Устройство центробежного насоса

Центробежные насосы

Это качающие воду приборы, от винтовых аналогов центробежно вихревые насосы отличаются рабочим элементом.

Преимущества центробежных насосов

Выбирая, вихревой или центробежный насос — какой лучше приобрести для загородного водоснабжения, полива приусадебного участка или других нужд, учитывайте преимущества оборудования второго типа:

1. Универсальность эксплуатации – можно использовать с любым источником воды – колодцем, скважиной, иным, при различных способах установки —  глубинном или поверхностном.
2. Большой модельный ряд.
3. Высокая производительность – воду можно поднимать со значительной глубины, поставлять на большую высоту.
4. Почти полное отсутствие шумов в рабочем режиме.
5. Надежность.
6. Компактность.

Недостатки центробежных насосов

1. Уязвимость к недостаточно чистой воде. В отличие от вихревого насоса центробежный требователен к чистоте воды. Любые твердые взвеси в жидкости влияют на рабочее колесо подобно абразиву.
2. Цена – агрегаты дороже винтовых аналогов.

Как работает центробежный насос с электродвигателем

На схеме, представленной ниже, показано устройство внутренней части центробежного насоса и соединение его с электродвигателем.
В корпусе, поз. 1, который имеет вид улитки, заключено рабочее колесо, на нем расположены лопасти. Эти элементы находятся на валу электродвигателя. Всасывающий и напорный трубопроводы присоединяются к нагнетательному и приемному отверстиям.
Вода, которая заполняет насос, под действием центробежной силы, возникающей от вращения рабочего колеса его лопастями, выбрасывается в напорный трубопровод из корпуса. При оборотах рабочего колеса создается разрежение во всасывающем патрубке устройства, за счет этого во всасывающий трубопровод непрерывно поступает вода.

Если насос электроцентробежный в работу запускается впервые после завершения монтажных работ или ремонта, необходимо в его корпус предварительно залить воду. При этом нужно следить, чтобы не было образования воздушных пробок.Основные показатели работы насосов являются:

• Производительность.
• Напор.

Выбирая насосы центробежные с электродвигателем нужно обращать внимание, что его производительность должна соответствовать часовому расходу жидкости в системе, а напор должен быть достаточным для подъема воды на нужную высоту, и смог преодолеть сопротивление трубопроводов и арматуры

Почему возникают вибрации центробежного насоса

Часто при эксплуатации центробежных насосных агрегатов возникает проблема вибрации, когда в качестве привода берутся электродвигатели. Существует несколько способов, как правильно и достаточно быстро установить эту причину.

Вибрации возможны, если:

• Была нарушена инструкция по эксплуатации насоса.
• Произведена неправильно центровка насоса и электродвигателя.
• Плохое качество изготовления соединительной муфты, износе ее элементов:

1. пальцев;
2. отсутствие соосности отверстий под пальцы;
3. отсутствие соосности полумуфт.

• Дисбаланс колеса или ротора, приводного насоса. Такой дефект особенно часто встречается у насосов, имеющих высокую частоту вращения или у насосов, где плохо отбалансировано рабочее колесо.
• Дисбаланс ротора электродвигателя.
• Установлены дефектные подшипники в насосе или электродвигателе.
• Несоблюдение технологии изготовления фундамента и основания для агрегата.
• Получил изгиб вал.
• Ослабилась фиксация отдельных элементов насоса и электродвигателя: торцовых крышек, подшипников.

В каждой инструкции по эксплуатации центробежного насоса указывается о проведении пробного пуска электромотора, который должен быть отсоединен от насоса, чтобы определить направление вращения

Здесь необходимо обратить внимание: нет ли вибрации электродвигателя при холостом ходе

Итак:

• Если вибрация существует на холостом ходу, причиной ее является неисправность самого двигателя. В этом случае следует проверить, останется ли вибрация непосредственно после отключения агрегата от сети.
• Если после отключения напряжения вибрация сразу же исчезла, это указывает, что имеется неравномерный зазор между ротором и статором.
• При пуске сильная вибрация на холостом ходу может указывать на неравномерный зазор, обрыв в обмотке ротора стержня.
• Если при отсоединении двигателя от насоса, после отключения от сети вибрация пропадает не сразу, а постепенно снижается по мере уменьшения числа оборотов, то причина кроется в дисбалансе ротора.
• Легко обнаруживается вибрация, возникающая от износа или дефектов подшипников электродвигателя. Неисправный подшипник начинает сильно шуметь и греться.

