Что такое дефлектор в вентиляции и зачем он нужен

Дефлектор вентиляционный что это такое и как он работает

Циркуляция воздуха а, значит, его обмен в системе вентиляции происходит в результате движения по каналам воздушной массы, которая образуется благодаря разности давления внутри и снаружи дома. На функционировании естественной вентиляционной системы серьезно сказываются погодные условия. В летний период, когда перепад давления внутри строения и на улице незначителен, тяга становится минимальной или вообще нулевой. Этот недостаток легко устранить с помощью дефлектора.

Под этим термином подразумевают простое аэродинамическое устройство, устанавливаемое на оголовок канала в системе приточно-вытяжной естественной вентиляции, что значительно повышает ее тягу.

Как функционирует дефлектор? Когда оголовок шахты увенчан дефлектором для вентиляции, воздушный поток, отражаясь от поверхности диффузора, рассекается. В результате этого вокруг оголовка образуется область разряженного воздуха, благодаря чему поток воздушной массы, находящейся внутри канала, устремляется вверх, формируя дополнительную тягу.

Сконструированы и производятся различные виды дефлекторов вентиляционных, среди них пользуется заслуженной популярностью модель, разработанная Центральным институтом аэрогидродинамики (дефлектор ЦАГИ). Ее конструкция прекрасно подходит для установки и на вентиляционные шахты, и на дымоходы.

Другие разновидности дефлекторов

Дефлекторы могут изготавливаться не только из металла, но также из пластика. Такое устройство дефлектор будет стоить дешевле, а его дизайн может быть намного богаче, чем у металлического. Однако пластиковый дефлектор не такой долговечный, как металлический, поэтому он не подходит для вентиляции дымоходов. Применяют пластиковые дефлекторы в основном для автомобилей.

Устанавливают дефлекторы на капот, окна, крышу и другие части автомобиля для отвода потока воздуха. Такие дефлекторы служат для защиты лакокрасочного покрытия от повреждения и загрязнения его мелкими частицами песка, гравия или насекомыми. Дефлекторы, закрепленные на люке и окна авто, не дадут каплям дождя попасть на поверхность стекла и в салон. Изготавливают дефлекторы для авто в основном из акрилового пластика толщиной 3 мм путем 3D-моделирования.

В последнее время на рынке можно найти флюгеры-дефлекторы. Эти дымоходные устройства вращаются следом за ветром. Такой дефлектор состоит из корпуса, козырьков и подшипникового узла. Принцип работы флюгера-дефлектора состоит в том, что поток ветра, проходя между козырьками, создает разреженную зону. Это не только усиливает тягу, но и помогает топливу в печи сгорать эффективнее, а также улучает обмен воздуха в трубе дымохода. Таким образом, устройство обеспечивает дополнительную вентиляцию. Флюгер-дефлектор устраняет эффект обратной тяги, не дает образовываться искрам.

Благодаря оригинальному конструктиву флюгера отлично защищают дымоход от ветра, поворачиваясь вслед за ним и заслоняя собой отверстие. Изготавливают их из антикоррозионной стали, которая отлично противостоит различным неблагоприятным условиям окружающей среды. Такая сталь невосприимчива к воздействию влаги и высоких температур.

К минусам данной конструкции относят:

1. Нестабильный эффект при очень сильном порывистом ветре и в сильные морозы.
2. Обязательный уход за подшипниковой частью механизма (смазывание).
3. Образование конденсата на козырьках.
4. Оседание на козырьке сажи и копоти.

Еще один известный вид дефлектора – это ротационный дефлектор или турбина. Его применяют для подводки естественной вентиляции. Эффективно данное устройство и для дымоотвода при применении газовых котлов. В отличие от флюгеров он вращается только в одном определенном направлении. Принцип ротационной турбины основан на преобразовании энергии ветра и использовании ее для увеличения тяги в трубе дымоотвода. Турбинный дефлектор служит надежным заслоном для дымохода от попадания в него различного мусора, а также от осадков. Он отлично работает в ветер и даже в теплый сезон, когда отопление отключено, продолжает выполнять воздухоотводящую функцию.

