Сварочный полуавтомат без газа

Технология полуавтоматической сварки

Процесс соединения в разных пространственных положениях возможен на различных режимах полуавтоматической сварки. Их изменение вручную продолжительно по времени и отвлекает от работы. Во избежание этого ряд моделей сварочных аппаратов оснащаются специальными приспособлениями для дистанционной корректировки режимов сварки. Они подходят и для выполнения операций, связанных с началом сварки и завершением процесса.

Отдельную группу полуавтоматов составляет универсальное оборудование, позволяющее осуществлять настройку полуавтоматической сварки как для работ в средах защитных газов, так и под флюсом. Например, есть аппараты, предназначенные для полуавтоматической сварки порошковыми проволоками, однако они легко перенастраиваются под газовую сварку обычной электродной проволокой.

Принцип полуавтоматической сварки с использованием флюса заключен в подаче сварочных проволок в область горения дуги особым устройством (сварочной головкой полуавтомата) и последующей сборке флюса для вторичного использования. По ходу ручного передвижения сварочной головки к месту проведения сварки поступает флюс, покрывающий слоем в 4-5 см поверхность детали со сварочной проволокой. Он подается из особой воронки, расположенной в сварочной головке, либо пневматической способом с использованием сжатого воздуха через шланг. Сварной шов, выполненный полуавтоматической сваркой под флюсом, приблизительно на треть составляется из материала присадок, а оставшиеся две трети заполняет расплав основного металла.

К преимуществам полуавтоматической сварки, помимо высокой производительности, относят стабильный сварочный процесс, способность соединять заготовки значительных толщин без скосов кромок, незначительность потерь от разбрызгивание металла и угара, надежная защита сварочной зоны от атмосферного воздействия. Этим способом возможно выполнение различных видов соединений, одно- или многопроходных, с одно- либо двусторонними швами.

Сварка полуавтоматом с применением флюса имеет несколько разновидностей: на весу, на флюсовой подушке, по ручной подварке либо на подкладках (из стали и меди, убирающихся и остающихся). К примеру, односторонняя инверторная полуавтоматическая сварка, выполняемая с неполным проваром без разделывания кромок, требует такого режима, который позволял бы не полностью расплавленному основному материалу удерживать сварочную ванну. А при необходимости полного провара, например, при полуавтоматической сварке труб, требуется обеспечение таких условий, чтобы расплав металла не вытекал через зазоры. С этой целью сварочный процесс ведут такими методами, как сварка на подкладке либо на флюсовой подушке.

Различные флюсы, используемые в этом способе сварки, оказывают существенное влияние на характеристики горения дуги, форму и химический состав металла получаемых швов. От выбора флюса также зависит надежность сцепления поверхности шва со шлаковой коркой. А его состав в значительной мере определяет устойчивость шва к образованию кристаллизационных трещин и пор.

Подробнее об устройстве и области применения

Сварочные разнотипные полуавтоматы российского производства представлены разными марками: Спутник, Питон, Кедр, Ресанта, Циклон и прочие. Технику такого рода вне зависимости от названия компании-изготовителя объединяет единый принцип функционирования и необходимость наличия некоторого опыта в работе с ней. Именно поэтому чаще всего данные устройства применяются на производстве в разных отраслях промышленности.

Различают следующие группы подобной техники:

• С применением порошковой проволоки, например, сварочный разнотипный полуавтомат марки Циклон;
• С использованием флюса;
• Для сварки в среде защитных газов;
• Универсальные устройства.

В зависимости от исполнения конструкцией может быть предусмотрен дополнительный узел, как, например, в случае с оборудованием для аргонодуговой сварки. В данном исполнении обеспечивается подвод защитного газа на участок, где ведется сварка. Такие устройства, как сварочный многофункциональный полуавтомат марки Циклон с применением порошковой проволоки, подразумевают наличие подающих роликов, функция которых заключается в снижении риска деформации проволоки. А устройства с использованием флюса обычно имеют специальный элемент с воронкой, благодаря чему происходит подача флюса на участок сварки.

Сварочный разнотипный полуавтомат марки Циклон и аналоги других производителей используются в разных областях: строительство, промышленность и прочее. Такие устройства способны выполнять качественный сварной шов большой протяженности на металле разной толщины: от нескольких миллиметров и до массивных деталей

Учитывая дополнительные элементы конструкции, такие, как механизм подачи проволоки, важно иметь представление о том, как работает такая техника, чтобы получить на выходе качественное сварное соединение

Область применения

Техника этого рода может применяться в разных областях: в промышленности, строительстве, в быту. Однако если учесть, что для работы с ним необходимо иметь некоторые навыки из-за наличия в конструкции узла механизированной подачи проволоки, то на производстве такие агрегаты встречаются чаще. Их основной особенностью является возможность работать с разными металлами и сплавами, что значительно расширяет область применения.

Смотрим видео, сфера применения и непосредственно параметры выбора:

Прежде, чем задумываться, как правильно варить сварочным полуавтоматом, следует узнать, что собой представляет такая техника, из чего состоит и каков принцип ее действия. Если для сравнения рассмотреть ручную сварку, то в этом случае оператор все действия выполняет сам, включая и подачу электрода в рабочую зону. А в случае с полуавтоматом в качестве электрода выступает проволока особого рода, которая подается в зону сварки посредством механизма. Все остальные действия оператор также выполняет самостоятельно.

Полуавтоматы для сварки

Наибольшее распространение получили сварочные полуавтоматы для сварки в среде защитного газа (метод MIG/MAG). По сравнению со сваркой с флюсовой защитой метод MIG/MAG позволяет вести сварку в любом пространственном положении, кроме того, упрощаются операции последующей обработки сварного шва (удаление шлаковой корки и т. д.).

В состав любого сварочного полуавтомата входят: источник питания, блок управления, подающий механизм, сварочная горелка со шлангом и газовый тракт, включая газовый электромагнитный клапан, газовые шланги и газовый редуктор (рис. 1).

Сварочные полуавтоматы могут быть однокорпусными, когда источник питания, блок управления и подающий механизм собраны в одном корпусе, и двухкорпусными (рис. 2). Двухкорпусными обычно делают мощные промышленные полуавтоматы, работающие в диапазоне 300-600 А. 

Блок управления этих полуавтоматов встраивается в специальную нишу источника питания и соединяется с выносным подающим механизм коаксиальным кабелем длиной до 30 м. Такие полуавтоматы, предназначенные для длительной работы на повышенных токах, могут снабжаться системами водяного охлаждения сварочной горелки. Отдельно можно выделить так называемые ранцевые полуавтоматы – подающий механизм в них крепится за спиной сварщика. Такие полуавтоматы обычно используют при выполнении монтажа с большим объемом сварочных работ.

Преимущества инверторных полуавтоматов

Если рассматривать технические характеристики полуавтомата инвертора, то он выгодно будет отличаться от других устройств следующими показателями:

• КПД до 95%;
• Коэффициент мощности 0,99;
• Низкие затраты электротехнических ресурсов и материалов;
• Широкий диапазон режимов работы, что позволяет выбрать подходящие значение для любых работ;
• Продолжительность эксплуатации при полной загрузки до 80%;
• Возможность одновременного применения нескольких источников питания;
• Плавное регулирование рабочего режима и большая вариантность токов и напряжений;
• Дистанционное управление источником питания;
• Минимальные потери при использовании электрической энергии;
• Компактность и небольшой вес трансформатора, облегчающие доставку сварочного оборудования на рабочий участок;
• Высокая электробезопасность, благодаря нескольким слоям изоляции и надежным предохранителям.

При сварке техник может пользоваться покрытыми электродами различной толщины. Сварка может осуществляться как при постоянной, так и переменной фазе тока. Встроенная функция Arc-Force позволяет минимизировать поступление тока при коротком замыкании, что предотвращает процесс залипания электродов. С точки зрения технологических показателей, полуавтомат имеет следующие преимущества:

• Отсутствие или наличие небольших металлических брызг во время работы. При сварке с использованием постоянного тока нет необходимости в применении магнитного дутья.
• Возможность работать со сплавами, которые нельзя применять при обычной сварке, и сталью.
• Доступность работы на таком аппарате даже для сварщиков без опыта работы со сварочными аппаратами.

Дополнительные принадлежности

Обязательным элементом полуавтомата является его рукав горелки.

Рукав является тем элементом горелки, который при необходимости можно в любой момент заменить на новый, тем более что цена на рукав горелки находится в разумных пределах.

Конечно, лучше всего приобрести аппарат, рукав горелки которого имеет качественное исполнение и сможет без проблем прослужить долгое время.

Видео:

В том случае, если придется выполнять сварку крупногабаритных конструкций, то рукав горелки должен иметь соответствующую длину.

В этом случае следует учесть, что если рукав горелки будет иметь большую длину, то подача проволоки должна осуществляться при помощи четырехроликового механизма.

Как уже было сказано ранее рукав горелки легко заменить при надобности.

Некоторые модели полуавтоматов предусматривают дополнительный выход под сварку обычным электродом.

В этом случае на аппарат дополнительно монтируется соответствующий переключатель управления этой функцией.

Есть аппарат, у которого есть дополнительная схема защиты в виде различных блоков. Чем больше функций может выполнять полуавтомат, тем выше будет его цена.

Значительно упростить работу помогают всевозможные устройства, которые дополнительно устанавливаются на сварочный полуавтомат.

В этом случае для управления и настройки агрегата потребуется выполнить только несколько несложных операций. Кроме этого, можно будет более точно выставить все необходимые для работы параметры.

В специализированных магазинах можно найти устройства инверторного типа, которые оснащены функциями, помогающими исключить залипание электрода в момент его поджога.

Для того чтобы варить при высокой атмосферной температуре было несколько удобней, некоторые полуавтоматы оборудуются вентилятором охлаждения.

В этом случае на агрегат дополнительно устанавливается небольшой кулер. Есть множество приспособлений и для улучшения управления механизма подачи газа.

В любом случае, как бы на аппарат не были установлены устройства, схема его работы всегда остается неизменной.

Принцип действия и сфера применения

Сварочный полуавтомат инверторного типа относится к классу устройств, осуществляющих электродуговую сварку металлов с применением плавкого электрода. В отличие от ручных аппаратов, использующих штучные электроды, в рассматриваемом агрегате электродом служит специальная сварочная проволока, намотанная на бобину.

В процессе работы осуществляется непрерывная подача проволоки к свариваемому участку. Наличие в аппарате механизма, выполняющего перемещение проволочного электрода по мере его оплавления, служит основанием называть это устройство полуавтоматическим.

Еще одной особенностью, которой обладает сварочный аппарат полуавтомат, является возможность выполнять сварку в защитной газовой среде, что препятствует окислению и азотированию металла в сварочной ванне, уменьшая разбрызгивание расплавленного металла. Такой режим обеспечивает высокое качество сварного шва, а также позволяет работать с материалами, обычная атмосферная сварка которых невозможна или требует применения специфических электродов.

Подача проволоки и защитного газа происходит через газовую горелку, которую сварщик при работе удерживает в руке.

Такое название за этим устройством закрепилось благодаря внешней схожести с горелками газопламенного оборудования, на которой аналогия заканчивается.

Газовая горелка, с которой работает сварочный проволочный аппарат полуавтомат, служит для подачи защитного (негорючего) газа и проволочного электрода, находящегося под напряжением инверторного источника питания. Газ, подаваемый к месту сварки, может быть инертным (чаще всего это аргон), либо активным, которым служит углекислый газ. В первом случае, режим называется MIG (metal inert gas), Во втором – MAG (metal active gas).

Возможна сварка без подачи защитного газа. В этом варианте применяется специальная сварочная проволока, представляющая собой очень тонкую трубку из металла, внутри которой находится порошковый флюс, образующий защитный слой при сварке. По этой причине такую проволоку называют порошковой.

Механизм, осуществляющий подачу проволоки, может располагаться как внутри корпуса (толкающий), так и в ручке горелки (тянущий). Некоторые модели имеют оба вида привода. На Фото 2 представлен внешний вид основного корпуса инверторного полуавтомата.

Сварочный инвертор полуавтомат Forte MAG-195R

для заказа перейдите по картинке

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диапозон регулировки тока, А 60-180
Диаметр проволки Ø 0,6 — 1,0
Потребляемая мощность(60%), кВт 7,4
Напряжение питания, В 220
Класс защиты Н, IP21
Вес, кг 37

Профессиональный мощный Сварочный инвертор полуавтомат GYS Trimig 385-4S

для заказа перейдите по картинке

Диапозон регулировки тока, А 40-385
Диаметр проволки Ø 0.6 — 1.6
Потребляемая мощность(60%), кВт 17
Напряжение питания, В 380
Класс защиты IP 21
Класс изоляции H
Габариты, мм 500x900x880
Вес, кг 102

Изготавливаем и продаем сварочные полуавтоматы серии ПДОМ для сварки стали в среде защитных газов.

Технические характеристики:

Гарантированное качество!

Цена сварочного полуавтомата с рукавом BINZEL — от 320 у.е.

Сварочные полуавтоматы изготавливаются в зависимости от нужд заказчика.

Сварочные аппараты предназначены для сварки обычной и нержавеющей стали, и чугуна. Полуавтоматами можно сваривать материал толщиной от 0,5 мм до 10 мм, проваривать металл на всю толщину и материал толщиной 10-20 мм, проваривая на глубину 5 мм.

Достоинства наших сварочных полуавтоматов:

• Большие функциональные возможности, дешевизна, надежность, удобство при эксплуатации — в доказательство этому рассмотрим любые встречные, конкурентноспособные предложения;
• Оригинальный протяжный механизм, отсутствует проблема подачи проволоки при хорошей намотке (стандартной намотке). Механизм подачи проволоки придуман и сделан впервые в 1996 году Олегом Малолетниковым (г. Александрия, Кировоградская обл., Украина);
• Гарантия на механизм подачи проволоки 3 года! За пять лет изготовления нами сварочных полуавтоматов ни одной поломки электродвигателя (и соответственно механизма) подачи проволоки;
• Малые габариты: 400×300×350мм. Корпус металлический. Основание на колесиках, легко передвигается одним человеком;
• Возможность нормальной работы аппарата без перекуров на остывание трансформатора;
• Удобный немецкий рукав (BINZEL) длинной 3 метра. При «советском» рукаве (A-547) расход углекислого газа в три раза больше, поэтому мы не рекомендуем заказывать советский рукав;
• Быстрая смена барабана с проволокой, нет необходимости наматывать проволоку — барабан легко меняется другим стандартным барабаном (еврокасета 1-5кг);
• Ступенчатая регулировка силы тока;
• Плавная регулировка скорости подачи проволоки;
• Автоматический подогрев углекислого газа;
• Немецкий рукав допускает изгибы в работе и проблем с подачей и заеданием проволоки в рукаве нет;
• Возможно изготовление с дистанционной регулировкой скорости подачи проволоки и силы тока с пистолета горелки или с рукоятки маски;
• Гарантия — 2 года.

Дополнительные сведения по сварке в среде защитных газов

Сварка в среде защитных газов является современным и перспективным видом сварки. Сварка полуавтоматом в среде СО2 отличается следующими моментами:

• Производительность работы сварщика в 2-4 раза больше по сравнению с дуговой сваркой;
• Работа для сварщика менее утомительна и более безопасна: «зайчики» не портят зрение;
• отсутствует вероятность поражения током;
• Ответственные работы (газотрубопроводы и т.д.) выполняются без дополнительной подготовки;
• При сварке углекислотными аппаратами детали гораздо меньше «ведет». На деталях свыше 3 мм этот процесс незаметен;
• При данной сварке не изменяется состав металла и не образуется микротрещин;
• Процент брака гораздо ниже;
• Шов не шлакуется;
• Спектр возможностей гораздо больше, чем у дуговой или газосварки.

