Для любителей самоделок пескоструйный аппарат своими руками

Типы аппаратов

Если вы только начинаете работу над таким оборудованием, лучше всего начинать с самого простого — пескоструйного пистолета.

Всего различают три типа такого оснащения:

  • пескоструйные пистолеты;
  • универсальные пескоструйные камеры;
  • аппараты напорного типа.

 Изготовление пескоструйного аппарата своими руками

Какой бы из них вы ни выбрали, для каждого аппарата следует выбирать мощный компрессор. Компрессор заводской сборки дает мощность до 500 литров в минуту. Таким образом, аппарат будет пригоден для любого использования: и в домашних условиях, и для промышленного назначения.

Использование пескоструйной установки

Пескоструйная очистка может производиться не только на крупных предприятиях, но и в домашних условиях. Для этого нужно знать ряд особенностей:

  1. Не нужно покупать промышленные агрегаты, которые комплектуются мощными крупногабаритными компрессорами. Для дома лучше использовать компактные модели.
  2. Абразивный материал, с помощью которого можно очищать металлоконструкции, листовой металл, трубы, швеллера, уголки представляет собой кварцевый песок. Некоторые мастера используют речной песок крупной фракции, который предварительно проходит очистки несколькими ситами.
  3. Прежде чем начинать работать с пескоструем необходимо проверить целостность соединений ключевых элементов. Зажать хомуты на соединительных шлангах.
  4. Опытные пескоструйщики рекомендуют покупать оборудование от компании Karcher.

Оборудование для пескоструйной обработки можно собрать самостоятельно. Нужно купить компрессор, соединительные шланги, сопло, хомуты, вентили. Емкость для смешивания воздуха с абразивом изготавливается из газового баллона. Составляется чертеж.

Для очистки декоративных покрытий, покраски небольших заготовок используются компактные самодельные модели. Они состоят из компрессора, шланга, специального пистолета для подачи воздуха, бутылки, которая является ёмкостью для смешивания, трубки для подачи взвеси.

Пескоструйная обработка считается популярным технологическим процессом, позволяющим очищать металлические поверхности от коррозии, окалин

Чтобы добиться наибольшей эффективности, важно правильно выбирать вид абразивного материала, мощность компрессора

# Пескоструйная обработка кузова 22м3 #1


Watch this video on YouTube

Техника безопасности в ходе выполнения работы

 Пескоструйная очистка – это сложная технология, требующая специальной подготовки, знаний и опыта. Связана она с риском, который представляет собой пыль, образующаяся в процессе обработки. В случае несоблюдения техники безопасности может быть причинен серьезный вред здоровью работника и окружающих людей.

Прибор разгоняет микрочастицы до 650 км/час, и если струя заденет человека, она может стать причиной серьезной травмы и даже гибели.

Пыль вызывает силикоз – тяжелое заболевание легких. Вот почему, осуществляя пескоструйную очистку, необходимо защищать органы дыхания, а также глаза, кожу и органы слуха.

Рабочий процесс сопровождается сильным шумом, который негативно сказывается на самочувствии: поднимается давление, возникает головокружение и боли в голове.

Вот почему обязательно применение индивидуальных средств защиты:

  • промышленных наушников;
  • защитного костюма;
  • рукавиц;
  • шлема с подачей воздуха.

Пескоструй — определение

Под пескоструйной очисткой понимают очистку поверхностей путем воздействия потока абразива, который с помощью сжатого воздуха с высоким ускорением направляется на очищаемый объект.

При пескоструйке металла и металлических поверхностей струей абразива этот процесс выполняет двойную функцию: он очищает поверхность и придает ей шероховатость. Таким образом, очищенная и шероховатая металлическая поверхность представляет собой безупречную основу для сцепления с современными защитными покрытиями. Максимальная долговечность покрытия может быть достигнута только в том случае, если поверхность была предварительно обработана с помощью пескоструйного процесса правильно.

Если с поверхности полностью не удаляются все наслоения (прокатная окалина, налет ржавчины или ее глубокие слои, а также остатки краски и т. д.), то бесполезно использовать более качественные покрытия, т. к. коррозионный процесс будет продолжаться под слоем краски.Предварительная пескоструйная обработка поверхности с помощью абразивоструйного процесса является экономичным методом, посредством которого можно достигнуть необходимой грунтовочной основы для нанесения покрытия.

С помощью пескоструйки производится следующая «подготовка поверхности»:

  • удаление с поверхности прокатной окалины и ржавчины;
  • удаление старых покрытий;
  • придание поверхности повышенной шероховатости.

Наряду с очисткой металлических поверхностей процесс пескоструйной очистки  применяется для удаления остатков лаков и красок с поверхностей.

