Парящая кровать своими руками

Преимущества

Железная кровать по сравнению с изделиями из дерева, а тем более из ДСП, имеет неоспоримые преимущества и массу достоинств, благодаря которым она стала так востребована в последнее время:

• Каркас, служащий основой кроватей, выполнен из металла, который, без сомнения, является самым прочным и надёжным материалом на сегодняшний день. Металлическая кровать устойчива к механическому воздействию. Ей не страшны ни сильные удары, ни большие нагрузки. Кроме того, металл, покрытый специальными средствами, устойчив к перепаду температур и повышенной влажности, поэтому односпальные кровати очень часто приобретаются для различных учреждений (больниц, баз отдыха, детских садов, общежитий).
• Благодаря своей прочности металлическая кровать может прослужить не один десяток лет. Вряд ли какой-либо материал обладает столь длительным сроком службы. Помимо этого, кровать из металла, в случае необходимости, легко поддаётся ремонту.
• Без сомнения, металлическую кровать можно отнести к экологически чистой мебели. Металл, в отличие от дерева и ДСП не нуждается в обработке смолами или другими вредными химическими веществами, которые могут нанести определённый вред здоровью. Кроме того, данный материал не впитывает запахи и не выделяет вредных веществ в окружающее пространство и поэтому такую кровать можно смело устанавливать в детской комнате.

• Любая мебель требует ухода, в том числе и произведённая из металла. За такой мебелью легко ухаживать, она не боится влажной уборки. Металлическую кровать можно чистить и мыть очень часто, данные действия не смогут нанести какой-либо ущерб конструкции.
• Не стоит также забывать, что металлическая кровать прекрасно сочетается не только с любым стилем комнаты, но и со многими материалами. Сочетание дерева, стекла, камня и текстиля с металлическими элементами придают изделию оригинальный вид и подчёркивают вкус владельцев. В зависимости от цветовой гаммы комнаты, каркас кровати может смотреться по-разному.

Дачная мебель из металла выполненная своими руками.

Наиболее подходящим материалом для дачной мебели является металл. Изделия с металлическим каркасом в наше время купить не проблематично, но дорого. Расходы на мебель можно уменьшить вдвое, если изготовить ее своими руками. А если в качестве исходного материала использовать некондиционную трубу, то сэкономить можно еще больше.
Скамья для загородного дома

И совсем дешево обойдутся самоделки из металла сделанные своими руками, изготовленные из труб, бывших в многолетнем употреблении. Системы отопления и горячего водоснабжения меняются из-за того, что на внутренних стенках труб откладываются соли, уменьшая тем самым условный проход. Наружные поверхности у них, как правило, остаются гладкими, нетронутыми ржавчиной.

Наиболее подходящими для изготовления дачной мебели являются полудюймовые и дюймовые трубы. Только учтите, что этот размер является условным проходом: он не отражает толщину стенки и величину наружного диаметра. Поэтому, подбирая материал для будущего изделия, ориентируйтесь именно на эти размеры. Старайтесь, чтобы каркас был изготовлен из труб, имеющих одинаковые наружный диаметр и толщину стенки.

Прежде чем приступить к работе, сделайте чертежи или эскизы с нанесенными на них основными размерами. В общем-то существуют типовые размеры мебели, давно проверенные на комфортность.

Дачный стол

Как правило, высота стола составляет не более 750 мм. Диаметр столешницы – 800 мм. Ножки стола лучше всего смотрятся из дюймовой трубы. Более тонкая труба тоже выдержит нагрузку, но смотреться такие «паучьи лапки» будут не очень гармонично.

Стул

В конструкции стула наиболее оптимальным размером является 440 мм:

• высота сиденья;
• ширина сиденья;
•  глубина сиденья;
• высота от сиденья до верха спинки стула.

Для изготовления стульев вполне подойдет полудюймовая труба.

Диванчик

Все основные размеры диванчика такие же как и у стула кроме длины: этот размер должен быть в три или четыре раза больше.

На изготовление каркаса дивана применяется труба ¾ дюйма.

