Рассекатель для газовой плиты

Рассекатель

Рабочей частью рассекатель входит в литниковую втулку и вместе с ней образует литниковый канал требуемого сечения.
 

Разбойник ( рассекатель) устанавливается для получения короткого факела; горелки ГЩО-1 и ГЩД-1 устанавливаются без разбойника.
 

В полостях рассекателя расположены амортизаторы 13, служащие для гашения избыточной энергии поршня 4, возникающей при выборе патрона для пристрелки с большей пороховой навеской, чем это требуется.
 

Чрезмерный нагрев рассекателей объясняется не только наводками в них, но и неудачной конструкцией. В рассекателях имеются радиальные прорезы, однако они перекрыты магнито-проводами.
 

При установке рассекателей такой конструкции необходимо, чтобы расстояние по горизонтали между стенкой бункера и кромкой основания конуса было несколько больше, чем размер сводообразующего отверстия. В процессе эксплуатации рассекателей потока подобной конструкции подвердилось, что они способствуют движению всей массы материала в бункере, обеспечивая стабильное истечение без образования застойных зон. Такие рассекатели разуплотняют сыпучий материал, даже если он в течение нескольких дней в бункере находился в состоянии покоя.
 

Внутренняя полость рассекателя разделена на отдельные воздуховоды, по которым вторичный воздух подается в зону настила и горения факела. Камера конвекции размещается на верху печи.
 

При помощи рассекателя осуществляется развертывание выходящего из горелки пылевоздушного потока и подсос к нему горячих газов из топки, вследствие чего огнеупорная масса рассекателя накаливается и происходит быстрое воспламенение и устойчивое горение пыли.
 

При наличии рассекателей в люках наименьшая плотность наблюдается непосредственно под ними и почти одинакова по высоте, тогда как между люками сохраняется та же закономерность, что и при загрузке без рассекателей.
 

Здесь вместо рассекателя установлен патрубок 5, соединенный со вса-сом мельницы. Основное количество пылегазовой взвеси, совершая вращательно — прямоточное движение, разделяется на слабо — и сильнозапыленные потоки, как в обычном пылеконцентраторе.
 

При наличии рассекателя пылепоток раздваивается и направляется в топочную камеру двумя ветвями, существенно улучшая заполнение ее факелом.
 

Смесители с рассекателями заменены на смесители с пер — форированными вставками, что уменьшило их сопротивление, ( особенно в момент подачи воздуха на окисление) и способствовало лучшему смешению воздуха с гудроном.
 

Трубка с рассекателем не доходит до днища на 250 — 300 мм. В нижний боковой штуцер вводят переливную трубу диаметром 50 мм, которая не доходит до крышки на 30 мм. В этот же штуцер вваривают вентиль 6 диаметром 50 мм для спуска воды после окончания вулканизации.
 

Виды

Специалисты выделяют три вида рассеивателя пламени:

• жиклер;
• рассекатель;
• крышка.

Жиклер – неотъемлемая часть газовой плиты, которая имеет форму болта с отверстиями разной величины и выполняет функцию подачи газа в конфорку. Мощность плиты зависит от диаметра отверстий на поверхности жиклера. Для природного и баллонного газа надо устанавливать специальные жиклеры. Игнорирование данного правила приведет к появлению копоти и гари, а также может вызвать взрыв горючего вещества.

На рабочей поверхности всех газовых плит установлены специальные рассекатели, которые имеют разную форму и диаметр. Наиболее распространенными являются устройства круглой формы и зубчатые. Производитель самостоятельно выбирает тип рассекателя для выпускаемых моделей газовой техники.

Съемный рассекатель – накладная крышка, которая имеет форму металлического диска с закругленными краями. Основная особенность – возможность разделения дисков для удаления различных загрязнений.

На полках специализированных магазинов можно увидеть несколько видов съемных устройств для газовых плит.