Он используется также для удаления наслоений на бетоне, при очистке фасадов зданий, в кожевенной промышленности и во многих других отраслях. Все абразивоструйные работы проводятся с соблюдением требований ГОСТ 9.402–2004 «Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием или ISO 8501–1:2007 „Подготовка стальной основы перед нанесение красок и подобных покрытий“.

Принцип работы

Пескоструйные камеры, которые называют обитаемыми в том случае, если процессом обработки управляет специалист, находящийся за их пределами, многие домашние мастера предпочитают делать своими руками, так как это несложно и выгодно. Преимущества этого подхода заключаются еще и в том, что самостоятельное изготовление такой камеры позволяет придать ей такие размеры и конфигурацию, которые оптимально подходят для обработки изделий определенного типа. В данном вопросе у изготавливающего пескоструйную камеру мастера практически нет ограничений: это может быть как небольшой ящик для обработки миниатюрных изделий, так и целый ангар, в который будут помещаться крупногабаритные металлоконструкции.

Принцип работы камеры для пескоструйной обработки

Даже учитывая тот факт, что и промышленные, и собранные своими руками камеры для безопасны, при работе с ними следует использовать защитные средства, к которым традиционно относятся:

  • респиратор;
  • рабочие очки;
  • специальная закрытая одежда и обувь.

Обработка детали в пескоструйной камере

Камеры для пескоструйной обработки, если они изготовлены правильно, помимо универсальности предоставляют работающему с ними специалисту следующие преимущества.

  • Используя такие камеры, можно выполнять пескоструйную обработку изделий практически любого размера и конфигурации.
  • Весь процесс обработки, выполняемый при помощи специальной насадки, можно контролировать визуально, что обеспечивается специальным смотровым окном.

Большое смотровое окно обеспечит хороший обзор

Как выбрать пескоструйный аппарат

Магазины представляют выбору покупателя множество моделей оборудования для очистки металлических поверхностей. Чтобы не ошибиться с выбором, нужно учитывать советы профессионалов:

  1. Пескоструйная насадка на пистолет (сопло) должна изготавливаться из керамики, карбида вольфрама, твердых сплавов металлов.
  2. Размер бункера зависит от того, насколько активно будет использоваться аппарат.
  3. Мощность компрессора нужно выбирать зависимо от того, насколько быстро нужно очищать рабочие поверхности, какой слой налёта нужно снимать.
  4. Наличие автоматической системы управления, если оборудование будет использоваться в камере закрытого типа.
  5. Диаметр шлагов, сопла.

Помимо выбора самого устройства для очистки, нужно уметь выбирать абразивный материал. Крупные частицы подходят для очистки грубого слоя налёта. Финишные работы проводятся мелким порошком.

Насадка для компрессора

Как проходит процесс очистки стены пескоструем

Очистка кирпича производится компрессором, который нагнетает воздух. Поток захватывает песок, при помощи сжатого воздуха абразивные частицы ускоряются, и мощная струя через пистолет подается на обрабатываемую поверхность.

Для очистки кирпича применяются 4 метода:

 Таблица производительности пескоструйных аппаратов

  • Классический – наиболее популярный. Сжатый воздух подхватывает песок, и струя на большой скорости попадает на кирпич.
  • Мокрый — хорошо подходит для сильно загрязненных стен, он состоит в том, что песок перемешивается с водой.
  • С применением льда.
  • С применением огня.

Огненный способ – самый действенный. Именно с помощью него можно справиться с плесневелыми грибками и другими микропаразитами. Под воздействием высокой температуры погибают корни, проросшие вглубь кирпича.

Способ с применением льда считается самым экологичным. Заключается в использовании острых микрольдинок, которые выбивают грязь даже из маленьких трещинок.

Применение тех или иных режимов и средств зависит от типа кирпича, вида и уровня загрязненности. Разные подходы требуются для обработки кладки из кирпича с большой площадью и очистки пятен отдельного участка.

Технологии

Технология пескоструйной обработки металла — процесс, который состоит из нескольких этапов:

  1. Рабочий соединяет элементы оборудования, проверяет надёжность подключения соединительных шлангов, чтобы не допустить потери давления, абразива.
  2. Запускается компрессор, с помощью которого давление поднимается до нужного уровня.
  3. Вентилями, установленными в месте соединения шлангов с ёмкостью для абразива, подаётся поток воздуха, который смешивается с частицами.
  4. Рабочий регуляторами, расположенными на сопле оборудования, подаёт взвесь на рабочую поверхность.

Важно понимать, что работать с абразивом, который подаётся на высокой скорости из сопла, ударяется об заготовку, разлетается по сторонам опасно для организма. Необходимо использовать защитную экипировку

Она состоит из очков, перчаток, плотной одежды, респиратора. Важно защитить глаза, верхние дыхательные пути от попадания микроскопических частиц.

