабатывание газовых клапанов, вентиляторов и другой запорной и регулирующей арматуры.

Рассмотрим методику поиска указанной выше неисправности

Проверку при ремонте газового котла начинают с самого «слабого звена» устройства автоматики — датчика тяги. Датчик не защищен кожухом, поэтому через 6…12 месяцев эксплуатации «обрастает» толстым слоем пыли. Биметаллическая пластина (см. рис. 6) быстро окисляется, что приводит к ухудшению контакта.

Шубу из пыли удаляют мягкой кистью. Затем пластину оттягивают от контакта и зачищают мелкой наждачной бумагой. Не следует забывать, что необходимо очистить и сам контакт. Хорошие результаты дает чистка указанных элементов специальным спреем «Контакт». В его состав входят вещества, активно разрушающие оксидную пленку. После чистки на пластину и контакт наносят тонкий слой жидкой смазки.

Следующим шагом проверяют исправность термопары. Она работает в тяжелом тепловом режиме, так как постоянно находится в пламени запальника, естественно, ее срок службы значительно меньше остальных элементов котла.

Основной дефект термопары — прогар (разрушение) ее корпуса. При этом резко возрастает переходное сопротивление в месте сварки (спая). Вследствие этого, ток в цепи Термопара — Электромагнит.

Биметаллическая пластина будет ниже номинального значения, что приводит к тому, что электромагнит уже не сможет фиксировать шток (рис. 5).

Особенности монтажа системы АГВ отопления

Установкой и подключением АГВ могут заниматься лишь специалисты газовой службы вашего населенного пункта. После установки ваш газовый водонагревательный аппарат будет поставлен на учет.

Если вы планируете устанавливать АГВ отопление, то необходимо предусмотреть следующие особенности:

1. Котел отопления устанавливается в отдельном помещении (котельной);
2. Труба для вывода отработанных газов должна выводится на улицу, на высоте не ниже расположения кровли.
3. Минимальный диаметр дымоходной трубы должен составлять 135 мм;
4. Внешнюю часть дымохода необходимо утеплять и изолировать;
5. Дымоход оборудуют специальным каналом для сбора мусора.

При использовании системы с естественной циркуляцией тепла, необходимо предусмотреть, чтобы агрегат находился ниже уровня установки радиаторов.

АГВ система с естественной циркуляцией

Если вы уже знаете, как выбрать АГВ отопление, то должны быть в курсе, что диаметр труб подбирается исходя из технической документации оборудования.

При прокладке труб системы отопления, необходимо укладывать их под определенным углом наклона. Уклон должен составлять 10 миллиметров на 1 метр трубы. Условие с уклоном необходимо для того, чтобы избежать появления воздушных пробок в системе, а также для улучшения циркуляции воды. Плюс — это удобно при сливе воды из системы.

При достижении температуры 50 градусов С, на элементах оборудования может появляться газоконденсат. Из-за этого может уменьшиться срок эксплуатации некоторых узлов системы. Также при такой температуре прекращает циркуляцию и сам теплоноситель.

Схема АГВ отопления

Недостатки газовой системы АГВ

• Разводка и установка трубопровода при использовании АГВ системы требует неукоснительного соблюдения правил.
• Нет возможности в автоматическом режиме регулировать и контролировать температуру в каждой отдельной комнате. Это может быть причиной не самого эффективного расхода топлива.

Если система АГВ используется на даче, и вы покидаете ее в зимний период, то важно не забывать слить воду из системы отопления. В принципе этого можно избежать, если использовать специальные антифризы, которые не замерзают даже при минусовой температуре

При использования таких химикатов стоит быть осторожными, так как они могут быть токсичны.

Возможно значительно улучшить систему АГВ отопления, установив циркуляционный насос, который увеличит КПД в вашей отопительной системы.

Элементы автоматики

Поддержание оптимального режима работы котла и безопасность оборудования уже давно зависят не от человеческого фактора, а от автоматики, которой комплектуется газовое оборудование. Она бывает энергозависимой, более надежной, но требующей присутствия источника бесперебойного питания, и энергонезависимой (механической), отличающейся автономностью и простой конструкцией. Система безопасности может состоять лишь из необходимых элементов или быть многофункциональной, иметь ручное регулирование или программатор.

Энергонезависимая система

Подобная автоматика привлекательна своей изолированностью от электроэнергии, низкой стоимостью и ремонтопригодностью. Диапазон рабочих температур, влияющих на работу термостата, здесь устанавливается вручную посредством переключателя, подсоединенного к встроенному в котел терморегулятору. В его конструкции присутствует стержень, изготавливаемый из материала, способного укорачиваться и удлиняться при изменении температуры теплоносителя. В результате, клапан на подаче газа открывается или закрывается, полностью перекрывая поступление топлива к горелке.

В комплект энергонезависимой автоматики включают, также, датчики пламени и тяги. При внезапном затухании горелки, как и при значительном снижении тяги, газ мгновенно перекрывается. Но для комфортной и экономичной эксплуатации современных котлов вышеперечисленных опций бывает недостаточно. Ручное регулирование не дает возможности использования оборудования в оптимальных режимах, поэтому экономия, комфорт и срок службы котла без дополнительной автоматики сводятся к минимуму.

Энергозависимая система

Максимальное удобство эксплуатации газовых отопительных приборов обеспечивает электронная автоматика. Достаточно лишь ввести на дисплее рабочие параметры или уже запрограммированные режимы, как в дело вступает система регулирования и контроля. Она функционирует, основываясь на принципе электромагнитных клапанов, получающих команды от микропроцессорного блока.

