Каталитическая очистка духовки
Содержание:
- Преимущества и недостатки методики
- Альтернативы каталитической чистки
- Преимущества и недостатки
- Каталитическая ароматизация
- Плюсы и минусы процедуры
- Плюсы и минусы
- 7. Конденсационная очистка выбросов
- Как начать гидролизную очистку
- Какая чистка духовки лучше
- Каталитическая функция
- Каталитическая и гидролизная очистка духового шкафа
- Суть процесса
- Пиролитическая очистка духовки принцип действия
- Разновидности гидролизной очистки
- Подготовка и проведение очистки
Преимущества и недостатки методики
Использование метода мытья кухонной техники очень удобно и выгодно. Также гидролизная система имеет следующие преимущества:
- Включение системы практически не влияет на стоимость техники;
- Процесс очистки не требует большого количества затрат;
- Для мытья требуется небольшое количество электроэнергии.
Однако как и любая другая методика, данная имеет и выраженные недостатки:
- В запущенных ситуациях гидролиз практически не помогает и мытье требует дополнительного усилия;
- Использовать способ следует непосредственно в день приготовления пищи в духовом шкафу, чтобы загрязнения не въелись.
Альтернативы каталитической чистки
Подобная очистка духовки имеет альтернативы. Одной из таковых является гидролиз: это простая очистка, которая проводится преимущественно в электрических плитах при помощи обычного дека с прохладной водой. Использовать ее крайне просто: в саму духовку нужно установить посуду с водой и запустить функцию чистки, после чего духовка разогреется до необходимой температуры, вода превратится в пар и размягчит грязь на стенках бытовой техники. Вам останется только убрать ее мягкими моющими средствами.
Еще одним методом очистки духовки является пиролиз. Эта функция имеется в некоторых современных духовых шкафах и предусматривает автоматическую очистку их под воздействием высоких температур. При таких температурах жир и грязь попросту сгорают внутри устройства, в дополнительной же чистке духовая камера не будет нуждаться после подобной обработки. А для того чтобы такая обработка проходила максимально безопасно, во всех моделях, обеспеченных такой функцией, устанавливается блокиратор, препятствующий открытию дверей печки до конца процесса пиролиза.
У некоторых производителей, к примеру, у компании Бош, имеются в ассортименте плитки с пиролитической очисткой в несколько уровней. Хозяйка, работающая с такими устройствами, может выбирать более или менее щадящий режим такой чистки в зависимости от уровня загрязнения духовки.
Преимущества и недостатки
Оценим плюсы и минусы пиролитической очистки духовки. Прежде всего, главное достоинство такого метода – самоочистка электродуховки происходит практически без участия человека. Из других преимуществ стоит отметить:
- высокая эффективность – пиролитический процесс позволяет избавиться даже от застарелых пятен жира, вручную пришлось бы приложить значительные усилия, чтобы добиться такого эффекта;
- подходит для всех видов загрязнения – молочных, жировых, сахарных, теста и т. д., одинаково хорошо разрушает любой тип загрязнений;
- очистка всей поверхности – в духовке достаточно много труднодоступных мест, чтобы отмыть их вручную;
- отсутствие химических средств, после которых длительное время может оставаться характерный запах, негативно влияющий на вкусовые качества приготовленной еды.
Минусы:
- высокая стоимость – необходимость использования высокопрочной жаростойкой стали и закалённого стекла для обеспечения теплоизоляции значительно повышает стоимость электродуховки;
- длительность процесса – чтобы хорошо очистить поверхности, необходимо поддерживать высокую температуру в духовке до 2 часов. Чем больше периоды между проведением очистки, тем больше времени может потребоваться, чтобы истлела скопившаяся грязь;
- высокое энергопотребление – в среднем, одна процедура очистки потребует от 4 до 7 киловатт-час электричества. Чем больше загрязнённость, тем больше расход электроэнергии;
- особые требования к мебели – несмотря на теплоизоляцию, духовка (особенно дешёвые модели «серых» производителей) может значительно нагреваться. Поэтому мебель, куда будет встроен духовой шкаф, должна выдерживать значительную температурную нагрузку, которая может превышать 70°C. У моделей ведущих производителей этот недостаток практически не проявляется, но дополнительная теплоизоляция сказывается на стоимости;
- неприятный запах – в духовке встроены специальные фильтры, которые должны подавлять запах сгорающего жира. Но если жира и грязи скопилось много, то они не смогут эффективно справиться с интенсивным запахом, поэтому лучше дополнительно использовать вытяжку.