Экипировка для пескоструя

Для чего выполняют пескоструйную обработку стен

Посредством пескоструйного аппарата, микрочастицы под давлением направляются на кирпичную кладку и удаляют различные загрязнения. Перед тем как почистить стену пескоструем, анализируется состояние кирпича, уровень загрязнений и их характер. Благодаря такому подходу поверхность хорошо очищается, а уровень повреждений от применения пескоструйной техники сводится к нулю. Результат – чистая стена без следов грязи.

Когда нужна очистка:

 Схема пескоструйного аппарата

  • Для удаления остатков застывшего цементного раствора: кладка становится чистой.
  • Для чистки стен от сложных загрязнений: штукатурки, краски, засохшего лака, копоти и маслянистых пятен.
  • В процессе чистки удаляются поврежденные участки.
  • Для создания эффекта «под старину». При помощи пескоструйной технологии можно искусственно состарить кирпичную кладку.
  • Для очистки наружных стен от пыли и микрочастиц отработанных машинных газов, высолов.
  • Для удаления граффити и надписей.

Метод используется для уничтожения биодеструкторов, разрушающих материал. К ним относятся:

  • бактерии;
  • плесневелые грибы;
  • мхи;
  • лишайники;
  • микроорганизмы, которые поселяются в пористой структуре кирпича.

Правила применения пескоструйной обработки

Технологическая карта – основное, на чем останавливает свое внимание мастер пескоструйной обработки, прежде чем приступить к работе. Технологическая карта представляет собой документ, который составляется конкретно для каждого объекта на основе его технических характеристик, и содержит правила применения оборудования

Технологическая карта представляет собой документ, который составляется конкретно для каждого объекта на основе его технических характеристик, и содержит правила применения оборудования.

К примеру, для абразивной очистки фасадов технологическая карта может содержать следующие пункты:

  • В ходе пескоструйной очистки поверхностей фасадов слой грязи удаляют своими руками с помощью сухой абразивной смеси, которая подается под давлением из специального оборудования;
  • В качестве абразива используют просеянный песок с показателем влажности, не превышающей 2%. Размер отверстий в приспособлении для просеивания песка может составлять от 1 до 1,2 мм;
  • Воздух под давлением подается по шлангу из компрессорной установки в пескоструйный агрегат, в резервуаре которого происходит его соединение с абразивной массой;
  • Далее соединение выдувается в пистолет аппарата, и с помощью высокого давления подается на рабочую поверхность;
  • Чтобы исключить повреждение облицовки фасадов, не рекомендуется применять рабочее давление, превышающее 4 атмосферы;
  • При этом если осуществляется очистка фасадов первых трех этажей, показатель компрессорного манометра должен показывать 3 атм;
  • В ходе абразивной обработки насадка для пескоструйной абразивной очистки поверхности деформируется под воздействием песка, расход рабочего диаметра в 1,5-2 часа может составлять половину номинального показателя;
  • В результате, по причине падения давления снижается производительность. Такой быстрый расход комплектующих материалов требует, чтобы пескоструйная насадка была своевременно заменена;
  • По завершению абразивной очистки с обработанной поверхности удаляют, путем ее обдувания воздухом, остатки песка и пыли.

От чего зависит цена на услугу

Ценовая политика на пескоструйную обработку в различных регионах России отличается. Стоимость услуг по пескоструйной обработке складывается из целого ряда аспектов:

 Цена на пескоструйную обработку зависит от метода очистки кирпича

  • метода очистки кирпича;
  • вида и степени загрязненности поверхности;
  • глубины очистки;
  • объема основных работ;
  • уборки помещения и вывоза мусора;
  • высоты, на которой будут проводиться работы, и необходимости альпинистского оборудования;
  • вида, используемого абразива;
  • наличия мелких архитектурных деталей;
  • труднодоступных участков;
  • сроков работ.
  • уровня и цены оборудования;
  • популярности фирмы на рынке строительных услуг.

При удалении сложных загрязнений применяются специализированные приборы с большим давлением и увеличиваются временные затраты на очистку. Прежде чем назвать стоимость, специалист должен осмотреть состояние кирпича и место работы.

Пескоструйная обработка считается самым эффективным способом, который позволяет вернуть кирпичной кладке привлекательный вид и увеличивает срок эксплуатации. Качественная работа под силу квалифицированным мастерам, обладающим опытом и знаниями. Для достижения желанного результата непременным условием является также применение профессионального оборудования, соответствующего стандартам качества и требованиям безопасности.