Пошаговая технология создания металлической кровати

Сделать металлическую кровать в домашних условиях непросто, но при соблюдении правил и технологий выполнимо. Весь процесс разделяется на подготовительные работы, сборку комплектующих деталей воедино и финишную обработку готового изделия.

Инструменты и материалы для работы

Чтобы изготовить сварную кровать из профильной трубы, в первую очередь потребуется сварочный аппарат. Кроме того, в наличии должны быть:

1. электрическая угловая шлифовальная машинка;
2. мощная дрель со сверлами по металлу различного диаметра;
3. рулетка и угольник;
4. напильник и наждачная бумага, щетка с металлической щетиной;
5. грунтовка, краска и лак, предназначенные для покрытия металлических изделий;
6. кисти.

Если планируется самостоятельное создание ложа из профтруб методом ковки, нужно обзавестись кузнечным оборудованием, укомплектованным разными формами для выгибания металла, это:

• улитка (спиральные элементы);
• гнутик (сгибание под углом);
• фонарик (детали в виде фонарей);
• твистер (закручивание вдоль продольной оси);
• объемная;
• волна (для создания узоров в виде волны).

Применение горячей ковки подразумевает наличие горна, наковальни, кувалды, молотка, клещей, ручника и шлепаков.

В зависимости от конечного результата процесс изготовления может подразумевать использование всех методов обработки металла.

Чертежи

Рисование чертежа включает в себя создание схематического рисунка готового изделия с указанием размеров каждой детали, мест крепления, расположения функциональных элементов.

Точность чертежа важна в том случае, когда комплектующие заказывают у специалистов.

Делаем металлический каркас

На первом этапе нужно сделать две спинки кровати. Опираясь на таблицу заготовок, трубы нарезают в нужном количестве и на ровной поверхности укладывают в требуемом порядке. Если есть возможность, их прочно фиксируют. Все элементы сваривают, тщательно контролируя прямые углы и параллели противоположных стоек.

Затем спинки нужно оборудовать крючкообразными кронштейнами для установки рамы. Кронштейны привариваются к спинкам с небольшим уклоном от вертикали выше пола на 35 см. Поскольку на них будет укладываться весь вес изделия, шов должен быть сделан сплошным и качественным.

Для изготовления рамы используют металлический уголок и швеллер, которые соединяют между собой посредством сварки, предварительно отрезав от горизонтальной стороны уголка небольшой участок.

Чтобы произвести качественное сверление ответного отверстия под кронштейн, спинки и раму нужно приставить друг к другу и отметить точное место их расположения. Вначале проделывается круглая дырка посредством дрели и сверла, затем ей придают нужную форму с помощью напильника квадратной формы.

Если все три составляющие собраны и наблюдается прочность конструкции, можно приступать к привариванию на раму 2 продольных и 6 поперечных реек, которые будут служить основанием для матраса.

Что вы делайте со старой мебелью?
Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

Изголовье

Спинка кровати должна вписываться в общую концепцию интерьера. Ее изготавливают по предварительно прорисованной схеме, сваривая прямые и гнутые детали.

После завершения всех работ швы тщательно шлифуются до образования ровной поверхности. Металл покрывают грунтовкой, красят или вскрывают лаком.

Изготовление кровати

Схема монтажа металлического каркаса кровати.

После того как все элементы конструкции готовы, необходимо изготовить кронштейны из обрезков швеллера. Они будут необходимы для крепления рамы кровати. Кронштейны привариваются сплошным швом к спинке кровати по всей своей длине, так как впоследствии именно на них будет самая большая нагрузка. Сначала привариваются малые кронштейны, после них – большие.

Когда работы со спинкой окончены, необходимо приступить к изготовлению рам, которых будет две. Впоследствии такую кровать будет намного проще разобрать для транспортировки, чем конструкцию, которая имеет только одну раму. Последовательность выполнения работ предельно простая. Нужно приготовленные для рамы элементы соединить под прямым углом. Можно использовать для контроля специальный угольник. Придется проверить диагонали, после чего по стыкам сварить детали между собой.

Более детально этот процесс будет таким:

Основные виды швеллера.

