Пиролизные печи своими руками

Ниша для самоделок

Неужели все так сложно и плохо? Неужели самодельные пиролизные печи — тупиковый вариант развития печного самодельного строительства? Конечно, нет.

Как было сказано ранее, самодельная пиролизная печь для постоянного отопления жилого дома нуждается в установке сложнейшей системы контроля, что под силу не каждому умельцу.

Но ведь существуют бытовые объекты, которым также требуется отопление и при этом требования, нормативы и ГОСТы позволяют устанавливать печи, контроль над работой которых можно с успехом осуществлять в ручном режиме. Единственно, что от них требуется, — это выработка достаточного количества тепла при минимальных топливных затратах.

Вот для таких объектов и подойдет простейшая пиролизная печь.

Перечень таких объектов довольно высок:

• мастерские;
• гаражи;
• бани;
• теплицы;
• строения для содержания домашнего скота и птицы.

Согласитесь, наличие печи для гаража существенно упростит обслуживание автомобиля. Не помешает эффективно работающий агрегат длительного горения и в помещении бани. Печи пиролизные самодельные придутся тут как никогда кстати.

Отработанный недостаток в прибыль

Для гаража или бани прекрасно подойдет пиролизная печь длительного горения, работающая на отработанном масле. Мало того что отопление практически не будет стоить вам никаких затрат, вы еще и будете избавлены от необходимости утилизировать отработку собственного автомобиля.

• Устройство печи пиролиза просто и по-своему сложно. Простота заключается в том, что изготовить пиролизную печь можно практически из подручных материалов, например, из пустого газового баллона.
• Сложность заключается в том, что отдельные узлы требуют использования специальных материалов. Но повторимся, это не всегда так.
• Принцип работы печей длительного горения заключается в том, что в ней, помимо основного топлива, происходит сжигание газов, получаемых при нагревании топлива.

Пиролизная печь на отработанном масле

Немного умения в чистую прибыль

Металлическая пиролизная печь на отработанном масле для гаража — хороший тому пример. Для ее изготовления не потребуется установка форсунок и сложной системы контроля.

На рисунке приведен чертеж пиролизной печи для гаража, для изготовления которой потребуется минимум средств, материалов и трудозатрат.

Схема печи на отработке

Трубы, ящики, железо – все в дело

Печи длительного горения мы у же описывали в статье о печах для теплиц. Внимательные читатели сразу заметят, что. в отличие от предыдущей печи, топливный бак выполнен в форме квадратного ящика. Это не случайно, здесь действительно использован обычный металлический ящик.

Печь в разобранном виде

Как видно из рисунка, печь состоит из двух частей:

• топливного бака – топки;
• камеры дожигания, температурной камеры и дымохода.

Все что потребовалось для металлического ящика — это изготовление из стальной полосы четырех ножек. К ящику их прикрепляют с помощью сварки.

Ножки печи

Эксплуатация печи Лачинянки

После того как у вас уже есть пиролизная печь Лачинянка, нужно знать как с ней обращаться. Мануал по эксплуатации мы разобьем на несколько разделов:

• правила установки;
• как правильно распалить печь;
• особенности применения;
• профилактическое обслуживание.

Ставиться пиролизная печь Лачиняна на ровную поверхность, она не должна шататься. Так как конструкция имеет много движимых элементов (поддон, фиксаторы креплений и прочее) места вокруг агрегата должно быть достаточно. Кроме этого, корпус печи может нагреваться до высоких температур, поэтому нужно делать отступы от стен. Лучше, конечно же, чтобы последние были покрыты каким-нибудь теплоизолирующим материалом, или оснащены тепловым экраном.

Конструкция печи Лачиняна невозможна без дымохода. К нему предъявляются такие же требования, как и к дымоотводам других отопительных приборов на газу или твердом топливе

Также крайне важно правильно рассчитать диаметр дымохода. Он должен быть не меньше сечения патрубка в печи, при этом ни в каких местах не должно быть заужений, иначе пропадет тяга

Чтобы распалить печь Лачиняна в топку засыпается уголь крупной фракции, без пыли. В поддоне разводится костер. Нужно открыть оба крана для подачи воздуха, а поддон закрыть неплотно. После того как уголь разгорится поддон можно герметично закрывать, а в топку засыпать уголь дополна. По истечении часа печку можно переводить в пиролизный режим. Для этого полностью перекрывается нижний кран и практически полностью перекрывается верхний кран.