Каталитическая ароматизация
Путем каталитической ароматизации обеспечивается получение важнейших для химической промышленности видов сырья — бензола, ксилолов и других ароматических углеводородов. На базе нефтяного сырья осуществляется производство синтетических моющих веществ, синтетических каучуков, пластмасс, синтетических волокон, удобрений и других продуктов.
Путем каталитической ароматизации газа пиролиза при температуре 750 С и избыточном давлении около 2 am была получена смесь ароматических углеводородов, содержащая 50 — 60 % бензола.
Реакции каталитической ароматизации занимают исключительно важное место в современных методах переработки нефти. На них основаны процессы получения бензола, толуола, ксилолов и ароматизированных бензинов каталитического риформинга
Бензол; и толуол получают методом пиролиза при весьма жестких термических условиях процесса ( порядка 700 С) с низким выходом целевых продуктов на исходное сырье.
Реакции каталитической ароматизации имеют большое значение в современных методах переработки нефти. Они лежат в основе получения толуола и ароматизованных бензинов. Все эти окислы одновременно являются и катализаторами для реакции — чдегидрогенизации. Для дегидроциклиза-ции среди них лучшими являются катализаторы из аморфной окиси хрома, нанесенной на окиеь алюминия с добавками различных активаторов ( окислов металлов) и иногда небольших количеств щелочей.
Процесс каталитической ароматизации, или каталитический рифор-минг, получил широкое промышленное развитие в последние 10 лет.
При каталитической ароматизации парциальное давление Н2 должно быть таким, чтобы Н2 поглощался в реакции.
Процесс каталитической ароматизации топлив нашел значительное промышленное применение и был разработан в двух основных технологических формах: 1) гидроформинга, 2) дегидрирования под давлением водорода.
При каталитической ароматизации лигроина с октановым числом 40 — 45 можно получить 80 % бензина с октановым числом 80; от 40 до 60 % этого бензина составляют ароматические углеводороды, из которых 15 — 20 % ( считая на бензин) приходится на толуол.
Специфичность каталитической ароматизации алифатических углеводородов Херингтон и Райдил успешно объяснили с точки зрения геометрического строения поверхности. В то же время многие сложные особенности реакции Фишера-Тропша, включая неспособность ацетилена участвовать в этом синтезе, Крэксфорд , Крэксфорд и Райдил , а также Херинг-тон объяснили, ис.
Реакция каталитической ароматизации парафиновых углеводородов, открытая в 1936 г., приобрела за истекшее время большое как теоретическое, так и практическое значение.
Схема каталитического облагораживания, в присутствии водорода. |
В процессе каталитической ароматизации, проводимом в присутствии водорода, исходным сырьем обычно является бензиновая фракция. Наряду с ароматическими углеводородами при каталитическом дегидрировании получается значительное количество кокса. Для уменьшения коксообра-зования каталитический процесс ведут в присутствии водорода. Однако полностью избежать отложений кокса на катализаторе не удается. Следовательно, катализатор нуждается в периодической регеиерации, осуществляемой сжиганием кокса в струе воздуха или газа, содержащего кислород.
Отходящие газы каталитической ароматизации состоят в основ -, ном из водорода, метана и гомологов последнего. Основными компонентами метан-водородных фракций являются в большинстве случаев водород, метан, гомологи метана, низшие олефины и азот. Адсорбируемость на угле гомологов метана и олефинов значительно больше, чем метана и, тем более, водорода. Гомологи метана и олефины будут извлекаться из указанных газовых смесей легче других компонентов и при разделении смесей методом гиперсорбции будут представлять собой нижний продукт колонны.
Влияние содержания ароматических и нафтеновых углеводородов в сырье на выход бензина риформинга с октановым числом 95 ( и. м.. |
Промышленный процесс каталитической ароматизации, несмотря на сорокалетний период существования, непрерывно совершенствуется. Это сопровождается столь же непрерывным совершенствованием катализаторов риформинга.
Плюсы и минусы процедуры
Из плюсов можно отметить:
- Автоматизацию процесса, за счёт нанесения на стенки и лопасти вентилятора вещества, а также поддержания нужной температуры;
- Экономичность, т. к. очищение производится в процессе готовки пищи и без лишних затрат усилий;
- Использование в абсолютно любых типах и моделей духовых шкафов при разных температурах готовки;
- Минимальный порог начала процесса разложения жиров и сажи начинается от 150 градусов, тогда как у других методов этот порог куда выше;
- Состав является одинаковым у всех производителей вещества. Разница может быть только во времени действия;
- Относительно дешёвое вещество.
Из минусов стоит отметить:
- В мире существует множество видов очистки духовых печей, и этот способ имеет наименьшую эффективность (не берётся в расчёт ручное отмывание камеры);
- Как и многие другие средства, не избавляет полностью от проблем чистки духовки. Со временем жиропоглощающее покрытие приходится менять, перед этим вымыв всю камеру;
- Листы, решётки, гриль и прочие инструменты нужно будет отмывать вручную;
- Дно печи и дверцу с внутренней стороны, придётся мыть вручную, т.к. специальный материал туда не устанавливается;
- При попадании на пластины липких, сладких, кисломолочных продуктов и веществ, очищение не сработает;
- Данный способ наиболее выгоден при частой готовке в духовой печи. Если пользоваться печью всего пару раз в месяц, такой вариант очистки не окупит себя;
- Чистить покрытие с эмалью нужно только мягкими тканями. При использовании шершавого и грубого материала могут образоваться трещины и пластины потеряют свою эффективность;
- Стоимость и качество устанавливаемых пластин с эмалью напрямую зависит от типа печи. То, что подходит для электрической печи может не подойти для газовой и наоборот;
- Срок действия специальных пластин составляет примерно 5 лет. По истечении срока их требуется заменить, чтобы очистка была более эффективной.
Подводя итоги, можно отметить, что данный метод является привлекательным из-за своей дешевизны и доступности. По сравнению с другими методами, каталитическая очистка не требует больших затрат электроэнергии. Также, воспользовавшись данным видом очищения, можно сэкономить много времени, которое пошло бы на мытьё печи вручную.
На сегодняшний день, почти все современные печи имеют встроенную защиту от оседания органических соединений и сажи в печи, и метод каталитической очистки является одним из самых экономных. Как бы не был привлекателен такой вариант автоматической очистки, нужно учитывать расходы на жиропоглощающее покрытие, которое нужно периодически менять.
Плюсы и минусы
У каталитической системы очистки духового шкафа есть следующие преимущества:
- ее можно с уверенностью назвать автоматической, поскольку участия человека не требуется даже для запуска;
- не требует дополнительного расхода электроэнергии и вашего времени;
- экологически безопасна, поскольку работает без моющих средств, а реакции протекают без выделения вредных веществ;
- незначительно удорожает технику (имеется довольно богатый выбор моделей с катализом в среднем ценовом сегменте).
Имея серьезные преимущества по сравнению с другими способами очистки, катализ не лишен недостатков, главные из которых следующие:
- пластины, покрытые специальной эмалью, с годами теряют свою эффективность и уже через 5 лет требуют замены (хотя кто сказал, что техника должна служить десятилетиями? — возможно, через 5 лет вы запланируете ремонт на кухне и замените свой шкаф на более современный);
- от ручного мытья все равно не убежать — дверцу и дно в любом случае потребуется очищать самостоятельно;
- функция самоочистки плохо справляется с сильными загрязнениями (хотя есть надежда, что пятна жира исчезнут после последующих более «чистых» циклов работы);
- духовка требует деликатного ухода.
Если сравнивать катализ с трудоемким и времязатратным гидролизом, то он заметнее облегчает процесс мойки и без дополнительных манипуляций, при этом на итоговой цене это сильно не отражается. Если сравнивать катализ с пиролизом, то он уступает по эффективности, но является более экономичным и финансово доступным. Немаловажную роль при выборе оптимального варианта играет то, для чего вы покупаете духовку.