Срочные потребности для сварочного производства:

• Переключатель типа ПКП-16 3-5 секционный — 100шт.
• Реле 24В типа РП21 — 100шт.
• Сопротивление ПЭВР-25-50Вт, 25-100 Ом — 100шт.
• Стеклоизолента ЛФЦ

Основные параметры

Тот, кто решил купить для домашнего использования бытовой аппарат полуавтомат, должен понимать, что существуют определенные критерии, которые могут в полной мере охарактеризовать ту или иную модель.

Прежде всего, не стоит обращать внимание на промышленные сварочные полуавтоматы, которые отличаются большими габаритами и сложностью управления, а к тому же купить их затруднительно, поскольку цена находится на высоком уровне. Такой профессиональный агрегат предназначен, главным образом, для решения сложных задач в условиях производства

Такой профессиональный агрегат предназначен, главным образом, для решения сложных задач в условиях производства.

Сварочный полуавтомат для использования в условиях дома, главным образом, должен удовлетворять те требования, которые предъявляет к нему мастер.

Видео:

Ток, который он вырабатывает, должен хорошо варить различные типы поверхностей. Именно этот показатель и считается основным для всех категорий агрегатов.

Зная параметры рабочего тока, можно будет рассчитать точную толщину свариваемой поверхности. Профессиональный аппарат имеет высокие показатели тока, которые в домашних условиях выработать не получится.

В любом сварочном полуавтомате в обязательном порядке предусмотрена регулировка тока, которая может быть либо дискретной, либо плавной.

Для домашнего использования лучше всего купить агрегат, в котором предусмотрена плавная регулировка, что позволить настроить аппарат более точно.

В домашних условиях это исключено, а поэтому лучше купить те устройства, которыми можно пользоваться при обычном однофазном напряжении.

Сварочный полуавтомат должен справляться с перепадами напряжения в сети без каких-либо последствий. Большое значение играет мощность, которую можно настроить при помощи специального рычага.

Должно быть и удобно пользоваться, т.е. варить аппаратом. Не стоит равняться на промышленные агрегаты при выборе устройства для дома.

Они предназначены для решения совершенно других задач, а поэтому их параметры работы во много раз отличаются от компактных и небольших агрегатов бытового назначения.

Устройство и классификация

Работа с полуавтоматической газовой сваркой не повреждает цинкового слоя листов кузова, а температура сварки заметно ниже (1000 против 1500 °C), однако распространение их началось сравнительно недавно. Прежде всего это связано с развитием технологий автоматизации. Нетрудно догадаться, что дифференциация по классам напрямую соотносится с ценой и жестко привязанными к ней возможностями аппарата:

• Профессиональные – дорогостоящие агрегаты (сила тока более 300А).
• Полупрофессиональные – сила тока до 300А.
• Бытовые – бюджетные аппараты, с силой тока до 200А.

Зажим массы, газовый баллон, бобина и шланг для подачи проволоки легко могут быть заменены при нахождении неисправности. Однако устройство аппарата для сварочных работ имеет несколько важных элементов, напрямую влияющих на цену и качество сварки в определенных условиях. Помимо источника питания к таковым можно отнести устройства задающие скорость подачи проволоки сварочную ванну и регулирующие ток.

Характеристика инверторного полуавтомата

Сварочный полуавтомат инвертор смог воплотить в себе все самые лучшие достижения в области сварочных работ. Этот оборудование оценят те, для кого важны качество сварочных швов, простота эксплуатации, вес, размер, значительная производительность и простота работы устройства.