В случае отсутствия вибрации электродвигателя на холостом ходу необходимо:

• Проверить есть ли центровка насоса с электродвигателем и состояние соединительной муфты.
• Проверяется соответствие режима эксплуатации насоса паспортным характеристикам.

Чаще всего в этом случае имеются две причины вибрации:

• Насос эксплуатируется вне рабочей зоны, указанной в паспорте. Для проверки характеристик используется манометр, и замеряются им показания на выходе напора из насоса, и, при необходимости, производится регулировка задвижкой на напорном трубопроводе.
• Насос эксплуатируется в режиме кавитации: причинами в этом случае могут быть: не полностью открыта задвижка; засорение всасывающего трубопровода. Проверка производится замером показаний вакуумметра на всасывающем трубопроводе, а затем полученные величины сравниваются с паспортными данными.

Особенности рабочего колеса устройства

Рабочее колесо преобразует энергию вращения вала в давление, которое создается внутри корпуса устройства, где перекачивается жидкость. Гидродинамический расчет рабочего колеса центробежного насоса по заданным требованиям производится для определения размера проточной или внутренней и внешней части колеса, формы и количество лопаток.
Подробно как выполняется расчет элемента можно узнать на видео в этой статье.

Форма и размеры рабочего колеса насоса

Форма колеса и его конструктивные размеры обеспечивают элементу необходимую механическую прочность и технологичность изготовления:

• Возможность получить качественную отливку.
• Обеспечить дальнейшее соблюдение техпроцесса механической обработки.

При выборе материала к нему должны предъявляться такие требования:

• Стойкость к действию коррозии.
• Химическая стойкость к воздействию элементов прокачиваемой жидкости.
• Стойкость к требуемому режиму работы устройства.
• Длительный срок эксплуатации, согласно паспортным характеристикам.

Чаще всего для изготовления рабочего колеса берется чугун марок СЧ20 – СЧ40.
При работе с вредными химическими веществами и коррозионно-агрессивными средами, рабочее колесо и корпус центробежного насоса изготавливаются из нержавеющей стали. Для работы устройства в напряженных режимах, которые включают: длительный срок включения; жидкость для перекачивания содержит механические примеси; высокий напор, для изготовления колес берется хромистый чугун ИЧХ, как показано на фото.

Чугунное рабочее колесо насоса

Как выполнить обточку рабочего колеса

При эксплуатации, иногда, приходится к конкретным условиям приспосабливать характеристики насосов. В этом случае лучше всего уменьшить наружный диаметр D₂ колеса сделав его подрезку. (рис. 1) .

Центробежный

Осевой

Рис. 1. Схемы доработки рабочего колеса устройства
а) центробежного
б) осевогоПри подрезке рабочих элементов центробежных насосов перемену параметров насоса приближенно можно рассчитать по уравнениям подобия:

• где Q — номинальные подача;
• H – напор;
• N – мощность;
• D₂ — наружный диаметр (до обрезки колеса);
• Q’, H’, N’, D’₂ те же обозначения, после обрезки.

На рис. 2 указаны рабочие размеры колеса после окончания его обточки. Как видно, после этого процесса существенно расширяется подача и напор для насосов этого типа.

Рис. 2 Величины характеристик насоса с сети после подрезки элемента

На КПД практически не сказывается уменьшение диаметра от первоначального на 10…15 % для устройств с n_s = 60…120. При более повышении n_s снижение КПД будет существенным, что видно по рис. 3.

Рис. 3. Влияние обрезки рабочего колеса на коэффициент быстроходности

Как изменяются параметры при подрезке элемента для осевых насосов можно рассчитать по формулам:

• где Q — номинальные подача;
• H – напор;
• D₂ — наружный диаметр элемента;
• d  — диаметр втулки (до обрезки колеса);
• Q’, H’, D’_{2 —}  те же обозначения, после обрезки.