1. Из швеллера изготавливаются кронштейны, которые должны иметь шипы для крепежа. Всего понадобится 2 центральные части и 4 боковых. Металл нарезается болгаркой. Во время резки надо следить, чтобы сохранялся скос в 5 градусов для каждого шипа.
2. После нарезки кронштейны привариваются к спинкам в 35 см от уровня пола.
3. Для рамы необходимо взять швеллер и металлический уголок. Из уголков будут изготовлены торцевые части рамы, а из швеллера сделают царги.
4. В рамах надо просверлить специальные ответные отверстия, в которые и будут крепиться шипы от кронштейнов. При отметке мест необходимо в точности соблюдать все размеры, так как переделывать конструкцию будет сложно. Диаметр отверстий должен составлять 9 мм, при необходимости они подгоняются под форму шипа при помощи напильника по металлу.
5. Металлическая кровать далее предполагает устройство специальной решетки под матрас. Для этого стальные полосы (6 поперечных и 2 продольных) привариваются к уже готовой раме.
6. В последнюю очередь привариваются подножки, заглушки для кроватных столбиков.

Кровать из стальных профильных труб

Сфера применения профильной трубы крайне обширна. Такие изделия используются для изготовления навесов, беседок, теплиц, стеллажей. Стальной профиль нередко применяется и в каркасном строительстве для возведения легких построек и гаражей.

Предлагаем вашему вниманию инструкцию по изготовлению кровати (200*200 см) из профильной трубы своими руками. Для несущего каркаса нужен квадратный профиль сечением 20*20 мм, также потребуется профиль 65*30 для рамы и стальной уголок 40*40 мм для заглушек. Количество используемых материалов приведено в таблице.

Заготовки для кровати из профиля

Из инструментов вам потребуется сварочный аппарат, болгарка, дрель, щетка по металлу, наждака, напильник и угольник. Также заранее нужно подобрать краску для окрашивания каркаса.

Работы начинаются с изготовления спинок кровати – профиль нужно нарезать на участки требуемой длины (руководствуйтесь таблицей), которые свариваются между собой со строгим соблюдением прямого угла. Далее к спинке приваривается рама из швеллера на расстоянии 35 см от пола. Раму необходимо приваривать сплошным швом, поскольку в процессе эксплуатации кровати она будет подвергаться максимальным нагрузкам.

Схема кровати из профильных труб

К раме приваривается несущий каркас под размещение матраса. Торцевые части каркаса выполняются из уголка, центральные пояса – из стальных полос 25*2 мм. Всего необходимо установить 6 поперечных полос на равноудаленном расстоянии друг от друга.

Осталось лишь приварить торцевые заглушки к верхней части кроватных стоек (можно использовать металлические шары или любые декоративные конструкции) и подпятники к нижнему срезу ножек. По завершению сварочных работ выполняется зачистка швов с помощью наждачной бумаги либо шлифовальной машинки и окрашивание каркаса кровати.

Схема спинки кровати из профиля

Перед покраской кровать нужно обязательно покрыть слоем грунтовки по металлу, которая обеспечить устойчивость изготовленной конструкции к коррозии. Выбирая оттенок краски ориентируйтесь на дизайн помещения, беспроигрышный вариант – классический черный цвет, также красиво смотрится хромированное покрытие.

Кованые изделия из профиля

Отдельного упоминания заслуживают кованые изделия из профильной трубы, изготовлением которых занимаются мастера кузнечного дела. С применением художественной ковки могут выполняться:

• кованые ворота и калитки;
• заборы и ограждения;
• лестницы, перила, решетки на окна;
• предметы мебели и интерьера;
• кованые декоративные элементы – люстры, подсвечники, художественные инсталляции.

Художественная ковка

Если вы хотите изготавливать кованые изделия своими руками, вам потребуется пройти курс обучения и обзавестись требуемым оборудованием и инструментом, к которому относится:

1. Горн – источник открытого огня для нагрева металла. Существуют горны, работающие на твердом топливе (дрова, уголь) и газе. Стоимость начинается от 20 тыс. рублей.
2. Наковальня – рабочая поверхность для обработки металла, масса которой может доходить до 300 килограмм.
3. Ударные молотки – обширный класс оборудования, включающий: раскатки, зубила, гладилки и кувалды.
4. Щипцы для фиксации заготовки;
5. Сварочный аппарат, болгарка.