Эффективный вывод напряжения на выходе отличает этот тип устройства от других. В основе образования необходимой правильной дуги лежит процесс преобразования электрического тока.

Во время работы, инверторы-полуавтоматы несколько раз преобразуют переменное напряжение в постоянное и обратно. Это дает возможность производить качественную дугу и гарантирует получение практически идеального шва.

Специфика работы на таких аппаратах обусловлена следующими факторами:

• В основе сварочного процесса лежит проволока определенного типа, которая от действия электрической дуги начинает плавиться.
• Эффективность плавления такой проволоки увеличивается благодаря газу, который обеспечивает безопасную зону.
• Подача проволоки осуществляется автоматическим способом. Часть моделей снабжена дополнительными устройствами для регулирования скорости движения проволоки.

Сварочный полуавтомат инвертор смог воплотить в себе все самые лучшие достижения в области сварочных работ

Способы подачи проволоки могут варьироваться в зависимости от компании-производителя сварочных аппаратов.

Основные принципы работы

Полуавтоматическая сварка представляет собой технологический процесс в среде защитных газов. Главным соединительным элементом служит проволока. Данная особенность позволяет работать не только с черными металлами, но и с цветными. При работе с одним швом не допускается разрыв проволоки. Она должна быть сплошная на протяжении всего процесса сварки. Процесс поступления углекислого газа или аргона (инертного газа) должно быть непрерывным.

Подача газа регулируется автоматически или вручную, в зависимости от типа газового редуктора и других технических возможностей. Данное различие значительно влияет на стоимость всего оборудования.

Классификация сварки на полуавтомате

Сварка полуавтоматом определяется по трем основным признакам. От них отталкиваются все производители, а также формируется предназначение по типам.

• • по типу материала используемой проволоки (алюминий, сталь, специальный металл, порошковая проволока);
  • по типу защиты сварного шва (при помощи газовой подачи и обдува, а также защитной среды, создаваемая возгоранием металлического порошка);

по габаритным размерам и возможности передислокации. Разделяют на 3 типа: переносные, передвижные и стационарные.

Если подробнее останавливаться на размерах оборудования, то только по габаритам можно определить его предназначение и условия использования. Переносные сварочные аппараты предназначены для использования в домашних бытовых условиях. А передвижное оборудование уже используется на небольших участках производства сварочных работ, требующих высокой интенсивности. Передвижное оборудование достаточно удобно, но по размерам и мощности уже превосходят переносные устройства.

На заводах и промышленных предприятиях используется крупное конвейерное стационарное оборудование. Таким устройствам не грозит выход из строя из-за высокой интенсивности проведения сварочных работ. Стационарные превосходят все типы по мощности и габаритам. Значительно сокращают временные потери, при этом сохраняя качество выпускаемой продукции.

Возможные режимы сварки

Режим сварки зависит от толщины металла. Для полуавтоматической сварки не существует препятствий в данном вопросе. Так как объектом сварки может служит даже самый тонкий металл в пределах половины миллиметра.

Применяется в такой сварке проволока определенной толщины. Прекрасно подходит с диаметром сечения 6 мм.

Для работы с металлом толщиной более 1,5 мм работа ведется в несколько этапов. Работа считается выполненной до нанесения равномерных, непрерывных швов с прямой последовательностью и наложением друг на друга. При правильной настройке аппарата исключается деформация поверхности. Расход газа на тонкий металл может достигать до 7 литров в минуту.

Виды сварки полуавтоматом

Данная технология позволяет работать с металлом различной толщины. Эта особенность позволяет применять её при самых сложных видах соединений металла. Различают несколько вариантов работы по типу сварки:

• • Стыковая. Чаще всего используется при ремонте автомобиля. Позволяет проводить частичную замену какой-либо детали. При соединении не допускаются какие-либо зазоры между деталями.
  • Внахлест. Является самым простым способом. При этом можно вести точечную и сплошную сварку.
  • По соединительным отверстиям. Присоединение деталей, различной толщины и формы путем разметки и заваривания заранее подготовленных отверстий