Подачу осевого насоса уменьшить можно и заменой рабочего колеса другим, с теми же лопатками и большим диаметром втулки. В этом случае напорная характеристика насоса пересчитывается по формулам: где d’ — больший диаметр втулки.
У центробежных насосов(см.Центробежный насос для колодца или другой: выбираем) обрезку элемента можно выполнять по ширине (рис. 4).

Рис. 4. Подрезка колеса насоса по ширине

Здесь напор сохраняется постоянной величиной, а подача пропорционально снижается с уменьшением ширины лопатки.
Предлагается еще вид доработки рабочего элемента насоса лишь по лопаткам. В этом случае выходная кромка детали стачивается по длине, что увеличивает выходную площадь каналов рабочего элемента по периферии (рис. 5).

Рис. 5. Схема изменения лопаток рабочего колеса насоса

Использование центробежных насосов в исправном состоянии увеличивает их срок эксплуатации, что значительно снижает затраты при перекачке жидкости.

Входной модуль.

Прием и подвод скважинной жидкости в насос осуществляется через входной модуль. Входной модуль состоит из корпуса с отверстиями для прохода пластовой жидкости, вала с защитными втулками и приемной сетки, которая обеспечивает грубую очистку входящей жидкости от механических примесей. Верхняя часть входного модуля присоединяется к секции насоса, а нижняя часть к протектору. С целью уменьшения количества соединений, заводы-изготовители в настоящее время выпускают погружное оборудование со встроенным входным модулем. Входной модуль встраивается: в нижнюю секцию насоса или в протектор гидрозащиты.
При добыче пластовой жидкости с высоким содержанием механических примесей, для предупреждения попадания их в рабочие органы насоса, применяют шламоуловители или входные фильтры.
Входной фильтр устанавливается между гидрозащитой и нижней насосной секцией.
Задержание механических примесей осуществляется при прохождении загрязненной пластовой жидкости через установленные внутри фильтра фильтрующие элементы.
Шламоуловитель работает в составе погружной установки в качестве дополнительной модуль-секции, устанавливаемой между входным модулем и нижней секцией насоса. Улавливание и осаждение механических примесей осуществляется с помощью специальных улавливающих аппаратов.
Валы секций насоса соединяются между собой шлицевыми муфтами. Для этой цели на концах валов имеются шлицы (зубья) и впадины (пазы), радиально расположенные на поверхности.

Комплект поставки изделия

Производители комплектуют центробежные насосы дополнительными элементами, которыми могут быть:

• Для удержания во всасывающем патрубке устройства и его корпусе воды, при заливке насоса перед пуском в работу прилагается приемный обратный клапан.
• Сетка, необходима для предохранения попадания крупных взвесей, плавающих в воде, в устройство.
• Измерять величину разрежения на всасывающей стороне помогает вакуумметр, который ставится на трубе водопровода между задвижкой и:

1. корпусом насоса;
2. краном, что выпускает воздух при заливке, монтируется в верхней части корпуса;
3. обратным клапаном, расположенным на напорном трубопроводе и предотвращающим попадание жидкости через насос, когда подключается для параллельной работы еще один насос, в обратном направлении.

• На напорном трубопроводе задвижка, которая ставится при пуске в работу, остановки и выполнения регулировки напора и потока жидкости через центробежный насос.
• Для измерения напора возникающего на напорном патрубке, который развивается насосом, используется манометр.
• Предохранительный клапан, располагаемый за задвижкой на напорном клапане, который служит для защиты трубопровода, напорного патрубка и самого насоса от разрушительного действия гидравлических ударов.
• Устройство для заливки воды в насос.

Подробно все о центробежных одноступенчатых насосах может показать видео в этой статье.