Если в семье не могут жить без мяса на гриле, шашлыка на вертеле и запеченной дичи, то с мойкой справится только пиролиз. Если же вы в основном готовите выпечку и здоровую пищу и при этом включаете духовку чаще одного раза в неделю, то ваш вариант — каталитическая очистка. Гидролиз хорош в том случае, когда духовка используется относительно редко.
Да, каталитическая очистка духового шкафа не избавит от участия в поддержании порядка внутри камеры, но работы эти не потребуют много усилий и времени. В остальном же: «думайте сами — решайте сами».
Будь в курсе новостей Хочу быть в курсе
7. Конденсационная очистка выбросов
Конденсационную
обработку отбросных газов обычно
включают в технологический цикл, если
процесс сопровождается ощутимыми
потерями промежуточных или конечных
продуктов. Часто посредством конденсации
улавливают и возвращают в технологический
процесс пары растворителей, удаляемых
с поверхности изделий после нанесения
функциональных, защитных и окрашивающих
слоев. Иногда конденсацию применяют
для извлечения из газового потока ценных
(дорогостоящих) или особо опасных
веществ.
При
экономически и технически приемлемых
параметрах рабочей среды можно перевести
в конденсированное состояние пары
легкокипящих соединений (обычно
используемых в качестве растворителей)
с концентрациями не ниже 5…10 г/м3.
Конденсация более разбавленных
загрязнителей представляет технически
сложную задачу и требует значительных
затрат.
Конденсация
паров любых веществ происходит при их
контакте с поверхностями, температура
которых ниже температуры насыщения
паров. Особенность такого процесса
теплообмена состоит в том, что теплота
отводится от газовой смеси при постоянной
температуре и распространяется не в
одной, а в двух фазах.
Степень
улавливания (глубина извлечения)
загрязнителя зависит от степени
охлаждения и сжатия газовых выбросов.
В производственных условиях температуру
и давление принимают такими, чтобы
энергозатраты на конденсацию составляли
незначительную долю общих затрат на
технологию. Поэтому степень извлечения
даже дорогостоящих продуктов назначают
невысокой, как правило, в пределах
70…80%. По этой же причине использовать
конденсацию в качестве самостоятельного
средства санитарной очистки (т.е. с
глубиной извлечения до санитарных норм)
неприемлемо.
В
то же время конденсационная обработка
может успешно применяться в многоступенчатых
схемах очистки выбросов. Существуют
три направления в области газоочистки,
где конденсация необходима:
предварительное
осаждение основной массы паров
загрязнителей перед адсорберами при
высокой степени загрязнения выбросов;
парциальное
извлечение паров, содержащих соединения
фосфора, мышьяка, тяжелых металлов,
галогенов перед термообезвреживанием
смеси загрязнителей;
конденсация
загрязнителей после химической обработки
с целью перевода в легкоконденсируемые
соединения, например после хемо-сорбционных
аппаратов.
Конденсация
может быть применена для обработки
систем, содержащих пары веществ при
температурах, достаточно близких к их
точке росы. Этот метод наиболее эффективен
в случае углеводородов и других
органических соединений, имеющих
достаточно высокие температуры кипения
и присутствующих в газовой фазе в
относительно высоких концентрациях.
Для удаления загрязнителей, имеющих
достаточно низкое давление пара при
обычных температурах, можно использовать
конденсаторы с водяным и воздушным
охлаждением. Для более летучих
растворителей возможна двухстадийная
конденсация с использованием водяного
охлаждения на первой стадии и
низкотемпературного — на второй.
Максимальное снижение содержания
инертных или неконденсирующихся газов
в обрабатываемой смеси позволяет
облегчить проведение процесса конденсации
и повысить ее экономическую эффективность,
поскольку дает возможность исключить
необходимость охлаждения до очень
низких температур, соответствующих
точке росы.
Как начать гидролизную очистку
Для проведения гидролизной очистки духовки необходимо:
- Извлечь направляющие и противни из духовки.
- В новых моделях электродуховок, в которых конструкцией предусмотрена функция гидролизной очистки, в дне имеется специальное углубление, которое необходимо заполнить водой. Впрочем, можно поместить внутрь эмалированную миску или противень с водой, ведь очистка духовки горячим паром может использоваться практически для всех типов духовых шкафов – как газовых, так и электрических.