Дефлекторы вентиляционных систем, работающие по принципу ротационной турбины бесполезны в штиль. Это их основной недостаток. Кроме того, такие дефлекторы не подходят для печей, которые топят углем и каминов, работающих на дровах, так как температура дымовых газов не должна превышать 200оС.

Таким образом, самодельный вентиляционный дефлектор не хуже магазинного справится с отсутствием тяги и эффективно устранит продукты горения.

Процесс сооружения конструкции

Для начала, ещё до того как вы приступите к сооружению дефлекторного устройства, следует проверить наличие всех необходимых для осуществления данной операции работ. С этой целью вам могут понадобиться следующее:

• Ножницы, предназначенные для резания металла;
• Лист оцинковки;
• Картон;
• Гайки и болты, а также могут пригодиться и заклёпки.

Сперва следует произвести заготовки, которые создаются вырезанием их из картонного листа. Дальнейшие действия связаны с накладыванием макетов на металл, обведением посредством чертилки и вырезанием по контуру. В этих целях используем специальные ножницы, специализирующиеся на резке металла. Для того чтобы детали можно было бы скрепить друг с другом, используются гайки и болты либо заклёпки, выполненные, разумеется, из металла. Из металлической полоски производятся кронштейны, привариваемые к диффузору вместе с обратным конусом.

Дефлекторы цаги своими руками

Не редко замечаешь, что на том или ином дымоходе есть некий металлический оконечник. Это дефлектор.

По своей сути дефлектор цаги не что иное, как обычная металлическая труба, на которую одет такой же металлический зонт. В свою очередь сама труба одета на дымоход. А вот с какой целью это делается, рассмотрим чуть ниже.

Предназначение

Итак, дефлектор цаги предназначен для увеличения тяги дымоходной или вентиляционной системы. Принцип действия его следующий: из законов физики известно, что более нагретый воздух легче, чем холодный. Если воздух нагревается снизу, то сверху на него начинает давить непрогретый, так как его масса больше, соответственно, теплый поток поднимается вверх. На этом основана обычная дымоходная система, то есть дым, как более нагретый воздух, самотеком поднимается вверх. Однако ему препятствует более холодный воздух, так как дымоход является замкнутой системой. Так вот, чтобы уменьшить это давление холодного воздуха, то есть снизить противодействие, устанавливается дефлектор, который рассекает воздушный поток, устанавливая тем самым над дымоходной или вентиляционной трубой область низкого давления (область разряжения). Это, естественно, усиливает тягу.

Усиление тяги способствует тому, что кпд того устройства, которое лежит в основе, например, если мы рассматриваем дымоход, то это может быть печь, увеличивается на 20 процентов. Это означает, что процесс горения будет гораздо лучшим без использования дополнительного количества горючих веществ.

Из всего этого можно сделать вывод, что дефлектор цаги предназначен только для увеличения тяги. Однако есть особая группа подобных устройств. Речь идет о ротационных изделиях. Суть их заключается в том, что центральная часть вращается, что создает еще большую разреженность воздуха вокруг, соответственно, и тяга увеличивается.

Такие дефлекторы служат еще и для принудительной вентиляции, отвода газов и паров из помещения.

Применение

Итак, стоит немного подробнее остановиться на сферах применения дефлекторов цаги:

• Как уже было сказано, это усиление вытяжки;
• Предотвращение появления такого эффекта, как обратная тяга, то есть когда давление внешнего воздуха становится намного больше и дым вместе с ним поступает обратно внутрь по дымоходу;
• Защита дымохода или системы вентиляции от попадания в нее атмосферных осадков.

Конструкция изделия

Если планируется сделать дефлектор цаги своими руками, то не лишним будет рассмотреть его конструкцию, то есть установить все отдельные части, из которых он состоит:

• Нижний цилиндр или патрубок. Он будет крепиться к окончанию воздуховода вентиляционной системы или окончанию трубы дымоходного канала;
• Диффузор. Эта часть представлена расширенным конусом, который идет от патрубка к верхней части изделия;
• Патрубок или обечайка. Это внешняя часть устройства;
• Колпак или верхний конус. Та часть, которая крепится сверху всей конструкции и защищает вентиляционную или дымоходную системы от попадания в них осадков;
• Ножки для крепления колпака;
• Кронштейны для крепления всего устройства.