Параметры и разновидности

Насосы с вертикальной компоновкой вала и рабочего колеса, относящиеся к устройствам центробежного типа, классифицируются по таким характеристикам, как:

1. напор (в зависимости от значения данного параметра вертикальные насосы могут быть с низким, средним или высоким уровнем напора);
2. скорость функционирования (по данному признаку выделяют нормальные, тихо- или быстроходные гидромашины);
3. объем рабочей среды, перекачиваемый в единицу времени (производительность устройства);
4. количество ступеней, в качестве которых могут выступать секции или кольца оборудования;
5. количество магистралей, через которые в устройство поступает перекачиваемая среда (одно- или двусторонние устройства);
6. тип жидкой среды, для перекачивания которой предназначен насос (дренажные, фекальные, химические, водяные и др. электронасосы);
7. расположение устройства относительно перекачиваемой им среды (наземные модели, погружные и вертикальные полупогружные насосы);
8. способ соединения с приводным электродвигателем (прямоприводные, редукторные и шкивные гидромашины).

Вертикальные центробежные насосы с нормальным всасыванием для монтажа на плите-основании

Вертикальные насосы успешно используются для перекачивания чистых, загрязненных и химически агрессивных жидких сред, характеризующихся невысокой степенью вязкости. К наиболее значимым достоинствам гидромашин данного типа следует отнести:

• компактность;
• простоту в использовании и обслуживании;
• высокую эффективность;
• невысокий уровень шума, создаваемого при работе.

Благодаря вышеперечисленным достоинствам вертикальные многоступенчатые центробежные насосы (как и одноступенчатые) активно используются для оснащения следующих систем:

• автономного водоснабжения;
• отопления;
• дренажа и очистки жидких сред;
• конденсации;
• фильтрации, орошения и мелиорации.

Вертикальные насосы на водозаборной станции

Вертикальный центробежный насос, который обеспечивает поднятие перекачиваемой им жидкости на более высокий уровень за счет увеличения давления ее потока, может относиться к одной из следующих категорий:

• гидромашина поверхностного или наземного типа;
• полупогружной насос;
• устройство погружного типа.

Как поверхностные модели, так и насосы полупогружные и погружные комплектуются электродвигателем, который обеспечивает вращение рабочих колес таких устройств.

Поверхностные насосы вертикального типа, как понятно из их названия, устанавливаются на поверхности земли, в непосредственной близости от резервуара, из которого необходимо откачивать жидкость. Местом для установки такого оборудования может служить приямок или специально подготовленная площадка, которые не соприкасаются с поверхностью перекачиваемой жидкой среды. Насос полупогружной вертикальный, что также следует из его названия, опускается в перекачиваемую жидкую среду лишь частично, при этом приводной электродвигатель остается над поверхностью жидкости.

Насос вертикальный химический полупогружного типа

Корпус насосов погружного типа в процессе их работы полностью находится в толще перекачиваемой жидкой среды. Если вертикальный полупогружной насос не может быть установлен в скважинах, шахта которых характеризуется искривленной формой, то устройство погружного типа такой возможностью обладает.

Более высокой мощностью отличаются многоступенчатые центробежные насосы вертикального типа, которые в состоянии намного увеличивать давление потока перекачиваемой жидкой среды, чего нельзя сказать об одноступенчатых моделях. При этом мощность и КПД многоступенчатых насосов вертикального типа тем выше, чем больше секций имеется в конструкции таких устройств. Каждая из секций, соединенных друг с другом последовательно, способствует приросту кинетической энергии потока перекачиваемой жидкой среды.

Насос высокого давления для воды отличное решение для автомоек и загородных домов

Массовое применение сегодня нашел насос высокого давления для воды. Это объясняется тем, что струя может под высоким давлением справиться практически с любым загрязнением, даже самым сложным. Такие устройства применяют на мойках для мытья автомобилей, а также в загородных домах для полива огорода.

Насос высокого давления для воды нашел свое применение во время переработки отработанной воды, производстве форм керамических изделий, при рециркуляции краски и покрытии ею твердых материалов.

Единственным минусом данного вида установки является тот фактор, что хоть они и работают при отсутствии жидкости, но пользоваться ими в такой период крайне нежелательно.