Также существует технология “холодной” художественной ковки, суть которой заключается  в обработке стальных заготовок на специальных пресс-станках, в которых изделиям придается требуемая форма. Практически все кованые решетки, ворота и лестницы заводского производства изготавливаются данным методом.

Начальная стоимость станков для холодной ковки начинается от 250 т.р. Производство кованых конструкций может стать выгодным бизнесом, такие изделия широко востребованы на рынке – 1 м2 кованных ворот стоит от 15 тысяч рублей.

Процесс изготовления косоура для нижнего лестничного марша

Из подготовленных материалов должно получиться два косоура нижнего лестничного марша. Чтобы его сделать, нужно порезать трубу на отрезки необходимого размера. Чтобы рассчитать размер нужно длину марша отнять от промежуточной площади к уровню пола на первом этаже, к примеру, это 1658 миллиметров, а к основе лестницы это 2 метра.
1. Стоит отрезать трубу размером 2 метра, получится две заготовки. Порезку можно сделать самостоятельно, или же еще при покупке попросить об этой услуге специалистов, предоставив им чертежи.
2. Чтобы установить нижний лестничный марш под нужным углом стоит на кончиках косоуров сделать скосы. Для этого стоит отмерять от угла 10,1 см и поставить точку б, это и будет место для среза верхней части. Потом также делается разметка на нижней части, для этого от края обмеряется 19,4 см, на этом месте будет находиться точка Б. Точки между собой стоит соединить диагональю и болгаркой отрезать лишний кусок металла.
3. Когда скосы обрезаны, нужно удалить заусеницы в месте среза, для этого они зачищаются. Если все сделано правильно, то большая часть отрезка будет равна 2 метрам, а меньшая часть должна быть 1 метр 70 см и 5 миллиметров.
Если вы планируете прикрепить к низу косоура опорные пластины, то длина заготовки должна быть меньше на столько же, какая толщина опорной пластины.

Делаем опоры для ступенек

Первый этап работы по установке косоуров уже позади, дальше нужно сделать заготовки из уголка, именно они и станут выполнять функцию опоры для лестничных ступенек.
Соединение металлического уголка под 45 градусным углом:
1. Уголок обрезается до нужного размера в соответствии с заготовкой. Первая = 2,69 см, вторая 1,94 см;
2. От начала нужно отступить 4 см и поставить точку Х, именно от данной точки по диагонали делается отрезок к точке у, и делается линия. По, линиям которые получились с помощью болгарки отрезаются концы заготовки, в результате должны получиться скосы с 45 градусным углом;
3. Получившиеся А и Б, соединяются между собой сварочным аппаратом. В месте, где они соединены должен получиться угол в 90 градусов. Приваривать заготовки друг к другу нужно с внутренней стороны, в идеале должно получиться два вертикальных шва и один по горизонтали. Для проверки угла стоит использовать угольник.
В то же время можно подготовить заготовки для верхних косоуров, поскольку параметры у них получаются идентичными. Тогда нужно сделать такие заготовки:

• Для горизонтальных перемычек левого и правого косоура, всего их должно быть 24 штуки с длиной 26,9 см, и еще понадобится две  по  26,7 см;
• Вертикальных опорных стоек должно быть 26 и длина их составляет 19,4 см;

Все детали с помощью сварочного аппарата соединяются между собой, для этого их нужно разложить парами. Одну пару длиной 26,7 см лучше отложить в сторону. Дальше изделия, сделанные из уголка, можно будет прикрепить к основанию, сделанному из профильной трубы. Только перед этим нужно сделать скосы в местах, где они будут крепиться к основе.
Нужно взять 10 заготовок из уголка и две их трубы. Для окончания работы с косоуром нужно сделать скосы на подготовленных отрезках уголка. У  опоры форма получается, как у неравнобедренного треугольника, одна сторона 26,9 см, другая 19,4 см, третья сторона и является основанием косоура и имеет она длину 33,17 см.
Поскольку размер получается с десятичными, то будет нелегко линейкой точно отмерять расстояние. Лучше воспользоваться способом попроще, нужно сделать шаблон из фанеры с толщиной как минимум в 5 мм.
Для начала на фанере делается сторона, а и сторона б, нужных размеров, при этом угол между ними должен составлять 90 градусов. Если их соединить между собой, получится сторона В. Если есть лобзик, то им стоит вырезать треугольник, который получился из фанеры, если же нет, то можно воспользоваться обыкновенной ножовкой. Получившаяся заготовка будет служить шаблоном для отреза скосов.
1. Нужно ее положить полками уголка вверх;
2. На нее наложить шаблон Б, при этом его стороны нужно выровнять заподлицо с кончиками заготовки, потом можно провести линию В, так чтобы ее было видно;
3. Уголки стоит обрезать четко по сделанной разметке с обеих сторон, в результате получаются скосы (Г и Д).
Сторона Г должна крепиться к горизонтальной плоскости основания, а сторона. Д соответственно крепится вертикально к основе косоура

Правосторонние или левосторонние заготовки — это не важно, принцип работы остается тем же

Конструкция

Любая металлическая односпальная кровать состоит из каркаса, рамы, спинок, ножек и крепёжных элементов:

• Каркас является основой изделия, на него крепятся все элементы конструкции. Спинки (их, как правило, две в односпальном варианте), могут иметь одинаковый размер (модели для государственных учреждений), а могут отличаться по габаритам. В моделях для дома спинка, находящаяся в изголовье, как правило, выше спинки, расположенной в изножье.
• Рама металлической кровати чаще всего имеет форму прямоугольника, иногда встречаются модели, имеющие круглую или овальную форму. Основание рамы может быть выполнено в виде пружин или сетки, изготовленной путём плетения стальной проволоки. Такая поверхность служит основанием для простых матрацев. Модели, где поверхность ложа состоит из гнутых деревянных ламелей, используются вкупе с ортопедическим матрасом.
• Ножки любой модели устанавливаются по углам основания и служат опорой изделия.

Преимущества самостоятельно изготовленной мебели

Идея самостоятельно создать спальное место придется по вкусу многим домашним умельцам, ведь мебель, созданная своими руками, имеет ряд преимуществ:

• Индивидуальность. Можно сделать вещь по любому проекту, ограничений нет ни в украшении изделия, ни в его внешнем виде. Кто-то скопирует понравившуюся модель из журнала, а кто-то создаст настоящее произведение искусства.
• Возможность подогнать каркас под свои потребности и размеры помещения. Типовые размеры кровати могут не соответствовать росту или просто занимать много места в маленькой спальне. Самодельные спальные места идеально впишутся в интерьер и займут столько места, сколько планируется.
• Высокое качество. Подбирая материал для изготовления задуманной модели, человек может выбрать тот, качество которого считает приемлемым для себя. Большинство мебельщиков, желая снизить себестоимость своей продукции и сделать ее более доступной, используют сырье не самого высокого качества, что сказывается на длительности службы изделия.
• Экономия. Общая стоимость приобретенных материалов будет значительно меньше готовой мебели.

Двухъярусный вариант

Ребенку рекомендуется сделать кровать из пластиковых труб, что обойдется еще дешевле. Ведь как покупается детская кроватка? Почти всегда на вырост, чтобы ребенок мог на ней спать несколько лет. Но детские психологи говорят, что большое спальное место отрицательно влияет на психику ребенка.

Детская кровать из полипропиленовых труб будет стоить дешево и ее можно менять через каждые пару лет по мере роста ребенка. Помимо дешевизны ПВХ, маленькая кроватка обеспечит экономию пространства в детской. А подростку уже можно будет сделать долговечное взрослое спальное место из профильной трубы.

Делаем кровать своими руками

Процесс изготовления кровати из профильной трубы включает обязательные этапы:

• определение габаритов и дизайна модели;
• составление схем и чертежей;
• подготовка сырья и оборудования в соответствии с методом производства (сварка, ковка);
• раскройка деталей, нарезка материалов;
• сборка;
• крепежные либо сварные работы;
• отделка и декорирование.

Чертежи и схемы

На схеме металлической кровати указываются габариты и формы элементов конструкции (рама, каркас, ножки, спинки, соединительные части). На чертеже отмечаются точки соединений элементов, виды креплений в соответствии с дизайном модели. Учитываются размеры и количество перемычек каркаса, число саморезов, болтов, ламелей. Выполняется расчет длины необходимого металлического профиля.

При подготовке модели с оригинальным изголовьем выполняется чертеж художественного элемента, который может быть:

• низким либо высоким;
• из сплошного стального листа либо с фигурными проемами;
• с жесткой структурой либо мягкой обшивкой;
• типовым либо с дизайнерскими элементами;
• в форме прямоугольника, квадрата либо окружности и т.д.

Подготовка к работе

При подготовительных работах металлический профиль нарезается на части требуемой длины. Элементы очищаются от заводской смазки с помощью растворителей (ацетон). Профили шлифуются, обрабатываются антикоррозийной пропиткой. Затем с помощью электродрели выполняются проемы для саморезов, болтов. При использовании сварочного метода изготовления отверстий для крепежных элементов не требуется.

Мебель из профильных труб, соединенная методом сварки, отличается высокой прочностью, долговечностью, однако не подлежит демонтажу при перемещении. Соединение с помощью саморезов универсальное, простое в исполнении, позволяет трансформировать и легко перемещать мебель.

Сборка

Сначала необходимо сделать каркас. Работы начинаются с проверки симметричности элементов. Части основания прямоугольной формы стыкуются и соединяются на болты, саморезы. После сборки каркаса кровати своими руками к внутренней части рамы в углах крепятся ножки. К примыкающим к полу поверхностям ножек необходимо прикрепить пластиковые заглушки.

К внешней поверхности каркаса монтируются крепежи для ламелей. Необходимо обработать металлические поверхности лаком, краской в соответствии с проектом. Затем части ортопедического основания поэтапно соединяются с учетом симметричного расположения.

Обшивка и варианты отделки

Завершающий этап работ включает декорирование изделия.

Распространены методы:

• окрашивания;
• обшивки металлического профиля древесно-стружечными плитами.

Покраска металлических элементов включает этапы:

• очистки профилей от химических составов;
• обработки поверхностей обезжиривающими средствами для равномерного распределения красителей;
• нанесения грунтовочных материалов;
• нанесения специальной краски после высыхания поверхностей.

При подборе красящих составов необходимо учитывать экологичность, безопасность, отсутствие токсичных веществ в сырье.

После окрашивания можно дополнить мебель обшивкой из древесно-стружечных плит. Необходимо высверлить отверстия для крепления стройматериалов. С помощью саморезов, болтов декоративные панели монтируются к металлическому каркасу. Крепления необходимо скрыть декоративными накладками.

Изделия, изготавливаемые по авторскому проекту, могут дополняться оригинальной спинкой с узорами, орнаментами, выполненными по металлу. Поверхности покрывают гравировкой, позолотой, декорируют методами состаривания, декупажа и т.д.

Возможные сложности в работе

Сам по себе процесс сборки кровати не является сложным для человека, который раньше уже работал с металлом. Необходимо иметь базовые навыки нарезки металла и его сварки, просверливания в нем отверстий и закрепления болтов. Если таких навыков нет, лучше заранее потренироваться на отдельных трубах, репетируя их обрезку и сварку.

Дело в том, что кровать — объемная конструкция, все части которой по отдельности собрать легко, но их установка вместе может создать некоторые сложности. Например, наиболее сложным этапом в сборке рамы считается сварка последнего угла. При этом три угла уже готовы, конструкция является достаточно увесистой и объемной.

Еще одна сложность — покраска кровати. Все ее стороны должны выглядеть эстетично. Для этого нужно либо отдельно прокрашивать каждую деталь, что займет много времени, а затем все детали сушить и только потом собирать. Либо можно красить уже готовую конструкцию, но тогда придется защищать от краски ламели, если таковые имеются, а также пол, стены и окружающие поверхности.

Новичок в деле сборки мебели может столкнуться с такими проблемами, как недостаток нужных деталей, отсутствие необходимых инструментов, неправильно подобранные размеры каждой детали. Например, есть опасность отрезать больший участок трубы, чем необходимо. Деталь при этом будет уже испорчена.

Размеры

Как и деревянные модели, железные представлены в различных размерных вариациях:

• Детская кроватка из железа пользуется популярностью до сих пор. Многие родители отказываются от такой покупки из страха, что малыш может травмироваться, однако некоторые все же предпочитают долговечные традиционные модели деревянным.
• Односпальные модели часто приобретаются в комнату подростка, а также для маленькой спальни, где живет один человек. Обычно ширина такой кровати не превышает 80 см.
• Полутороспальные кровати пользуются большей популярностью, чем односпальные в меру того, что они могут служить постелью как для одного человека, так при желании и для двоих. Типовые размеры полутороспальных кроватей варьируются от 120 х 200 до 140 х 200 см.

Двуспальная кровать имеет размер 160 х 200 см. Часто такая постель выбирается для большой супружеской спальни. Варианты дизайна здесь достаточно разнообразны

Следует обратить внимание и на высоту кровати. Для интерьера в классическом стиле, Барокко, Арт-деко выпускаются специальные высокие кровати

Чаще подобные модели изготавливаются под заказ по индивидуальному эскизу. Для современных интерьеров в стиле Лофт или Хай-тек подойдут низкие кровати с минимумом отделки.

Трехспальное ложе, также называемое «king size», все чаще и чаще встречается в интерьерах спален. Такая постель имеет поистине королевский размер – более, чем 2 метра в ширину! Обычно кровать подобного размера изготавливается на заказ, в итоге покупатель получает полностью эксклюзивный предмет мебели.

Типы конструкций

Надежные конструкции из металлического профиля подразделяются на изделия:

• кованые;
• сварные.

Кровати кованые снабжаются цельным каркасом в основании из металлических труб. Использование профилей с разным диаметром позволяет выполнить сложный авторский дизайн. Средняя масса изделий достигает 50 кг. Методом ковки воспроизводятся разные интерьерные стили (классический, хай-тек, барокко, модерн, прованс, этнический).

Элементы мебели сварного типа соединяются с помощью электросварки. Конструкции, изготовленные сварочным методом, лаконичны, надежны, представлены меньшим количеством дизайнерских решений (классика, модерн). Изделия выполняются стандартных размеров (односпальные, полуторные, двуспальные кровати).

Отличаются конструкции, выполненные методами холодной либо горячей ковки.

Холоднокованая мебель производится на специальном оборудовании, внешне схожа со штампованными изделиями. Горячая сварка выполняется вручную мастером, элементы подогреваются до +600°С и обрабатываются.

По конструктивному решению кровати подразделяются на модели:

• встроенные;
• невстраиваемые.

Встроенные изделия подразделяются на модели:

• откидные (ложе поднимается вертикально, при необходимости скрывается в шкафу, нише);
• подиумные, предназначенные для просторных помещений;
• трансформируемые, в которых 1 спальное ложе может скрываться под вторым (оптимальны для детских пространств, компактных помещений).

Изделия невстраиваемые подразделяются на модели:

• раскладного типа, снабжаемые при необходимости ортопедическими ламелями;
• классические с 4 ножками (с балдахином либо без декоративного элемента);
• модернизируемые в диван, место для отдыха и т.д.

Изделия выполняются с 1 либо несколькими ярусами:

• одноярусные конструкции наиболее распространены, просты в изготовлении, устойчивы, долговечны;
• двухъярусные кровати изготавливаются для компактных помещений, детских комнат.

Кровати подразделяются на модели с изголовьями:

• стационарными (объединенными с каркасом);
• навесными (прикрепленными к стеновой панели);
• приставными (выполненными в форме тумб, мест под хранение, шкафов).