Схема дефлектора цаги

Сразу надо сказать, что все эти элементы изготавливаются своими руками из оцинкованной жести или нержавеющей стали. Эти материалы можно найти в листовом виде во всех строительных магазинах.

Самостоятельное изготовление

Итак, чтобы своими руками сделать дефлектор цаги необходимо заранее произвести его расчет.

Для этого следует знать некоторые технические характеристики, которыми могут обладать подобные устройства:

• Форма дефлектора;
• Материал изготовления;
• Размеры дефлектора;
• Его тип.

Поскольку с типом мы определились – это устройство цаги, описанной выше конструкции, остается определиться со всеми остальными параметрами будущего дефлектора, сделанного своими руками.

Итак, начинается расчет с установления нужной формы. Здесь все просто. Форма дефлектора напрямую зависит от формы той трубы, на которую его изготавливают.

Дальше определяемся с материалом. Тут тоже все должно быть понятно, так как оптимальные материалы для работы своими руками были предложены выше.

Следующим шагом необходимо определить размеры дефлектора. Они, как и форма, напрямую зависят от размеров дымохода или трубы вентиляционной системы.

Чтобы упростить расчет, из таблицы можно взять все нужные размеры:

Преимущества и недостатки

К достоинствам механизма следует отнести следующие:

• эффективную защиту от грязи и всевозможных осадков;
• увеличение силы тяги.

Вентдефлектор может замерзнуть, покрыться нагаром и копотью, в него может забиться мусор, листья и пыль. В любом из этих случаев обитатели дома имеют большой риск угореть. Коэффициент полезного действия печки или котла от использования дефлектора увеличивается незначительно, но при этом устройство требует регулярной чистки и осмотра его состояния. Если речь идет о печках и котлах на пропане, то профилактические осмотры требуется проводить каждые три месяца, если говорить о нагревательных элементах, работающих от жидкого горючего или газа – каждые полгода.

А вот во всех остальных ситуациях следует хорошо продумать, какой именно тип дефлектора будет оптимальным для конкретного котла, печи и трубы. Разобраться с этим вопросом помогут специалисты исходя из своего опыта и знания нормативов. Они смогут подобрать именно тот вариант дефлектора, который обеспечит бесперебойную работу, эффективную тягу и полную безопасность для обитателей дома.

Устройство

В переводе дефлектор означает «отклонять» и это определение наглядно отражает все его функциональные особенности.

В зависимости от модификации дефлектор может состоять из разных элементов, однако, все модели имеют такие одинаковые структурные части, как:

• два металлических стакана;
• кронштейны для прочной фиксации;
• приточно-отводящий патрубок, прикрепленный к трубе с использованием пластикового или металлического хомута;
• решетка для защиты дымохода от мусора и листьев.

Верхний стакан имеет форму, которая немного расширяется к нижней части, а вот внутренний стакан является абсолютно ровным. Эти цилиндры одеваются друг на друга, оба имеют специальные отверстия кольцевого типа. На самом верху всей конструкции фиксируется крыша-диффузор на прочных стойках. Он имеет самые разные названия – колпак, зонтик, некоторые мастера именуют его «навершие». Форма крыши-диффузора может быть любой, наиболее распространена полукруглая модель, а также плоская с крышкой и щипцовая двускатная. Необходимо чтобы диаметр крышки был больше, чем диаметр выходного трубного отверстия. В противном случае возможно попадание снега и дождя внутрь вентсистемы.

Дефлектор на вентиляционную трубу своими руками

Изготовление насадки начинается с расчетов ее габаритов. При этом мы должны понимать, что классический дефлектор состоит из следующих деталей:

• Входного патрубка, пропускные размеры которого должны совпадать с наружным диаметром трубы.
• Расположенного сверху внешнего цилиндра – диффузора, габариты которого должны быть не 30 процентов больше, чем пропускной диаметр воздуховода.
• Конического, шарообразного или плоского колпака, удерживаемого кронштейнами над диффузором. Габариты колпака должны быть больше пропускного диаметра вытяжки на 70-90 процентов.