В некоторых моделях установлена специальная система защиты от «сухого хода», такие модели защищены от поломок при внезапном пропадании подачи жидкости. Если во время работы такой установки не создается и не поддерживается постоянный напор, то аппарат начинает «дергаться» и очень быстро выходит из строя. Чтобы избежать его поломки нужно устанавливать прямо на раме аппарата накопительный бак, который обычно входит в комплект устройства.

Выбирая подходящую установку, нужно обязательно учитывать такой фактор, как глубина залегания воды. Инжекторные установки применяют для полива огорода и сада. При выборе самовсасывающих насосов для воды, нужно учитывать расход жидкости. Если в системе небольшой расход воды — установка сама автоматически отключается, а вода при этом поступает просто из бака.

В последнее время многие люди применяют такие аппараты, поскольку они работают практически бесшумно, благодаря чему их можно устанавливать прямо рядом с жильем. Установки поверхностного типа легки в обслуживании, а ремонт их достаточно прост из-за простоты их конструкции. Они стали просто незаменимы при поливе огородов и дач. Обычно такие установки располагают недалеко от водоемов, при этом его корпус не должен контактировать с водой, а насос должен располагаться всегда на поверхности.

Как классифицируются центробежные насосы

Инструкция по классификации центробежных насосов включает:

Количество ступеней или рабочих колес:

1. одноступенчатые насосы;
2. многоступенчатые, с несколькими колесами.

Расположение оси колес в пространстве:

1. горизонтальное;
2. вертикальное.

Давление:

1. низкое давление, до 0,2 МПа;
2. среднее, от 0,2 до 0,6 МПа;
3. высокое, более 0,6 МПа.

Способ подвода жидкости к рабочему элементу:

1. с односторонним входом;
2. двухсторонним входом или двойным всасыванием;
3. закрытые;
4. полузакрытые.

Способ разъема корпуса:

1. горизонтальный;
2. вертикальный разъем.

Способ отвода жидкости из рабочей зоны в канал корпуса:

1. спиральный. Здесь жидкость сразу отводится в спиральный канал;
2. лопаточный. В этом случае жидкость проходит сначала через специальное устройство, которое называется направляющим аппаратом и представляет собой неподвижное колесо с лопатками.

Коэффициент быстроходности:

1. тихоходные насосы;
2. нормальные;
3. быстроходные.

Функциональное назначение:

1. для водопроводов;
2. канализации;
3. щелочные;
4. нефтяные;
5. терморегулирующие и многие другие.

Способ соединения с двигателем:

1. приводные, в системе имеются редуктор или шкив;
2. соединение с электродвигателем при помощи муфты.

• КПД насоса.
• Способ расположения насоса по отношению к поверхности воды:

1. поверхностные;
2. глубинные;
3. погружные.

Электродвигатель — центробежный насос

Электродвигатель центробежного насоса разворачивается до номинального числа обп-ротов, и насос, подавая воду, создает нормальное рабочее давление в водоводе. При повышении давления до рабочего срабатывает релз давления РД, замыкая контакт РД-2 ( рис. 7 — 76 о) и включая ЯРД. Контакт ЯРД — / отключает еще не успевшее сработать в цепи) — 2 1РВ ячейки управления, а ПРД-3 в цепи 18 отключает КТ вакуум-насоса. Вакуум-насос останавливается, а центробежный насос продолжает работать до наполнения бака башни водой.
 

Прежде чем включить электродвигатель центробежного насоса в работу ( особенно в зимнее время и при перекачке застывающих продуктов), необходимо прогреть насос.
 

Прежде чем включить электродвигатель центробежного насоса в работу ( особенно в зимнее время и при перекачке застывающих продуктов), необходимо прогреть насос.
 

Прежде чем включить электродвигатель центробежного насоса в работу ( особенно в зимнее время и при перекачке застывающих продуктов), необходимо прогреть насос.
 

Прежде чем включить электродвигатель центробежного насоса в работу ( особенно в зимнее время и при перекачке застывающих продуктов), — необходимо прогреть насос.
 

В зимний период перед включением электродвигателей центробежных насосов, компрессоров необходимо убедиться, что приводной механизм свободно вращается.
 

Горелочное устройство, датчик уровня воды, электроконтактный манометр и электродвигатель центробежного насоса соединены проводами с пультом управления. Котел также снабжен водомерной колонкой с водомерным стеклом, двумя предохранительными клапанами, вентилем отбора пара, металлической дымовой трубой с шибером и продувочным вентилем.
 

Местоположение повреждений трубопровода определяют по падению давления в трубопроводе и по перегрузке электродвигателей центробежных насосов при помощи графического, графо-аналитического или аналитического способов.
 

Вагон оборудован приточно-вытяжной вентиляцией. Для приведения в действие электродвигателей центробежных насосов и вентиляторов, а также для освещения вагона служат аккумуляторная батарея емкостью 400 А — ч и два подвагонных генератора постоянного тока мощностью по 5 6 кВт при напряжении 70 В и силе тока 80 А с приводом от оси тележки вагона.
 

Иведловский ( проектный институт Гипронефтезавод) отметил, что в настоящее время на электропривод переводится большинство механизмов нефтеперерабатывающих заводов. Необходимо расширить шкалу мощностей электродвигателей центробежных насосов и воздуходувок, например, с продуваемым исполнением.
 

В автомате Куйбы — шевНИИНП имеются центробежный насос и регулятор уровня. При понижении уровня в доливнои емкости регулятор уровня включает электрическую цепь магнитного пускателя, включающего электродвигатель центробежного насоса, который наполняет емкость.
 

В автомате КуйбышевНИИНП имеется центробежный насос: и регулятор уровня. При понижении уровня в доливном резервуаре регулятор уровня включает электрическую цепь магнитного пускателя, включающего в свою очередь электродвигатель центробежного насоса, который наполняет резервуар.
 

Далее кулачками КЗ и К5 включаются и блокируются реле Р2 и РЗ. Реле РЗ включает электромагнит тормоза ЭМТ, а реле Р2 посредством контакта 2РЯ включает электроклапан ЭМК и промежуточное реле РП, служащее для включения электродвигателя центробежного насоса.
 

Виды электрических насосных агрегатов

Насосные агрегаты отличаются высокой стоимостью, а большинство моделей рассчитано на специфические условия использование. В результате этого используются такие устройства преимущественно в промышленной сфере.

Прежде всего, распределение насосных агрегатов производится по сфере использования машины. В этом плане выделяются:

1. Насосы для отопительных систем и систем кондиционирования. Они также используются для линии транспортировки горячей и холодной воды на предприятиях и в многоквартирных жилых домах.
2. Химические аппараты. Такой тип насосной техники рассчитан на применение в косметической, фармакологической, машиностроительной промышленности. Основная задача машин – транспортировка агрессивных жидкостей, поэтому аппарат выполнен из инертных материалов.
3. Агрегаты пищевого типа. Используются в пищевой промышленности. Основное требование к материалам полная нейтральность и безопасность для здоровья.
4. Насосная техника для работы с нефтепродуктами. Такие аппараты делятся на поверхностный и погружной тип и рассчитаны, соответственно, на транспортировку и выкачку нефти.

Отдельным сегментом выступают насосные аппараты для перекачки фекалиев и стоков в указанную точку в отведения.

Наиболее масштабное распределение агрегатов осуществляется по специфике рабочей камеры. Выделяются устройства объемного и динамического типа.

Объемный тип устройств

Первый тип включает в себя агрегаты, в которых рабочая камера в процессе работы изменяет свой объем. При расширении объема всасывается жидкость из впускного патрубка, при сжатии – вещество выталкивается в напорный патрубок. Главными преимуществами такого типа аппаратов является высокая производительность, напорные характеристики и высокая допустимая норма примесей.

По типу рабочего органа в этом сегменте выделяются такие насосы:

• шнековые;
• импеллерный;
• шестеренчатый;
• кулачковый.

Единственным недостатком такого типа устройств является высокий уровень вибрации. Поэтом, чтобы обеспечить безопасность узлов агрегата и помещения, машина устанавливается на усиленную бетонную основу.