В ходе эксплуатации нужно удалять золу и периодически прочищать котел и дымоход. Частота очистки зависит от качества угля. Чем оно выше, тем реже нужно проводить процедуру чистки. Помимо этого, периодически нужно менять песок в пазах для герметизации. Надо использовать чистый, сухой речной песок, не слишком мелкой фракции. Досыпать топливо можно, просто открыв верхнюю крышку, для этого не нужно останавливать процесс горения. опубликовано econet.ru 

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Подпишитесь —

Принцип работы и устройство пиролизного котла

Пиролизный котел в разрезе

В устройстве пиролизного нагревательного котла имеется:

• камера сгорания для твердого или брикетного топлива, в которой предусмотрено ограничение на подачу кислорода
• камера сгорания выделяющихся при бескислородном горении газов
• обходной путь для направления продуктов горения в дымоход
• колосники или емкость для теплоносителя, уходящего в систему отопления
• решетка между камерами сгорания, обеспечивающая переход пиролизных газов в камеру сгорания
• вытяжное оборудование, задача которого — удалить продукты сгорания из топок и обеспечить приток кислорода в газовую камеру сгорания.

Пиролизное оборудование работает на твердом топливе, в прямом смысле “выжимая” из него все. что можно за счет двойного процесса. В камере для дров, брикетов или угля происходит горение топлива, но при сильно ограниченном доступе кислорода. В результате образуются газы, которые в обычной топке просто уходят в дымоход вместе с отходами. При тлении без кислорода эти довольно тяжелые соединения опускаются вниз, проходят сквозь решетчатое днище топки и попадают в топку, где начинают гореть сами, давая очень высокую температуру и выделяя при этом минимум угарного газа. Таким образом, с дымом в трубу не вылетает часть топлива, которая не успела сгореть открытым огнем. Процесс длится гораздо дольше обычного горения дров или брикетов.

Очень важно в пиролизном процессе наличие искусственной тяги — пари отсутствии открытого горения естественная тяга не возникает, притока кислорода в камеру сгорания нет, и необходимо в верхней части котла (но не в топке для твердого топлива!) установить вытяжной вентилятор, а камеру сгорания оборудовать дверцей для пропуска воздуха с возможностью частично перекрывать отверстие. Для создания этих условий камеру сгорания отделяют от топки вертикальной стенкой, которая переходит в дымоход

За этой стенкой и располагается теплообменник для нагрева теплоносителя.

КПД и эффективность пиролизного котла

Составные части и конструкция пиролизного котла

При благоприятных условиях собранный своими руками пиролизный котел способен выдать температуру в камере сгорания до 600 градусов, обеспечивая КПД до 80 %

Хотелось бы обратить внимание умельцев на такую деталь: при грамотном подходе можно добиться восстановительных реакций в углях топки, но это потребует дополнительного усложнения конструкции, а заявления некоторых изобретателей о КПД, якобы превышающем 100 %, совершенно безосновательны и противоречат базовым законам физики — закону сохранения энергии и Второму закону термодинамики! Скажем так: это невозможно по условию, если бы удалось создать систему с КПД в 100 %, это был бы уже вечный двигатель

Не попадайтесь на рекламные трюки с предложениями купить котел с КПД 100 % — так не бывает! Наиболее эффективные котлы промышленного изготовления строятся по “схеме Беляева”, обеспечивающей максимум КПД при правильном подборе топлива и регулировке системы.

Чертежи пиролизного котла своими руками

Чертежи пиролизного котла для сборки своими руками

Собрать пиролизный котел своими руками по чертежам  вполне реально — для этого потребуются основные материалы из металла и сварочный аппарат. Сложнее сделать правильные расчеты, поэтому следует воспользоваться либо услугами профессионала в области теплотехники, либо подставить данные в таблицу и использовать готовые чертежи, которые мы приводим в этой статье.