Ну а по высоте дефлекторы вентиляционных систем должны быть не более полутора внутренних диаметров воздуховодов.

Определившись с габаритами можно приступать к раскрою листовой заготовки из оцинковки или нержавейки – черный прокат для дефлектора не годится. Причем вначале мы вычерчиваем развертки всех элементов конструкции – от входного патрубка до кронштейнов, – а затем переносим эти шаблоны на металл. Отделение заготовок от листа выполняется с помощью ножниц по металлу. Ну а если вы не можете сделать развертку по чертежу заготовки – воспользуйтесь готовыми чертежами и лекалами.

Сборку готовых элементов осуществляют на заклепки, саморезы, болты или сварку. Последняя технология, разумеется, гарантирует максимальную надежность, но «варить» тонкий листовой прокат умеет далеко не всякий сварщик. Поэтому оптимальной сборочной технологией является монтаж на заклепки.

При этом вначале мы собираем диффузор, далее крепим к нему кронштейны, удерживающие колпак, к которым монтируем эту деталь дефлектора. Далее мы крепим нижние кронштейны к входному патрубку и монтируем верхнюю часть этих распорок к конусообразному диффузору.

Именно таким образом мы можем изготовить самый простой дефлектор Григоровича. Ну а после сборки нам останется лишь установить насадку на воздуховод.

Установка вентиляционного дефлектора

Монтаж бытового дефлектора на вентиляционный канал выполняется согласно довольно простым правилам, а именно:

• Вначале мы устанавливаем входной патрубок, рассверлив в его теле и трубе канала отверстия. Ведь эта деталь монтируется либо на заклепки, либо на болты.
• Далее мы крепим к нижним кронштейнам, установленным на патрубке заранее, воронку диффузора. Кроме того, эту же деталь можно зафиксировать и без кронштейнов – на хомуты.
• Навершие – колпак дефлектора – крепится к усеченному конусу диффузора с помощью тех же заклепок или болтов.

При этом с учетом того, что дефлектор придется устанавливать на высоте 80-100 сантиметров от конька крыши, сборку колпака и дефлектора лучше проводить не по месту, а в более удобной обстановке – на земле или в мастерской. Ну а монтаж хомутов, соединяющих входной патрубок с дефлектором можно выполнить и на высоте.

Также советуем посмотреть:

• Как устроена вентиляция в хрущевке и ее проблемные места?
• Проектирование и установка вентиляции для бассейна
• Нужна ли вентиляции для котельной и требования к ней?
• Использование гибких воздуховодов для систем вентиляции

Виды

О значимости дефлектора в формировании необходимой обратной тяги и поддержании ее в стабильном состоянии вопреки любым природным явлениям задумались еще столетие назад. Тогда в «Центральном аэрогидродинамическом институте имени профессора Н. Е. Жуковского» (ЦАГИ) по поручению совсем «молодого» союзного правительства начались работы по усовершенствованию дымоходов. Этой проблемой занимались известные ученые Д. П. Григорович и А. Ф. Вольперт. Они создали несколько эффективных моделей дефлекторов самого различного назначения, самым известным из которых стал прибор, названный в честь своих создателей – дефлектор Вольперта-Григоровича. Именно он и был взять за основу для создания более современных технологичных моделей.

Несмотря на широкий ассортимент самых разнообразных торговых марок дефлекторов, все они укладываются в несколько типовых вариантов по принципу аэродинамики.

По степени взаимодействия с механизмом тяги существует несколько моделей.

• Активные. Эта разновидность отличается встроенным дымососом в своей структуре, при этом он должен беспрерывно работать на протяжении всего времени, в течение которого в топке горит огонь. Они зависят от источника энергии и не используются для отопительных систем с малой мощностью.
• Активно-пассивные имеют маломощный дымосос, которой необходим лишь при неблагоприятных погодных факторах (буря или безветрие), а также при чрезмерно интенсивной топке.
• Пассивно-активные. В таких модификациях дефлектор самостоятельно формирует собственную тягу методом, не зависящим от источника энергии.
• Пассивно-технологические варианты, при которых полностью отсутствует какая-либо собственная тяга.

В зависимости от аэродинамического механизма дымохода различают следующие:

• неполное устройство – предполагает, что в пространстве, в котором установлен дефлектор, присутствует особая область сильного заветривания, так называемый карман, где скапливается воздух, различные газы и дымовые смеси;
• полный открытый – в таких конструкциях карман отсутствует, однако, ветер может беспрепятственно проникать в функциональное пространство устройства;
• закрытый – здесь нет ни ветрового кармана, ни возможности для проникновения воздушных масс внутрь дефлектора;
• дефлектор-флюгер;
• вихревой дефлектор.

Этот вид пассивного дефлектора является единственным, который может увеличить естественную тягу даже в абсолютно безветренную погоду. Отдельно стоит остановиться на вихревых вариантах. Они легко выделяются из общего модельного ряда своей «рваной» конструкцией с выступающей острой кромкой. Следует заметить, что область вихревой аэродинамики имеет много «белых пятен», поэтому нарисовать точную модель поведения такого типа устройств при вариативных внешних явлениях довольно сложно, поэтому такие модели не пользуются спросом и многие производители закрыли их выпуск.

Процесс изготовления

Перед тем, как приступить к изготовлению дефлектора, необходимо приготовить все инструменты, которые понадобятся для работы.

Вот примерный список инструментов, материалов и приспособлений для изготовления стандартного дефлектора: 

• Лист оцинкованного металла,
• Ножницы для резки металла,
• Болты с гайками, либо заклепки,
• Чертилка,
• Лист плотного картона
• Обычные канцелярские ножницы.

Для удобства можно изготовить макеты деталей, вырезав их из листа плотной бумаги или картона. Полученные заготовки накладываются на лист металла, обводятся чертилкой по металлу и вырезаются по контуру при помощи ножниц для резки металла. Для скрепления деталей между собой применяются металлические заклепки или болты с гайками. Из полосы металла изготавливают кронштейны, которые, как и обратный конус, привариваются к диффузору.

Принцип действия дефлектора

За счёт установки дефлектора на трубу вентиляции, улучшается тяга, ведь дефлектор отклоняет воздушные массы, тем самым образуя на выходе шахты вентиляции, зону с пониженным давлением. За счёт этого воздух внутри трубы поднимется вверх и компенсирует давление.

Существуют разные конструкции дефлекторов, но принцип работы у всех одинаковый. Современные агрегаты чаще всего имеют сужение канала, это увеличивает скорость прохождения воздуха над оголовком трубы. Это усиливает тягу и имеет называние «принцип аэрографа».

 Если правильно подобрать и правильно использовать дефлектор, то можно добиться более эффективной работы системы вентиляции.

Больший эффект дефлекторы показывают при установке на каналах вентиляции с горизонтальными и вертикальными участками.

Так же вентиляционные дефлекторы играет роль защиты воздуховода от попадания в него мусора, осадков окружающей среды, мелких птиц, грызунов и т.п. Для изготовления дефлектора используют нержавеющую сталь или керамика, так как его устанавливают снаружи сооружения.

Положительные и отрицательные качества

Положительными качествами применения вентиляционного дефлектора являются:

1. увеличение тяги;
2. защита вентиляционных каналов.

Но если ветер будет дуть снизу, то поток воздуха ударяется о часть дефлектора находящуюся сверху и не даёт воздушному потоку выходить наружу, что даёт сбой работы системы.

Стоит отметить, что вентиляционные дефлекторы часто стали обустраивать с двумя конусами и соединёнными основаниями, что исключает возникновение вышеописанной проблемы.

Принцип работы устройства

Основной принцип работы дефлектора основан на отражении воздушного потока от плоскости диффузора. Таким образом, срабатывает закон Бернулли – воздух потоком растекается вокруг диффузора, создается разрежение воздуха и появляется тяга. Эффективность устройства повышается, если установить его на расположенный по кривой линии канал, либо на канал с изгибом. Увеличение тяги в свою очередь ведет к значительному повышению коэффициента полезного действия теплового устройства. КПД может при этом подняться на целых 20 %.

Работа дефлектора состоит в перенаправлении воздушных потоков. Так, если ветер дует вертикально снизу вверх, то газы отводятся через верхнее круглое отверстие. Если наоборот сверху вниз – то через нижнее отверстие. При горизонтальном воздушном потоке отвод газов происходит через оба отверстия одновременно.

Как изготовить и установить вентиляционный дефлектор своими руками

Самостоятельное изготовление вращающегося дефлектора вентиляционного, как правило, не рекомендуется ввиду значительной сложности конструкции. А вот с дефлектором Григоровича вполне можно повозиться самостоятельно, так как при простоте устройства он гарантирует бесперебойность работы вентиляционной системы.

Простую модель дефлектора можно собрать и установить своими руками

Вычерчивание схемы и составление расчетов опираются на параметр диаметра вентиляционного ствола. Отталкиваясь от этого показателя, принято брать следующие коэффициенты:

• 1 – для входного патрубка;
• 1,7 – для высоты диффузора;
• 1,3 – для его ширины;
• 1,8 – для ширины защитного колпака.

Для начала стоит изготовить картонные лекала для всех элементов, чтобы потом приложить их к металлическому листу и вырезать. Но уверенные в себе работники могут себе позволить пренебречь этим этапом, перенося на металлический лист все разверстки конструкционных элементов.

Вырезав все необходимые элементы с помощью ножниц по металлу или болгарки, переходят к их сборке, пользуясь для этой цели сваркой, болтами, заклепками или саморезами. Предпочтительнее представляется использование болтов или заклепок, так как работа со сварочным аппаратом по тонкому листовому металлу требует приличных квалификационных навыков.

Последовательность такова:

1. Собирается диффузор.
2. К нему крепятся кронштейны, которые будут удерживать зонт.
3. Монтируется защитный колпак.
4. К входному патрубку прикрепляются кронштейны.
5. Верхняя часть кронштейнов подсоединяется к диффузору.

Установка подчиняется нормам СНиП, при ее выполнении придерживаются следующих правил:

• при монтаже дефлектора круглого сечения на трубу квадратной формы пользуются переходным патрубком;
• ствол вентиляционного канала равняется по высоте дымовой трубе, чтобы задымленный воздух не проникал в помещения здания;
• монтаж не допускается, если устройство попадает в аэродинамическую тень, образуемую соседними постройками;
• размещение должно производиться так, чтобы дефлектор свободно обдувался ветровыми потоками, лучше всего, если он станет высшей точкой кровли;
• при монтаже на плоской кровле минимальная высота – от 500 мм;
• при удаленности вентиляционного канала от кровельной вершины на расстояние до полутора метров дефлектор возвышается над крышным коньком (парапетом) хотя бы на 500 мм;
• при расстоянии между воздухоотводом и парапетом крыши в полтора-три метра дефлектор должен оказаться не ниже уровня конька крыши;
• при расстоянии свыше трех метров виртуальная линия, проведенная между коньком и защитным колпаком, не должна отклоняться более, чем на 10º.

Установив дефлектор на трубу приточно-вытяжной вентиляции, удается добиться целого ряда преимуществ, обеспечивающих более высокий уровень комфорта при пользовании помещениями. Более простые модели вполне могут быть изготовлены собственными руками и превращены в дизайнерские элементы экстерьера частного дома. Главное при этом — не забывать о требованиях СНиП и конструктивных особенностях модели дефлектора, связанных с условиями эксплуатации.

Правила подбора

Подобрать оптимальный дефлектор можно исходя из целей и задач, которые на него возлагаются. А также стоит учитывать условия, в которых он будет функционировать.

Простой дымник представляет собой колпак на дровяную печную трубу, изготавливается в виде обычного зонтика, и имеет такие достоинства:

• держит необходимую тягу как в условиях штиля, так и на движении воздушных масс мощностью до 10 баллов;
• не формирует чрезмерного давления на трубу, благодаря чему даже в условиях сильного шторма дымоход остается на своем месте, скорее может сорваться и улететь сам зонтик;
• имеет простую и понятную конструкцию;
• практически не закоксовывается и не засоряется, довольно просто очищается;
• по причине несовершенства аэродинамической структуры нечувствителен к форме зонта; если здание расположено в заветрии, то дымник можно выполнить в форме шатра, это существенно упрощает его использование и открывает большие возможности для реализации дизайнерских задумок.

В то же время существуют и серьезные недостатки, такие как:

• при слабом ветре снижает тягу, причем она тем слабее, чем сильнее работает отопительный элемент. Это довольно опасно, поскольку в холодную зимнюю погоду при отсутствии ветра печь может «захлебнуться» и пыхнуть угаром в жилые помещения;
• на сильном ветру, напротив, создает слишком сильную тягу. Это существенно снижает эффективность работы комнатных печей и каминов;
• при порывистом ветре может вызывать задувание в трубу и создание эффекта обратной тяги.

Аэродинамическая открытая модель при любом ветре поддерживает тягу в достаточных пределах для эффективной работы печей и котлов на жидком топливе и газе. Такие дефлекторы могут обмерзать, они легко замусориваются и довольно быстро покрываются сажей и копотью, однако, их легко чистить.

К минусам можно отнести следующие:

• сложное тело вращения;
• в результате нагрузки, создаваемой воздушными массами, сам зонтик может легко слететь с дымохода, а при этом непосредственно механизм действия устройства может свернуть саму трубу;
• при сильных порывах ветра от 8 баллов существенно увеличивается боковое давление на конструкцию и далее увеличивается в соответствии со степенным законом;
• открытые конструкции довольно плохо сбивают сильную динамическую нагрузку, возникающую вследствие порывов ветра, именно поэтому ни в коем случае нельзя ставить такую модель на трубы, выполненные из кирпича;
• модификация не может использоваться для пиролизных теплообразующих механизмов, в противном случае при возникновении ветра все пиролизные газы будут высосаны и печь или котел попросту потухнет;
• не подходит для создания дизайнерских элементов, так как непригоден для украшения, всевозможные нашлепки и фигурки лишь ухудшают общий аэродинамический статус конструкции в целом.

Кстати, интересное исследование было проведено в США. Там одно время изучали вопросы, связанные с открытыми дефлекторами, и устанавливали их на паровозах, чтобы проверить степень возрастания КПД на низком ходу. При этом результат был самый удручающий – на среднем ходу из трубы начинали вырываться огонь и ни один поезд так и не смог развить свою максимальную скорость. В общем, открытый вариант дефлектора стоит рекомендовать для любых типов отопительных приборов, за исключением пиролизных. При этом он должен в обязательном порядке проверяться и очищаться как минимум один раз в квартал. Он оптимален для дымохода с малой силой тяги, максимально эффективен для банных дровяных печей, не было зарегистрировано ни одного случая угорания людей из-за вентиляционного дефлектора в банях.

Закрытый или как его называют «совершенный» тип имеет такие преимущества, как:

• обуславливает стабильную тягу, которой хватает для печей и котлов любого типа;
• не склонен к обмерзанию и засорению изнутри;
• образовавшиеся на внешней стороне пыль и наледь существенно не изменяют работу устройства.

Есть и минусы, правда, пользователи уверяют, что они не столь значительны, а именно:

• при воздействии сильного ветра дает максимальное давление на трубу, а далее растет линейно, поэтому дымоход под дефлектором стоит дополнительно укрепить при помощи оттяжек;
• имеет довольно сложные конструктивно-технологические параметры;
• не может использоваться в качестве дизайнерского элемента, так как любые дополнительные элементы существенно снижают общий уровень аэродинамики.

Модели могут различаться по внешнему виду, назначению и материалу исполнения. Чаще всего для производства дефлекторов используют пластик, нержавейку или алюминий. В редких случаях сырьем для производства может стать медь. Многие пользователи предпочитают сендвичную модель.

Монтаж готовой конструкции

Осуществляется установка вентиляционного дефлектора следующим способом. Для начала следует поместить нижний цилиндр сверху на вентиляционное отверстие. Далее его нужно прикрутить посредством болтов и гаек. Что касается нижнего цилиндра, то к нему посредством хомута прикрепляют диффузор. В дальнейшем следует взять кронштейн и закрепить им обратный конус, а также колпак.