- Включить духовку, установив температуру в пределах 50–90 градусов (точное значение можно уточнить в инструкции по эксплуатации).
- Подождать 3–40 минут. За это время горячий пар вступит во взаимодействие с частицами грязи и жира. Высохший жир впитает влагу и начнёт стекать вниз по стенкам духовки.
- Отключить духовку и дать ей возможность остыть.
- После этого закончить уборку, протерев внутренние поверхности духовки тряпочкой или мочалкой. При этом лучше использовать неабразивные чистящие средства.
Для повышения эффекта можно использовать специальные гели, которые добавляются в воду. Перечень рекомендуемых средств, а также их концентрацию производители указывают в инструкции по эксплуатации. Впрочем, повысить эффективность воздействия пара на жирные пятна можно, используя народные методы, например, добавив в воду уксус (в пропорции на 2 части воды и 1 часть уксуса), дольки лимона или поваренную соль.
Какая чистка духовки лучше
Чтобы разобраться, какая очистка лучше каталитическая очистка, паром или гидролизная, необходимо сравнить плюсы и минусы данных методов. Они заключаются в следующем:
Каталитическая очистка духовки требует от хозяйки только частичного контроля, она происходит непосредственно во время приготовления блюд, потому не требует дополнительных затрат энергии. Кроме того, такая счистка может применяться в различных видах духовки, что является ее неоспоримым преимуществом. Если же говорить о минусах данного метода, то к ним нужно отнести высокую стоимость духовок, которые могут быть очищены таким методом, необходимость менять панели через каждые 300 часов эксплуатации, а также необходимость самостоятельно чистить дверцу духовки и удалять остатки обширных жирных пятен, если такие имелись.
Пиролиз считается более эффективным методом чистки, при котором вам не нужно самостоятельно обрабатывать ни деко, ни дверцу. Если вы выберете духовку с такой очисткой, вам не нужно будет заботиться о замене ее панелей, что необходимо при каталитической чистке. К недостаткам же этого метода нужно отнести высокую стоимость духовых шкафов, в которых он применяется, невозможность использовать такие шкафы со многими видами кухонной мебели, а также неприятный запах гари, выделяемый при такой чистке. Некоторые хозяйки, которые имели дело со шкафами, имеющими подобную функцию, также отмечали, что в их технике не было телескопических направляющих, что для многих неудобно.
Гидролиз является наиболее доступным видом очистки, не требующим высокого энергопотребления, что для многих очень важно. Но он имеет немало существенных минусов, к которым нужно отнести необходимость самостоятельно убирать остатки грязи из духового шкафа и невозможность готовить в этом шкафу сразу после чистки — ему нужно будет дать остыть
Также отзывы на данный вариант чистки утверждают, что гидролиз будет эффективен только в тех случаях, когда остатки грязи в духовке еще не присохли, со старыми же пятнами он может попросту не справиться.
Как видим, именно каталитический тип обработки плиты является оптимальным по соотношению цены духовок с такой функцией и эффективности очистки. Именно потому его целесообразно выбирать тем, кто не хочет тратить много времени на уход за духовым шкафом, но не может позволить себе более дорогостоящие духовки с пиролизом.
Каталитическая функция
Каталитические функции, осуществляемые при участии восстановленных форм никотинамидных коферментов ( НАДФ-Н), лежат в основе жизненных процессов — в синтезе первичного органического вещества из двуокиси углерода, воды, минеральных солей, фосфора, азота с поглощением квантов света солнечной энергии. Процесс фотосинтеза осуществляется в клетках зеленых частей растений и сопровождается выделением молекулярного кислорода в атмосферу. Возможно, и к этому имеются серьезные основания, весь или почти весь кислород атмосферы Земли образовался за счет реакции фотосинтеза.
Каталитические функции многих комплексных соединений могут проявляться только при наличии свободных мест в координационной сфере.
Каталитические функции некоторых типов соединений, вероятно, могут быть приписаны их химическим и физическим свойствам.
Каталитическую функцию выполняют неионизированные пиридиновые ядра, однако электростатическое притяжение отрицательно заряженЕого аниона субстрата к поликатиону частично ионизированного поливинилпиридина ускоряет реакцию. Скорость реакции в зависимости от доли ионизированных звеньев пиридина проходит через максимум, соответствующий 75 % неионизированных групп.
Непосредственными каталитическими функциями обладает не вся молекула фермента; активны лишь отдельные функциональные группы фермента, так называемый активный центр. Конфигурация и электрические свойства фермента в целом определяют его способность акцептировать определенный субстрат. Если субстрат акцептируется, то одна из его связей оказывается расположенной как раз над активным центром.
Такие каталитические функции во многих случаях может выполнять сама среда, в которой происходит взаимодействие наблюдаемых частиц. Этот тезис менее справедлив для газофазных реакций, где предварительное взаимодействие частиц из-за особенностей их газофазного состояния осуществляется в незначительной степени
Но это достаточно важно ( а иногда и крайне важно) для реакций в конденсированной фазе — жидкой или твердой.
Кофермент обусловливает каталитические функции в химической реакции.
Флавопротеиды проявляют более разнообразные каталитические функции, чем пи-ридиннуклеотиды. Это выражается в том, что для них приемлемыми субстратами и акцепторами электронов является гораздо большее число веществ.
В процессе риформинга каталитические функции дегидрирования — гидрирования и изомеризации строго сбалансированы. Изменение активности любой из них заметно влияет на состав продуктов и их качество. Для компенсации изменений в функции металла ( Pt, Pt-Re и др.) изменения в силе и количестве кислотных центров контролируются содержанием ионов СГ на поверхности оксида алюминия.
Таким образом, каталитические функции ионов металлов переходного типа довольно отчетливо делятся на две группы в соответствии с механизмом действия.
Характер проявляемой пиридоксальфосфатом каталитической функции определяется природой фермента, в сочетании с которым он действует. Так, из схемы (8.17) следует, что пиридоксальфосфат служит коферментом в таких процессах, как декар-боксилирование, трансаминирование, рацемизация и синтез аминокислот.
Работа мышечных клеток. |
Это вызывает усиление каталитических функций белков и выделение ионов кальция, активирующего белки. Белки катализируют разложение АТФ и, следовательно, выделение энергии.
Кофактор, выполняя каталитическую функцию, должен оставаться химически неизменным в результате катализируемой реакции. Если же в роли кофактора выступает истинно простетическая группа, то она осуществляет весь каталитический цикл, будучи присоединенной к одной и той же молекуле фермента. В ряде случаев, однако, кофакторы вступают в более сложные взаимодействия, будучи связующим звеном между двумя ферментами и обеспечивая тем самым образование единой ферментной системы. Такие кофакторы принято называть кофер-ментами.
У простых ферментов каталитическую функцию осуществляют непосредственно белки. В реакции с субстратом принимает участие не вся полипептидная цепь, а всего лишь несколько аминокислотных остатков, как правило, расположенных на значительном удалении друг от друга в полипептидной цепи. В процессе формирования третичной структуры происходит их сближение и стабилизация при помощи дисульфидных или множественных слабых связей. Денатурация нарушает связи, стабилизирующие третичную структуру, активный центр разрушается, и каталитические свойства фермента полностью или частично подавляются.
Каталитическая и гидролизная очистка духового шкафа
Духовка, как и любой другой прибор, нуждается в периодической очистке. Что такое и как происходит каталитическая очистка духового шкафа?
Особенности каталитической чистки
С научной точки зрения – это химический распад веществ. С точки зрения обычного пользователя эта процедура выглядит так:
Вся поверхность духовки покрывается специальной смесью, которая имеет шершавую структуру и темный цвет. Эта субстанция содержит специальный катализатор окисления (оксид).
Оксидами для каталитической очистки духовки выступают: медь, кобальт, марганец, двуокись церия.
Эта смесь впитывает жир с поверхности. Принцип ее работы похож на промокашку. На практике же при повышении температуры катализаторы активируются, запуская начало процесса окисления накопившихся жиров. После окончания каталитической очистки жиры становятся обуглившимся пеплом и частицами воды.
Проводить очистку каталитическим способом можно при начальной температуре в 150 градусов. Наиболее эффективная работа начинается при разогреве духового шкафа до 220 градусов цельсия.
Плюсы и минусы
Этот метод подходит хозяйкам, которые не обладают достаточным количеством времени на то, чтобы мыть духовку вручную, но не могут представить процесс приготовления пищи без этого устройства. Плюсы способа:
Плиты, обладающие этой функцией, стоят не так дорого. Каталитическая чистка не является серьезной и затратной технологией.
Существенная экономия времени, так как процесс происходит во время приготовления пищи, благодаря чему духовка всегда остается чистой.
Убрать результаты каталитической чистки не сложно, достаточно просто протереть специальную пластину прибора.
Срок службы жиропоглощающего покрытия – около пяти лет, после чего его можно заменить. Многие модели оснащены пластиной с двухсторонним покрытием. Это позволяет просто перевернуть ее и забыть о чистке духовки еще на 5 лет. Сделать это можно самостоятельно, просто следуя инструкции.
Функцией обладают и газовые, и электрические плиты, так что можно выбрать ту, что пришлась по вкусу.
Если каталитические пластины установлены на электрической плите, то этот способ очистки экономит энергию.
Она одинаково эффективна в любых моделях и любых марках.
Усиливающийся эффект при многократном использовании.
Духовой шкаф с пластинами для каталитической очистки
К сожалению не все так идеально, и у каталитической системы наблюдаются свои недостатки:
Каталитическое покрытие (пластина) не может очищать большое количество накопившегося жира. Это приводит к тому, что приходится прогонять духовой шкаф вхолостую или использовать другие доступные методы очистки загрязненной поверхности.
Не защищенными остаются дверца и дно духового шкафа: их придется промывать вручную.
Решетку и другие приборы для приготовления также приходится мыть самостоятельно.
Один из самых слабоэффективных способов.
Не терпит попадание сладкого или молочного. Те места пластины, куда попали запрещенные вещества, сразу же теряют свою жиропоглощающую функцию.
Гидролизная очистка духового шкафа
Еще одним удобным способом очистить духовку от жира является гидролизная очистка. Она осуществляется при помощи воды и заключается в следующем:
В емкость наливается вода с чистящим средством.
Емкость помещается во включенную духовку на 20-30 минут при температуре, не превышающей 90 градусов.
Под воздействием пара жир очищается и после завершения процесса остается только вытереть его тряпкой.
Достоинства метода:
- Низкая стоимость.
- Низкое потребление энергии.
Недостатки:
Не является способом самоочистки.
Метод эффективен только в случаях, когда грязь свежая.
Нельзя использовать сразу после того, как вы закончили готовить. Это объясняется тем, что духовка будет слишком разогрета для применения данного метода.
Даже специалисты не всегда знают, какой метод очистки подойдет именно вашей духовке. Но существует несколько изобретений, которые помогут упростить вам работу:
Возможность установить съемную дверь на духовой шкаф.
Установка специальной конструкции, которая выдвигает всю рабочую часть духовки наружу и позволяет полностью ее снять.
Заключение
Выбор способа очистки во многом зависит от частоты использования духовки
Принимая решение, какая лучше очистка: гидролизная или каталитическая, важно понимать, что первый вариант не является методом самоочистки, но подходит для моделей, не оснащенных каталитическими пластинами. Второй вариант идеально подходит тем, кто часто использует духовку для приготовления пищи
Источник
Суть процесса
И так, что это такое «гидролизная очистка»? Назвать ее одним из способов самоочистки можно с большой натяжкой, поскольку основная часть работы выполняется вручную. Различают системы Aqua Clean и Cleaning. В первом случае для начала в противень наливают 0,5 литра воды с добавлением чистящего средства, а затем включают на полчаса духовку, выставив температуру нагрева около 50 градусов. Образующийся пар размягчает пригоревший жир и способствует легкому очищению его с внутренней поверхности камеры. После такой очистки паром требуется мытье стенок мягкой губкой или материей для удаления всех загрязнений.
Система Cleaning подразумевает более сильный нагрев (до 90 градусов) в течение четверти часа с последующей пятиминутной обработкой специальным спреем. По завершению также требуется ручное удаление остатков загрязнений.
Эффективность гидролизного метода во многом зависит от регулярности проводимых процедур. Если мыть духовку после каждого приготовления, то проблем с пригоревшим жиром не возникает.
Пиролитическая очистка духовки принцип действия
Пиролиз представляет собой процесс сжигания всех органических остатков, которые попадают на стенки и дно духовки при приготовлении пищи. Для этого духовка разогревается до очень высоких температур (в районе 500 ℃). Чтобы техника выдерживала подобные нагрузки, ее производят из жаропрочных металлов высокого качества и применяют технологии, которые обеспечивают безопасность домашнего пользования. Так, при включении режима пиролитической очистки духовки, срабатывает блокировка открывания дверцы и ее охлаждение.
В ходе самоочистки внешнее стекло дверцы нагревается не выше 55 ℃, а блокировка открывания отключается при снижении температуры внутри камеры до 200-250 ℃
Основные плюсы пиролитических духовок:
- пиролиз наиболее эффективно справляется со всеми видами загрязнений внутри рабочей камеры, превращая их в пепел и сажу, которую легко устранить влажной салфеткой;
- очищаются все поверхности, включая конвектор, дно и внутреннюю сторону дверцы (в отличие от каталитических систем);
- не требуют усилий в очистке и приложения ручного труда;
- рассчитаны на длительный срок эксплуатации.
При сильных загрязнениях процесс пиролитической самоочистки духовки может сопровождаться дымом и неприятными запахами
Духовки с пиролитической системой оборудуют встроенным каталитическим фильтром, который устраняет неприятные горелые запахи. Фильтр не требует замены и очищается самостоятельно в автоматическом режиме (после каждых 100 часов прокаливания). Многие советуют при проведении очистки духовки открывать окно или включать принудительную вытяжную вентиляцию.
Разновидности гидролизной очистки
Современные модели духовых шкафов имеют более совершенные варианты гидролизной очистки внутренней поверхности – функции Cleaning и Aqua Clean. В первом случае вместо воды используется специальный спрей вместо пара
Духовку разогревают до 90 градусов, после этого необходимо открыть дверцу и осторожно, чтобы не обжечься, пульверизатором обработать спреем все внутри духовки. Закрыть дверцу и подождать ещё 15 минут, отключить духовку и дать остыть
После этого собрать остатки жира губкой или бумажным полотенцем.
Aqua Clean позволяет провести очистку паром в щадящем режиме, при пониженной температуре, духовка при этом не разогревается свыше 50 градусов. Духовые шкафы премиум-сегмента имеют специальные гидролизные программы. Они дают возможность пользователю самостоятельно выбирать температурный режим и длительность процесса проведения очистки.
Подготовка и проведение очистки
Перед началом очищения рекомендуется извлечь из духовки все решётки и противни. Большинство из них не рассчитаны на такую высокую температуру, которая может повредить, к примеру, антипригарное покрытие. Впрочем, некоторые модели электрических духовок, прежде всего – премиум-класса, комплектуются противнями, имеющими покрытие из жаростойкой эмали, поэтому их можно оставить внутри.
После этого можно начинать непосредственно процесс пиролитической очистки. Когда функция запущена, дверца духового шкафа должна автоматически заблокироваться. Её можно будет открыть только после того, как температура внутри не упадёт ниже отметки 200 °C. Но, даже несмотря на блокировку дверцы, стекло, особенно у недорогих моделей, может разогреваться до 90 градусов, поэтому на это время лучше не пускать детей на кухню.
Частота проведения очистки напрямую зависит от того, насколько часто вы пользуетесь духовкой, и какие блюда предпочитаете в ней готовить. Производители рекомендуют проводить очистку не реже 1 раза в месяц. Современные модели электрических шкафов оснащаются специальным катализатором. Он определяет, насколько загрязнена внутренняя поверхность духового шкафа, даёт сигнал о необходимости очистки и определяет время, необходимое для полного проведения операции очищения.
У некоторых моделей электродуховок предусмотрено несколько степеней пиролитической очистки, которые различаются температурным режимом. Это даёт возможность выбирать вариант очистки в «щадящем» режиме, при меньших значениях температуры, экономя электричество.