Динамические аппараты

В случае с динамическими насосными аппаратами, то здесь рабочая камера объем не меняет в течении всего периода работы. При этом перемещение жидкости в магистрали осуществляется с помощью специальных рабочих органов. Данная категория отличается минимальным показателем вибрации, но и рабочие характеристики здесь меньше, чем в объемных моделях.

Динамический тип насосной техники включает в себя всего два варианта исполнения:

• струйные насосы;
• насос центробежный.

Струйные агрегаты рассчитаны на работу в скважинах, шахтах, каналах. Принцип действия такого устройства заключается в транспортировке одного вещества с помощью второго. Рабочий орган здесь не используется, а перемещение жидкости осуществляется за счет передачи кинетической энергии от другой жидкости или газа. Среди недостатков таких моделей выделяется невысокая мощность. А основными достоинствами являются напорная характеристика и низкий износ узлов.

Валы насоса и электродвигателя соединяются упругой муфтой втулочно-пальцево

Центробежный агрегат базируется на основе центробежного насоса. Внутри рабочей камеры такого аппарата располагается рабочее колесо, по кромке которого установлен ряд изогнутых лопаток. В различных моделях используется одно (одноступенчатое) или несколько (многоступенчатые) рабочих колес. В ходе работы машина разгоняет жидкость вокруг оси камеры, предавая ей ускорение с каждым витком. Когда показатель ускорения достаточно высокий перекачиваемая жидкость выталкивается в трубопровод.

В качестве соединения насоса и электродвигателя выступает металлический вал, который приводит колесо в движение. Место соединения электродвигателя с насосом защищается от попадания влаги посредством керамических уплотнений.

Такой тип аппаратов используется для транспортировки различных жидкостей (включая воду с различной температурой и различным содержанием абразива), а также для фонтана.

Еще одним недостатком динамических устройств является высокая чувствительность к сухому ходу и, как следствие, быстрый перегрев мотора при работе в сухую. Поэтому в некоторые модели необходимо заливать жидкость перед началом работы.

Основные моменты установки насосных агрегатов

Установка насосов центробежных с электродвигателем является довольно сложной задачей. Устройство отличается солидными габаритами, дорого стоит, а при неправильной центровке вала быстро приходит в негодность.

Подготовительные моменты

Монтаж техники начинается с четкого плана размещения и подготовки основы для машины. Прежде всего, необходимо выбрать место, в котором устройство не будет мешать. Желательно не располагать рядом дополнительную технику, чтобы ее не повредили вибрации агрегата. Также не рекомендуется устанавливать объемные модели в цеху, где работают люди.

После того, как определились с местом, следует сделать мощный фундамент. Такой элемент установки поглощает часть вибраций, предотвращает повреждение помещений в случае установки особо мощных моделей. Также такой вариант размещения предусмотрен НПБ и его регулярно проверяет пожарный инспектор.

Pioneer Pump 100SH с двигателем Caterpillar C9

Заливаемый фундамент делается из бетона с маркой 90. Для этого выкапывается котлован по размерам плиты насоса. Глубина углубления должна быть не меньше уровня промерзания и расположения водопроводных каналов. Дно ямы можно армировать или выложить бутовым камнем. Дальше все пространство заливается бетоном и сохнет в течение 3-4 недель. Основа должна на 5-10 см выступать с каждой стороны плиты аппарата, а ее высота над уровнем пола должна быть не меньше 10 см.

На высохший фундамент устанавливается рама. Под плиту выставляются резиновые прокладки, при этом с помощью уровня устройство выравнивается. Если плита имеет большие размеры и для надежности фиксируется в нескольких местах, прокладки выставляются на расстоянии 50-100 см друг от друга. Общее число прокладок на одной точке не должно превышать пяти. Расстояние между прокладками, а также между прокладкой и плитой составляет 0,05 мм.

Центровка и проверка устройства

В случае, когда рама на место установки поступает в разобранном состоянии, необходима центровка насоса с электродвигателем. Неправильная соосность вала способна в два раза снизить срок эксплуатации агрегата. Для того чтобы провести центровку, прежде всего, необходимо с помощью уровня выровнять насос на раме и надежно зафиксировать его. Дальше с помощью линейки и щупа центрируется мотор. Если в модели присутствует редуктор, то сначала монтируется редуктор, а по нему выставляются другие комплектующие.