В тех случаях, когда имеет место чрезмерно просторное дымоходное отверстие, оно может быть уменьшено с помощью стальной проволоки. В этих целях её распускают и наматывают вокруг отверстия. Кроме всего прочего, рекомендуют осуществлять установку вентиляционного дефлектора примерно на 1,5-2 метра выше, чем расположен собственно уровень крыши. Объясняется это тем, что таким образом становится возможным улучшение тяги.

Изготовление своими руками

Для изготовления аппарата потребуются дрель, лист плотной бумаги, оцинкованная жесть, ножницы по металлу, карандаш или чертилка.

Сперва необходимо сделать из бумаги выкройку составляющих частей изделия – колпака, диффузора, внешнего цилиндра.

Из выкроек собираем дефлектор. Если всё совпало, работу можно переносить в металл.

Бумажные выкройки кладём на оцинкованную жесть и обводим чертилкой. По линиям кроя вырезаем ножницами по металлу детали.

Диффузор сворачиваем и соединяем края болтами или точечной сваркой, либо клёпками. Места изгибов расклёпываются.

Сборка внешнего цилиндра аналогична сборке диффузора. Колпак сворачивается на конус, края соединяются удобным для нас способом.

Длиной двадцать сантиметров и шириной около семи сантиметров вырезаются металлические полоски, подгибаются молотком, прикрепляются к колпаку. Этими же полосками зонтик прикрепляется к диффузору и всё это вставляется в цилиндр.

Дефлектор Григоровича, если мы надумали делать его, дополняется обратным конусом и увеличением защитного зонта на четыре сантиметра в диаметре.

Для крепления обратного конуса на большом конусе делаются нарезы на равном расстоянии около восьми лепестков и загибают их внутрь. Таким образом обратный конус крепится в защитном зонтике.

Если система работает в агрессивной среде, то изготавливать вентилятор лучше из нержавеющей стали, пластика, металлопластика, материалов стойких к коррозии.

К дефлектору, как к изобретению, отнесся российский авиаконструктор Д. П. Григорович. И образовавший с ним симбиоз конструкторской мысли математик А. Ф. Вольперт.

Сначала они рассчитали обычный зонтик, с необычными свойствами. А. Д. Вольперт предложил надеть на зонтик диффузор. Потом, после испытаний в аэродинамической трубе «родился» дефлектор ЦАГИ, до сих пор самый надёжный и распространённый. Эволюция вытяжки привела к созданию совершенно закрытого устройства, работающего в любых условиях.

Атмосферные осадки, пыль, лёд снаружи почти не влияют на его работу. Не страшны и динамические нагрузки. Сложность конструкции и сборки – единственные его недостатки.

Если браться за изготовление изделия своими руками, то было бы хорошо научиться некоторым приёмам жестяных работ – соединение в фальц, лежачий или стоячий, научиться делать выкройки деталей.

Долго не засоряется и сохраняет тягу двухэтажный зонт.

Что такое дефлектор в вентиляции

Что собой представляют дефлекторы вентиляции, зачем они нужны?

Дефлектор – это специальное аэродинамическое устройство, которое предназначено увеличить тягу потока воздуха из вентиляции для более мощного по скорости его выброса в атмосферу.

Дефлектор является по сути одной из разновидности турбин, который при помощи Закона Бернулли подхватывает выбрасываемый вентиляцией воздух из помещения и усиливает его скорость, тем самым создавая эффективную тягу.

Само по себе слово «дефлектор» имеет латинские корни и в переводе означает «отклонять» хотя я и не понимаю, почему именно устройство предназначенное для усиление имеет основу в отклонении.

Дефлекторы бывают разного типа:

• дефлектор ЦАГИ;
• дефлектор Astato тарельчатый открытый;
• дефлектор Волпер круглый;
• дефлектор-звезда Шенард;
• дефлектор Григоровича;
• Н-образный дефлектор.

Самый распространённый дефлектор, применяемый в вентиляционных системах – это дефлектор ЦАГИ, выглядит он вот так:

Принцип его действия – это при подхватывании воздуха из вентилятора за счёт всасывания через специальные каналы воздуха из атмосферы усиливать его тягу.

Своё широкое применение дефлекторы получили аж с середины 19 века, с тех времён их стали устанавливать на вентиляционных системах зданий не зависимо от того, сколько этажность в доме, а также в вентиляциях некоторых автомобилей.