Инструкция по изготовлению стола из профильной трубы

Алгоритм действий по изготовлению любой конструкции стола мало чем отличается.

Прежде чем приступить к работе, желательно составить план. Предварительная подготовка — немаловажный этап, который включает выполнение чертежа, необходимые расчеты, подготовка материалов и необходимых инструментов.

Для работы понадобится — столярный инструмент:

• Болгарка для распиливания профилей.
• Сварочный аппарат для соединение заготовок. В качестве альтернативы — дрель со сверлами для дерева и металла.
• Чтобы обеспечить гладкий срез, понадобятся напильник, диски по металлу и по дереву, наждачная бумага для мелкой зачистки.
• Столярный инструмент — молоток, долото, отвертки и шуруповерт с насадками разных диаметров.

После этого можно переходить к основному этапу:

• Выполнить разметку и напилить трубы на нужные отрезки. Для самого простого варианта понадобится одна длинная и две короткие распорки, четыре ножки.
• Сварить каркас или скрепить элементы конструкции болтами с обязательной проверкой точности соединения: углы между элементами должны быть прямыми.
• Выполняется монтаж распорки.

Зачистка швов сварного каркаса и обработка его элементов антикоррозийным покрытием.

• Установка на каркас столешницы из выбранного материала.
• Финишная отделка зависит от назначения и дополнительных материалов. Отделка столешницы зависит от фантазии мастера и от того, из чего она выполнена: для дерева используют краску, лак, масло. Пластиковые поверхности чаще всего не требуют дополнительной обработки. Столы из профильных труб можно декорировать с помощью элементов ковки в качестве украшения.
• Если стол будет использоваться в жилом помещении, чтобы уберечь напольное покрытие, лучше на ножки надеть специальные насадки.

Создание столов с гнутыми ножками потребует необходимых навыков по использованию изогнутых форм профильных труб.

Разновидности

Существует масса разновидностей кроватей с каркасом из железа. Они различаются по конструкции, размерам, стилю и назначению:

• Так, часто металлическая кровать приобретается для детской спальни. Часто это двухэтажная конструкция или кровать-чердак. Двухъярусные приобретаются для экономии пространства в спальне, где живут братья и сестры. Каждому из них необходимо выделить свое место, и двухэтажная кровать – отличное решение. Стоит заметить, что для совсем маленьких ребят большей популярностью пользуются деревянные каркасы, железо больше подходит для детей школьного возраста.
• Чердак отлично подходит для подростка. Функциональность такой конструкции описывать не приходится: помимо того, что она экономит место в комнате, она также дает подростку возможность «спрятаться под крышей». Часто тинейджерам это необходимо. Покупая кровать-чердак из металлопрофиля, вы оказываете своему чаду огромную услугу.

Частый выбор для маленьких спален – кровать-софа на металлокаркасе. Покупка этого предмета мебели помогает сэкономить пространство без потери удобства. Она также часто приобретается в спальни-гостиные, служа одновременно и диваном. Обычно такая постель покупается сразу с матрасом, причем он учитывает также и «диванное» назначение. Ортопедические матрасы данной функцией не обладают.

Софа отличается от кровати с изголовьем, поскольку, как правило, металлокаркас для софы изготавливается сразу со спинкой, которая прилаживается к стене. Иногда софа даже не оборудована изголовьем и изножьем; чаще же при проектировании модели отказываются от изножья для большего удобства спящего

Поэтому при выборе важно учитывать, какая софа вам нужна: правосторонняя или левосторонняя.

• Еще один частый гость в обычных домах – складная железная конструкция, попросту говоря, раскладушка. Они могут быть как односпальные, так и двуспальные. Такая раскладная кровать может выручить в любой непредвиденной ситуации, будь то поломка вашей кровати в спальне или приезд родственников. Раскладные модели обычно делаются с панцирной сеткой в основании, что превращает их в скрипучий и не очень удобный вариант.
• Наконец, дизайнерские модели с металлическими ножками, часто выглядящие, как старинная королевская кушетка представляют собой самую многочисленную категорию железных кроватей. Здесь представлены как кованые модели, так и сваренные из металлопрофиля.