Агрегат насосный АН-700х32

Если в комплект входит трубопровод, то все узлы центрируются по нему. В случае с гидромуфтой – она является ориентиром для центровки электронасоса, двигателя и редуктора.

Отдельным моментом выступает центровка валов насоса и электродвигателя. Проходит операция в два этапа. Сперва проводится предварительная центровка с помощью линейки и щупа. Дальше идет окончательное центрирование при помощи магнитных индикаторов.

Если соосность машины восстановлена, к ней подключается трубопровод, подливается цемент, заполняется маслом смазочная система. После этого проводится проверка агрегата. Сначала проверяется работа в холостом режиме (если это позволяют заводские параметры). После этого камера заполняется рабочей жидкостью, и устройство эксплуатируется в рабочем режиме.

Конструкция насосного агрегата

Общие конструктивные моменты в насосных агрегатах, независимо от их типа, одни и те же. Состоит устройство из четырех основных комплектующих:

1. Опорная рама.
2. Электродвигатель.
3. Трансмиссия.
4. Насосный сегмент.

Агрегат насосный ПБ 250/56 с электродвигателем 110/1500

В качестве силового элемента для насосных агрегатов используются синхронные и асинхронные варианты моторов, зависимо от условий работы. Электромотор аппарата устанавливается на силовую раму, которая служит соединителем для всех частей и частично снижает вибрационные колебания.

Рабочую часть устройства представляет вертикальный или горизонтальный электронасос. Насос с электродвигателем соединяется с помощью трансмиссионного элемента. Он представляет собой вал, который разделен на несколько секций. На валу располагаются подшипники. Уплотнение перехода между секциями осуществляется с помощью сальников в аппаратах для перекачивания воды. В моделях, рассчитанных под транспортировку нефти и других веществ, устанавливается торцевое уплотнение из графита или керамики.

Смазывание подшипников производится за счет перекачиваемой жидкости. Подшипники, которые относятся к упорным, смазываются масляной системой.

Виды их конструктивные особенности

Погружной для колодцев

Можно выделить несколько принципов разделения, на основе которых классифицируются подобные устройства. Если рассматривать насосы погружного типа для чистой воды, то существуют два варианта:

1. Центробежные.
2. Вибрационные.

Говоря о первом из названных, стоит отметить многофункциональность подобных приборов, так как данный вид можно применять для перекачки воды из колодцев и скважин. К тому же они намного менее шумные, чем вибрационные, которые ввиду особенностей работы обычно используются для погружения только лишь в колодцы. Если рассматривать центробежные приборы, то можно выделить два основных подвида:

• Шнековые — весьма чувствительны к включениям крупного размера, поэтому используются для перекачивания жидкостей, количество примесей в которых не более 300 г/куб. м;
• Погружные центробежно-вихревые насосы для воды — довольно производительные, но до тех пор, пока степень загрязнения воды не повысится.

По целевому использованию различают устройства следующих разновидностей:

1. Колодезные.
2. Скважинные.

Насосы погружного типа для чистой воды могут иметь разные габариты, что позволяет использовать их в определенных условиях. Например, колодезные устройства выполнены в виде цилиндра с большей площадью сечения, нежели скважинные. Это и обуславливает их целевое использование, ведь диаметр скважины намного меньше, чем колодца.

Устройство погружного типа

Устройство насоса каждого из видов отличается. Например, центробежный вариант оснащен рабочим колесом, который находится внутри корпуса такого прибора. Колесо имеет лопасти и соединяется с электродвигателем. По сути, принцип работы данного варианта заключен в его названии, так как благодаря центробежной силе вращающегося колеса обеспечивается высокая производительность устройства. Данный узел отвечает за выталкивание воды с довольно большой силой.

Погружные водяные насосы производят подкачку жидкости посредством отверстия, расположенного в нижней части корпуса. Благодаря этой особенности данный вид приборов способен удалить всю воду, необходимо лишь опустить устройство на дно. Конструкция оснащена узлом, который контролирует работу насоса и отключает его, когда устройство работает «всухую».