Чертежи пиролизного котла своими руками рассчитаны на сборку устройства без использования сложного оборудования, в домашней мастерской. Используя данные универсального расчета, можно получить детальные размеры для котла и привязать его к системе отопления небольшого дома.

Не забывайте, что для эффективной работы пиролизного котла потребуется тщательная просушка топлива! Без выполнения этого условия смысл в его сборке и установке пропадает!

Котел должен быть установлен только в нежилом, хорошо проветриваемом помещении на расстоянии не менее 30 сантиметров от стен и предметов мебели, только на основании из бетона и кирпича. Для предотвращения выпадения конденсата и засорения дымохода используют утепление негорючими материалами — например, минеральной ватой.

https://youtube.com/watch?v=gdlu01A796o%3F

Пиролиз технологический процесс

Но чтобы в процессе работы было более понятно что и для чего, необходимо в первую очередь рассмотреть вопрос о том, как работает пиролизная печь. Ведь согласитесь, немногие могут похвастаться знаниями о процессах, происходящих в пиролизной печи. Знание теории о принципе работы этого отопительного агрегата пригодится, если будет строиться походная или стационарная пиролизная печь своими руками.

Стоит сразу отметить, что при работе такого агрегата используется принцип, при котором подготовка топлива производится с недостатком кислорода. Для многих специалистов печного дела данное заявление является абсурдным. Ведь, как известно, для нормальной работы обычного котла или печи, помимо самого топлива, необходим приток свежего воздуха, обогащенного кислородом. Эти два слагаемых, топливо и воздух, и обеспечивают правильную работу любой печи.

Пиролизный газ – новая страница обычных дров

Но давайте по порядку. Что происходит с топливом при его сжигании?

• Под воздействием высокой температуры из топлива выделяется газ. В обычных печах он удаляется через дымоход (см. Выбираем дымоход).
• Чем больше нагревается топливо с ограниченной подачей кислорода, тем больше газа вырабатывается.

Но данный процесс можно использовать и с древесиной. При этом, если для нефтепродуктов температура переработки должна составлять 800 — 900°С, то для древесины будет достаточно и 450 — 500°С. При этом древесина образует ряд веществ, таких как:

• смола
• уксусная кислота
• древесный уголь
• ацетон
• метиловый спирт

Пиролизная печь – основные преимущества

Как видим, все вещества горючи. Именно это свойство выделяемых при тлении древесины газа использует пиролизная печь: сжигается полученный из топлива газ, поэтому второе название таких печей – газогенераторы.

Внутреннее устройство

В чем преимущество печей данного типа? Это в первую очередь:

• Высокий КПД, 80% и более
• Более экономный расход топлива
• Возможность регулирования КПД
• Утилизация отходов резины, полимеров, отходы древесной промышленности
• Почти полное отсутствие вредных веществ в выбросах
• Минимальная выработка сажи

Помимо этого, для работы пиролизных котлов можно использовать и другие виды топлива. К примеру, бытовой мусор. Выпускаемые в настоящее время брикеты из различных бытовых отходов и остатков древесины являются прекрасным топливом для пиролизных печей.

Недостатки

Основным недостатком таких печей можно назвать:

• Высокую стоимость
• Необходимость в постоянной подаче электроэнергии
• При использовании топлива с высокой степенью влажности пиролиз невозможен

Чертежи и описание

Предлагаемый для сборки самодельный котел, представленный на чертеже, выполнен своими руками по типу пиролизного котла верхнего горения с принудительным наддувом воздуха в камеру сгорания.

Принцип его действия таков:

• в топливник через дверку, расположенную в верхней части корпуса, закладывают разовую порцию топлива и разжигают их сверху;
• вентилятор-дымосос, установленный в верхней части корпуса, направляет выделяющийся при горении дым в камеру дожигания;
• там происходит окончательное догорание газов и содержащихся в них горючих включений;
• дым отводится через дымовой патрубок, расположенный в задней части котла, в дымоход;
• зола, образующаяся при топке, через колосниковую решетку попадает в зольник, который находится ниже топочной камеры;
• топку окружает водяная рубашка, играющая роль теплообменника и термоизоляции стенок котла;
• вода в теплообменник поступает через нижний штуцер, расположенный в задней части котла, а отводится в систему — через верхний;
• на верхней плоскости котла расположен контроллер, позволяющий регулировать режим, а внутри теплообменника — температурный датчик.

На чертеже представлены размеры котла и обозначения его конструктивных частей. Часть размеров обозначена буквенным кодом — их уточняют по таблице и выбирают по желаемой мощности котла. Эти размеры определены тепловым расчетом, от них зависит правильная и бесперебойная его работа.

Материалы и инструмент, необходимые для сборки

• Корпус котла делают своими руками из листовой стали и металлических труб с помощью сварки. Поэтому перед его изготовлением необходимо подготовить:
• сварочный инвертор, электроды;
• болгарка с отрезными и шлифовальными кругами;
• дрель с набором сверл по металлу;
• электролобзик.

Материалы и их примерное количество:

• 3 листа стали стандартного размера 1250х2500 мм, толщина 4-5 мм, лучше холодный прокат — его меньше ведет при скачках температуры;
• 2 листа оцинкованной стали 1250х2500 мм, толщина 1,5-2 мм;
• металлическая труба Ø32 мм, толщина стенок 3,2 мм;
• металлические трубы Ø57 мм, толщина стенок 3,5 мм;
• металлическая труба Ø159 мм, толщина стенок 4,5 м, общая длина 0,5 м;
• профильная труба двух сортотипов: 60х30х2 и 80х40х2;
• фурнитуру для дверок — ручки, задвижки;
• метизы;
• шамотный кирпич для футеровки топки;
• асбестовый шнур для термоизоляции дверцы.

Точное количество материала необходимо уточнить по рабочим чертежам. Кроме этого, необходимо подготовить дымосос — вентилятор необходимой мощности, термодатчик, контроллер и источник бесперебойного питания на ~220 В. Мощность вентилятора определяется с помощью расчета.

Для уменьшения веса котла для внешних стенок теплообменника можно взять сталь толщиной 2 мм. Они нагреваются меньше, чем до 100 градусов, поэтому не подвержены деформации.

Преимущества пиролизной печи

Для сжигания в пиролизной печи применяется, в основном, древесина. Так же в такой печи можно утилизировать отходы древесной промышленности, резины и полимеров, но брать их стоит не более 30% от объема загрузочной камеры.

Самым явным и неоспоримым преимуществом пиролизной печи является возможность долговременного поддержания высокой температуры в автономном режиме. Такую функцию обуславливает высокий уровень КПД конструкции и массивный объем топливной камеры.

Как уже было сказано, большой популярностью пиролизные печи пользуются из-за их высокой экологичности — они практически не производят в атмосферу никаких вредных химических соединений.

При отсутствии специального топлива (древесины либо угля), можно использовать остатки строительного мусора — резину, разного рода полимерные пластмассы, ДСП, совершая тем самым утилизацию этих материалов.

Настоятельно не рекомендуется превышать предельно допустимую долю альтернативного вида топлива с древесиной. Древесные материалы должны составлять не менее 70% от общей массы топлива.

Недостатки печей пиролизной очистки

Однако этот вид печей имеет свои минусы.

Схема работы пиролизного котла

Прежде всего, потенциального пользователя отпугивает высокая стоимость пиролизного готового агрегата. Однако, начиная уже с первых дней работы, экономия от обогрева помещения с помощью печи пиролизного типа станет очевидной.

Печь, чья работа устроена на основе пиролиза, требует непрерывной подачи электроэнергии для функционирования автоматизированной системы управления и поддерживания бескислородного типа горения.

Самое главное, если плохо просушенную древесину положить в печь, пиролиза будет невозможно добиться никакими действиями. Необходимо избегать высокой степени топливной влажности. Пар, возникающий из испаряющейся влаги, растворяется в пиролизных парах, снижает степень сгорании топлива.

Данный недостаток устраняется путем подачи в камеру сгорания вторичного воздуха. Этот процесс обуславливает усиление сгорания летучих веществ и носит название двойного дутья.

Работа вентилятора дополнительной тяги, обеспечивающей большой пиролизный котел дополнительной тягой воздуха, требует непременного существования электронной сети, что делает невозможным использование такой печи в неэлектрофицированных местностях или в местностях, не снабжённых электрическими цепями непрерывной работы.

пиролизная печь своими руками

1 year ago

Пиролизная печь для заработка денег.

Пиролизная печь для заработка денег. Загрузка печи два кубических метра. Тел. +7 902 894 84 08,почта 89028948408@mail.ru.

4 years ago

Пиролизная печь щепочница своими руками из подручных материалов Тест

Подключение к партнёрской программе AIR http://join.air.io/KonstantinGalenko.

3 years ago

Изготовление . Пиролизная Печка Своими Руками

изготовление Спиртовая горелка https://www.youtube.com/watch?v=KOGWu3B4NJ0 ———————————————————————————————————-…

2 years ago

Пиролизный котел своими руками

10 months ago

МОЩНАЯ ПОХОДНАЯ ПИРОЛИЗНАЯ ПЕЧКА/PYROLYSIS STOVE

ДиректорияВажныхДел #ПЕЧКА #PYROLYSIS #Stove у этого видео есть продолжение https://www.youtube.com/watch?v=xNU7lhduKiI Если тебе понравилос…

5 years ago

Пиролизная походная печь

Устройство: банка в банке. Наружная банка — внизу по периметру дырки, большие, чтоб свободно мог поступать…

2 years ago

пиролизный котел просто, своими руками

тестирование пиролизного котла на улице.

6 months ago

Пиролизная печь — серийный образец

Пиролизная печь — серийный образец 89028948408@mail.ru , Viber, WhatsApp +7 902 894 84 08.

2 years ago

Бездымная печка для сжигания мусора

Печка щепочница в увеличенном исполнении.

2 years ago

Пиролизная печь – котёл утилизатор.

Настоящий пиролизник, для сжигания топлива без доступа кислорода. Тел. 8-902-894-84-08 ,почта 89028948408@mail.ru.

7 months ago

Пиролизная печь» Кувшинка».

Печь выполнена по принципу пиролизной печи щепочницы,только в более крупных габаритах из двух пропановых…

1 year ago

Пиролизная печь на резине.

Пиролизная печь, котёл утилизатор. Тел. +7 902 894 84 08,почта 89028948408@mail.ru.

5 years ago

‘Лачинянка’ «Чудо печь Сергея Лачиняна»

Сайт-визитка по пиролизной печи: http://lachinyanka.com Креативный проект по продаже чертежей печей: https://comcon2.com/navigator/4…

7 months ago

Пиролизная печь нового поколения.

Пиролизная печь нового поколения 89028948408@mail.ru , Viber, WhatsApp +7 902 894 84 08.

3 years ago

Туристическая пиролизная печь из термоса Карманный вариант

Вес 370 грамм.

4 years ago

Простейшая пиролизная печь 2

Здесь представлен бумажный макет печи. Статью можно посмотреть на сайте http://guides-online.ru/category/piroliznye-pechi Обсужд…

11 months ago

Супер пиролизный котёл Вадима 2019. КОТЛЫ, ЧЕРТЕЖИ от конструктора..

Авторские пиролизные КОТЛЫ или ЧЕРТЕЖИ для самостоятельного изготовления на различную мощность и для…

4 years ago

Простейшая пиролизная печь 2 часть 2

Статью можно посмотреть на сайте http://guides-online.ru/category/piroliznye-pechi Обсуждение на сайте …

6 years ago

Мини пиролизная печка. Mini pyrolysis furnace

Работает до шести часов на дровах,опилках и других видах твёрдого топлива.Не трудоёмка в изготовлении,не…

4 years ago

Как сделать пиролизный котел своими руками 1я и 2я части

Авантель Клаб Истра — Отдых в Подмосковье это лучшее что можно себе позволить после напряженного рабочего…

3 years ago

Пиролизная печь своими руками

Печурка слеплена из того что было, можно топить дровами, и на отработанном масле. Можно с турбиной можно…

8 months ago

Пиролизная печь– универсальная.

Пиролизная печь– универсальная.89028948408@mail.ru , Viber, WhatsApp +7 902 894 84 08.