• Двупластинчатые – простой прибор, который состоит из нижней опорной пластины и верхней регулировочной. Обе пластины имеют функцию распределения огня благодаря специальным отверстиям. Воздух, находящийся между пластинами, препятствует пригоранию устройства.
• Двусторонние с перфорированной сеткой на одной стороне – усовершенствованный прибор, который имеет отверстия только на нижней стороне. Верхняя часть может быть полностью ровной или иметь волнистые выемки. Данная конструкция равномерно распределяет тепловую энергию и увеличивает расстояние между огнем и посудой.
• Сетчатые – прибор, поверхность которого состоит из мелкой сетки.
• С центральным отверстием – уникальная разработка, центральное отверстие которой не пропускает пламя, а увеличивает количество тепла в центре.

Производители выпускают рассекатели двух форм:

• квадратные;
• круглые.

Выбор размера устройства зависит от диаметра конфорки и емкости для приготовления еды. Данный показатель находится в диапазоне от 200 мм до 300 мм. Нежелательно приобретать рассекатель меньшего диаметра, чем дно кастрюли.

Для емкостей с большим объемом надо выбирать прочные устройства, которые не подвержены прогибанию и механическим деформациям. Многие приборы дополнены специальными металлическими ручками, которые бывают стационарными или съемными. Наличие на ручке специальной ненагревающейся накладки предотвратит появление термических ожогов.

Рассекатель

Рассекатель разделяет пылевоздушный поток на две струи, что приводит к образованию между ними вихря горячих продуктов сгорания, способствующего более быстрому воспламенению смеси.
 

Рассекатели для поковок с развилинами равномерно распределяют металл и предотвращают образование дефектов ( зажимов) на развилинах.
 

Рассекатели применяются также для де талей с отростками.
 

Рассекатель горелки уменьшает высоту факела пламени и облегчает доступ вторичного воздуха внутрь пламени, что способствует полноте сгорания газа. Регулятор первичного воздуха позволяет регулировать-его количество в газрвоздушной смеси.
 

Рассекатели делят выходное сечение горелки на четыре неравные части и, образуя завихрение потоков вытекающей смеси, создают при этом застойные зоны пламени, чем обеспечивают устойчивый процесс горения.
 

Рассекатель потока ( рис. 3.9) предназначен для лучшего заполнения емкости крытых вагонов и цистерн, загружаемых через отверстия в крыше, разработан Новосибирским институтом инженеров железнодорожного транспорта.
 

Рассекатель потока делит бункер на две зоны, так как воспринимает на себя давление вышележащих слоев сыпучего материала. В результате связность материала, находящегося под рассекателем потока, падает, уменьшается начальное сопротивление сдвигу, что способствует предотвращению образования статических сводов над отверстием, создаются благоприятные условия для истечения нижних слоев материала.
 

Рассекатель воды ( основная деталь аппарата) представляет собой диск, состоящий из секторов и направляющих планок, между которыми образуются щели. В центре диска закреплен полушар. Вода, поступающая в аппарат, проходит через щель и образует спиралеобразный равномерный восходящий поток. Оградительная сетка из капронового сита № 18 — 20 натягивается на металлический каркас и плотно ( с поролоновой прокладкой) устанавливается в аппарате на период выдерживания эмбрионов. Под рассекателем воды в корпусе аппарата имеется окно, закрываемое крышкой и служащее для промывки нижней части аппарата.
 

Рассекатели насадки изготовляют от отходов листа путем вырезки полосок равной ширины. Три полоски складывают так, что они образуют полку насадки. С помощью кромкогибочного станка на вырезанных полосках загибают кромки, которые осаживают на фальцеосадоч-ном станке. Затем на точечной электросварочной машине прихватывают места соединения полосок между собой. Концы продольной полосы заготовок изгибают на кромкогибочном станке.
 

Небольшие поперечные рассекатели монолитные железобетонные.
 

Такие рассекатели целесообразно применять при центральной Литниковой системе.