Минусом энергозависимой автоматики является ее привязанность к электроэнергии. При возможных сбоях в электросети оборудование блокируется, и теплоноситель перестает прогреваться, что ведет к остыванию отопительного контура. Работоспособность системы и элементов безопасности котла поддерживают путем подключения оборудования к источнику бесперебойного питания или к дизельному генератору.

Современная автоматика способна:

поддерживать разные температуры в зависимости от дней недели или времени суток;
регулировать тепловой режим, принимая во внимание погодные условия;
создавать индивидуальную температуру в отдельных помещениях;
предупреждать промерзание отопительного контура;
диагностировать неисправности и многое другое.

Монтаж системы

Все работы по монтажу начинаются после составления и утверждения проекта в соответствующих организациях. Техническое задание на проектирование выдаёт газовое хозяйство. Главные требования в нём предъявляются к помещению, в котором будет находиться котёл.

Особое внимание в ТЗ уделяется общей вентиляции, устройству дымоходов, наличию газоанализаторов. Регламентируются также отступы от стен при установке оборудования

Подключение котла в систему отопления.

Нужно не только изучить, как работает система до ее покупки, но и проконсультироваться у специалистов, возможна ли установка агрегата в предполагаемом месте.

Где возможна установка

Несмотря на то, что устанавливать АГВ рекомендуется на полу в отдельном помещении, это не исключает возможность монтажа такого котла и в кухне жилого дома, квартиры при условии соблюдения соответствующих требований.

Использование в большинстве случаев напольного обогревателя обусловлено одной причиной: естественная циркуляция будет затруднена, если котёл расположен намного выше уровня радиаторов.

Настенные газовые котлы такого типа применяются очень редко, да и то после значительных переделок, вследствие которых причисление их к традиционным АГВ весьма условно. Выбрать оптимальное место и тип котла вам поможет консультация специалиста.

Разводка трубопроводов

Отопительная система такого типа является открытой, и её монтаж производится с верхней разводкой трубопроводов. При этом она может быть однотрубной или двухтрубной. Какую из них выбрать – решается в каждом конкретном случае индивидуально.

Установка двухтрубной системы позволяет с помощью запорной арматуры отключать тепловые приборы, но тогда резко возрастает сопротивление циркуляции теплоносителя. Без применения насоса это может создавать проблемы при работе системы отопления квартиры или дома.

Нюансы монтажа трубопроводов

Во время монтажа трубопроводов на максимально возможной высоте устанавливается расширительный бак, который примет избыточный объём воды при её нагревании. В него вваривается переливной патрубок.

Диаметр труб для подачи воды и обратного слива должен быть не менее 50 мм. Такое значительное увеличение размера необходимо для снижения сопротивления теплоносителю. Монтаж их производится с уклоном во избежание воздушных пробок.

Параметры уклона

Оптимальная величина уклона –1:100. Направление уклона верхнего (подающего) коллектора – вниз от расширительного бака до первого радиатора. Нижний (обратный) трубопровод должен иметь уклон от последнего радиатора к АГВ. Краны Маевского устанавливаются в верхние пробки отопительных радиаторов, а подпиточный кран – в обратную магистраль.

План-схема системы.

Зачем нужна термопара в газовом котле, как работает

Подключенная к пропускному клапану термопара для газового котла, встречается в каждой модели отопительного оборудования на газе. Основной функцией термопары, является измерение высоких температур, а также обеспечение безопасности, предотвращение утечки газа при затухании огня.

Для чего нужна термопара в котле отопления на газе

Использование газовой горелки, таит в себе опасность, если по какой-либо причине, произойдет затухание огня, газ начнет поступать в помещение. При определенных обстоятельствах, данная ситуация становится причиной взрыва или отравления жильцов.

Как устроена и работает термопара

Принцип работы термопары газового котла основан на физическом явлении, получившем название – эффект Зеебека. Было замечено, что при нагревании, два металла с разной плотностью и теплотехническими характеристиками, соединенными между собой спайкой, вырабатывают электрическое напряжение.

При нагревании металлов, вырабатывается электричество. Термопара должна выдавать напряжение 40-50 мВ.

В классических устройствах, напряжение, достаточное для открытия клапана, находится в пределах 40-50 мВ, в современной чувствительной автоматике установлена арматура, способная работать, уже при 20 мВ.

Регулировка термопары возможна не во всех моделях. Изменения рабочих режимов, достигается благодаря увеличению или сокращению расстояния до горелки металлического стержня, соприкасающегося с пламенем. Настройки выполняются с помощью зажимной гайки.

Как проверить исправность термопары в котле

Определить неисправность термопары достаточно просто. Пропускной клапан имеет зажимной шток, регулирующий поступление газа. При розжиге котла, электромагнитный клапан открывается вручную. На него нажимают, на горелку поступает газ, который поджигают посредством пьезоэлемента или вручную. После 10-30 сек, механический клапан отпускают. В этот момент, шток блокируется посредством вырабатывающегося статического электричества. Газ продолжает поступать.

Сколько стоит термопара для газового отопительного котла

Стоимость термопары для бытовых газовых котлов, зависит от модели используемого оборудования. Отечественные датчики, обойдутся в пределах 250- 400 руб. Зарубежная продукция, именитых производителей Bosh, Buderus, Viessmann, будет стоить, начиная от 1200 руб. и выше.

Расчет мощности и температуры тёплого водяного пола

Калькулятора выбора мощности отопительного котла

Калькулятор расчета количества секций радиаторов

Калькулятор расчета метража трубы теплого водяного пола

Расчет теплопотерь и производительности котла

Расчет стоимости отопления в зависимости от типа топлива

Калькулятор расчет объема расширительного бака

Калькулятор расчета отопления ПЛЭН и электрокотлом

Расходы на отопление котлом и тепловым насосом