3 years ago

Работа ПИРОЛИЗНОГО КОТЛА

Пиролизный котёл в действии https://www.youtube.com/watch?v=sBsfdT9SbDE Представляю вашему вниманию первые запуски и испытани…

3 years ago

Туристическая пиролизная печь Автомобильный вариант

Размеры 270х160х160. Вес 1,8 кг.

4 years ago

Пиролизная печь-щепочница. АнтиТестдрайв

Раскладная печь-щепочница, работающая по принципу пиролиза древесины. Китайцы пошли по привычной для себя…

5 years ago

Пиролизная установка в действии.(Pyrolysis plant in action)

Простейшая пиролизная установка способна перерабатывать различные виды пластиков и резины в пиролизную…

3 years ago

чертеж пиролизного котла в видео

Есть чертежи от 15 до 100 кВт ,стоимость комплекта 3$ всем желающим получить чертежи котла пишите мне на olkatrass@gm…

more (5634+ videos)

Пиролизная печь своими руками

Существует два способа постройки пиролизной печи:

• в виде пиролизного котла с использованием листового металла;
• в виде пиролизной печи с использованием кирпича.

Оба варианта конструирования пиролизной печи своими руками требуют наличие подробного чертежа и навыка работы со сварочным прибором

Так как газ образуется неравномерно, то крайне важно контролировать корреляцию воздуха и газа

Список материалов и инструментов для работы:

• листовой металл толщиной 4 мм и площадью 7.5 м2;
• колосники;
• дутьевый вентилятор мощностью не менее 300 Вт;
• около 15 штук огнеупорного кирпича;
• угловая шлифмашинаØ230;
• электрическая дрель;
• сварочный аппарат;
• датчик управления температурой;
• 2 двери – поддувальная и топочная;
• 5 коробок электродов.

Трубы:

Профилированные трубы:

Стальная полоса:

Размер создаваемого агрегата рассчитывается в зависимости от требуемой мощности.

Общий процесс сборки:

• Свариваются камера сгорания, камера дожига и стальной корпус для них;
• Создаются отверстия в соответствии с чертежом и последующей подводкой систем подачи кислорода в камеры;
• Вырезается топочное окно, после чего герметично и плотно устанавливается дверь;
• Проделывается установка водяной рубашки;
• Вставляется вентилятор в выводную трубу.

Основой пиролизного котла является камера сжигания или топка, температура в которой в некоторых случаях превышает 1000 градусов.

Из листа стали, в качестве стенок для будущей печи, угловой шлифмашиной вырезаются детали по размерам чертежа. После чего происходит повторная нарезка стенок из профилированной трубы. Далее приготавливаются усилители необходимые для стыков между частями печи из листа стали. Затем делается прямоугольной отверстия размером с дверцами камер сжигания.

Кроме вышеперечисленных операций следует собрать емкость для воды и конструкцию теплообменика. Для емкости нужен лист из нержавеющей стали. Для создания резервуара необходим определенный навык сварки. Также сварка потребуется для сборки теплообменика, который представляет собой комплект водопроводных труб. Их необходимо организовать в общий проточный контур с достаточно широкой поверхностью, которая способна обеспечивать высокую отдачу тепла к теплоносителю.

Описание элементов пиролизной печи

Последним этапом является сборка агрегата, которую рекомендуется проводить непосредственно на месте установки устройства для того, чтобы исключить дополнительные усилия по его перемещению.

1. Укладка фундамента термостойким кирпичом.
2. Установка внутренних стенок котла по периметру и размещением зольного отсека на днище. В свою очередь внутренние стенки соединяются с помощью сварки.
3. После готовности корпуса проводится внутренняя сборка: привариваются камеры, колосники и теплообменник в соответствии с ранее установленным направляющим.
4. Ребра жесткости, ранее вырезанные из профиля,закрепляются вертикально и снаружи при помощи сварки.
5. Заключительная стадия обуславливает установку внешних стенок и верхней плиты. Водные баки устанавливаются непосредственно на плоскости.
6. Защитить камеры от перегрева и прогорания можно с помощью чистого песка, который необходимо засыпать между стенками собранной конструкции.
7. Последними шагами является герметичная установка камерных дверей и подключение резервуара с водой к контурам.

Кирпичная пиролизная печь своими руками имеет такой же принцип сборки, что и металлический котел. Для печи, мощность которой составит 25 КВт и обогревающей площадь равную 60 м2, достаточно 100 штук шамотного и 400 обычного кирпича.

Инструкция по созданию пиролизной печи своими руками

Многих умельцев давно интересует вопрос возможности строительства кирпичной печи, действующей по принципу пиролиза, своими руками. Так, если подойти к решению поставленной задачи с умом, то можно построить печь без особых сложностей.

Толщина стенок загрузочных бункеров в кирпич. В качестве раствора используется мертель.

Перед проведением монтажных работ необходимо составить схему будущей конструкции печи и произвести соответствующие расчеты. Оптимальным вариантом будет использование готовой схемы, например, на основании расчетов Беляева. Она рассчитана на конструкцию из кирпича мощностью до 40 кВт.

Периметр печи необходимо выложить из керамического кирпича. Для внутренних перегородок необходимо использовать шамотный кирпич. После сборки всей конструкции и подключения вентилятора можно перейти к ее эксплуатации. Обязательно необходимо учитывать время горения для каждого из материалов, чтобы своевременно подкладывать топливо. В качестве отопительных материалов прекрасно подойдут прессованные брикеты. Одним из важных моментов после пуска пиролизного котла является определение его коэффициента полезного действия. Это не составит большого труда – достаточно принюхаться к запаху выходящего из трубы дыма. Если в нем отсутствуют примеси угарного газа, значит КПД находится на высоком уровне.

Пиролизная печь, сделанная для отопления теплицы, использует дрова влажностью до 55%. Длительность горения в интенсивном режиме сжигания топлива составляет до 30 часов, а режиме поддержки – до 3 суток.

При создании печи своими руками следует соблюдать абсолютно все правила пожарной безопасности. При вероятном нарушении какого-либо из правил, возможен не только материальный ущерб, но и риск угрозы жизни и здоровью членов семьи. Желательно располагать котел в отдельной нежилой комнате. Пиролизная печь нуждается в дополнительном каменном основании из бетонной стяжки либо кирпича. Топочные камеры необходимо дополнительно защищать при помощи толстого металлического листа.

Одним из явных преимуществ этой конструкции является то, что пиролизная печь представляет возможность применения в плане теплоносителя вместо воды воздух. Это значит, что трубы будут защищены зимой от промерзания и нет необходимости в сливе системы.

Обязательным условием при сооружении печи является установка ее на определенном расстоянии от стен (не менее 20 см). Также необходимо, чтобы котельное помещение было оборудовано дополнительной вентиляцией.

Сооружение пиролизного котла своими руками поможет основательно сэкономить семейный бюджет за счет сниженного расхода топлива.

Напоследок печь 007

Пиролизная печка из консервных банок

«Суперпечка» не согревает граммом угля новорусский особняк. Она изготовлена на скорую руку из консервных банок разного диаметра, вставленных одна в другую, см. рис. Отверстия не обязательно должны быть круглыми и расположенными равномерно по высоте и окружности; их можно просто пробить лезвием ножа. В верхние отверстия во внутренней банке затягивается воздух, в котором хорошо догорают отходящие от тлеющей топливной закладки пиролизные газы, так что печка эта с полным правом пиролизная.

Охотники, рыболовы, туристы, бойцы, прошедшие курс выживания, давно знают эту конструкцию как печку-щепочницу. Широким кругам она стала известна как «печка Бонда», когда агент 007 в какой-то из серий бондианы с ее помощью спас жизнь себе и хорошей героине.

Кто там тогда бондил, Шон Коннери, Питер О’Тул, Пирс Броснан или кто-то еще, не упомнишь уже. Но щепочница (в которой, кстати, хорошо горят также веревки и тряпье) реально спасла жизнь многим и многим: на ней можно обогреть двухместную палатку или шалаш, а заодно сварить кашку из концентрата или ушицу.

Так что пиролиз – удел не только сложнейших агрегатов, разработанных и сделанных с применением высоких технологий. Он и просто так может выручить, имейте в виду.