Видео по теме: Пескоструйная очистка

Подборка вопросов

  • Михаил, Липецк — Какие диски для резки металла использовать?
  • Иван, Москва — Какой ГОСТ металлопроката листовой стали?
  • Максим, Тверь — Какие стеллажи для хранения металлопроката лучше?
  • Владимир, Новосибирск — Что значит ультразвуковая обработка металлов без применения абразивных веществ?
  • Валерий, Москва — Как выковать нож из подшипника своими руками?
  • Станислав, Воронеж — Какое оборудование используют для производства воздуховодов из оцинкованной стали?

Достоинства и недостатки технологии

Пескоструйная очистка металлоконструкций от ржавчины и окалины имеет сильные и слабые стороны. Преимущества:

  1. Высокое качество очистки рабочих поверхностей. Разные виды абразивного материала, позволяют добиться наибольшего эффекта от обработки разных металлов, сплавов.
  2. Переносные агрегаты позволяют обрабатывать изделия, металлоконструкции без промышленных помещений, подключения к сети.
  3. Возможность изменения скорости подачи абразива позволяет обрабатывать детали из металла, сплавов, стекла, пластика.
  4. После обработки поверхности заготовки, нанесённый на неё декоративный слой краски, лака, будет держаться гораздо дольше чем до неё.

Недостатки:

  1. Работа пескоструйщиков считается вредной профессией. Связано это с тем, что мелкие частицы не всегда задерживаются фильтрами респиратора, попадают в организм. Со временем это приводит к развитию серьёзных заболеваний.
  2. Технология считается затратной при очистке крупногабаритных деталей. Для этого нужно большое количество абразивного материала.

Экономично проводить работы в обитаемых камерах. Они позволяют собирать абразив, использовать его повторно.

Пескоструйная очистка

Виды абразивных материалов.

Пескоструйная очистка в этом плане более эффективна, что объясняется наличием острых граней у песка. В качестве абразива при этом используют металлический или кварцевый песок. Кварцевый песок допускается к применению только на открытых площадках; внутри аппаратов, цистерн, резервуаров его применение запрещено в связи с опасностью для здоровья работающих. Горный или овражный песок эффективнее, чем речной, имеющий окатанную поверхность.

Пескоструйная очистка состоит в обработке поверхностей струей сжатого воздуха, в которой находятся частички кварцевого песка.

Пескоструйная очистка при ремонте не применяется, так как ведет к загрязнению помещений кварцевой пылью, которая способствует заболеванию опасной болезнью силикозом. Гидропескоструйная очистка исключает появление кварцевой пыли и может быть рекомендована для очистки деталей от коррозии и старой краски.

Пескоструйная очистка влажным песком имеет то преимущество, что при ней незначительно пылеобразование и отпадает необходимость сушки песка.

Приспособление для правки вмятин в трубах.

Пескоструйная очистка дает возможность достигнуть наиболее полной очистки труб, в результате чего коэффициент теплопередачи восстанавливается до значений, соответствующих отсутствию термических сопротивлений, обусловленных загрязнениями. Сущность пескоструйной очистки заключается в обработке очищаемой поверхности взвесью песка в воздухе или воде, подаваемой с большой скоростью. Засасывание песка осуществляется эжекционными установками.

Пескоструйная очистка обычно сопровождается большим расходом песка, значительная часть которого уже после непродолжительного использования теряется безвозвратно.

Пескоструйная очистка сухим кварцевым песком характеризуется большой профессиональной вредностью вследствие заболевания работающих силикозом; по этой причине ее применение повсеместно запрещено. Взамен сухой пескоструйной обдувки применяют гидропескоструйную обработку, обработку абразивными порошками, стальной дробью или металлическим песком.

Штанга водоструйного очистителя.| Установка для З химической очистки пучка труб.

Пескоструйная очистка в настоящее время еще не нашла применения на технологических установках отечественных нефтеперерабатывающих заводов, хотя имеются данные о зарубежных заводах, где этот способ используется для удаления разнообразных отложе-иий, за исключением очень вязких и имеющих большую твердость.

Приспособление для правки вмптин в трубах.

Пескоструйная очистка дает возможность достигнуть наиболее полной очистки труб, в результате чего коэффициент теплопередачи восстанавливается до значений, соответствующих отсутствию термических сопротивлений, обусловленных загрязнениями. Сущность пескоструйной очистки заключается в обработке очищаемой поверхности взвесью песка в воздухе или воде, подаваемой с большой скоростью. Засасывание песка осуществляется эжекционными установками.

Пескоструйная очистка является наилучшим видом подготовки для всех видов покрытия, не требующих полировки поверхности. Взамен нее в современной промышленности применяются: гидропеско-очистка, очистка влажным песком, струйная очистка наждачным порошком и карборундом различной зернистости, очистка стальной дробью, металли — ч ческим песком и рубленой проволокой.

Стол с опорными роликами для установки труб.
Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector