Виды гидравлических насосов

Классификация насосов по назначению

Сетевой насос системы отопления и вентиляции. Этот насос служит для циркуляции воды в тепловой сети. Его выбирают по расходу сетевой воды из расчёта тепловой схемы. Сетевые насосы устанавливаются на обратной линии тепловой сети, где температура сетевой воды не превышает 70 оС.

Рециркуляционные насосы устанавливаются в котельных с водогрейными котлами для частичной подачи горячей сетевой воды в трубопровод, подводящий воду к водогрейному котлу.

Подпиточный насос. Предназначены для восполнения утечки воды из системы теплоснабжения, количество воды необходимое для покрытия утечек определяется в расчёте тепловой схемы. Необходимый напор подпиточных насосов определяется давлением воды в обратной магистрали и сопротивлением трубопроводов и арматуры на линии подпитки, число подпиточных насосов должно быть не менее 2-х, один из которых резервный.

Циркуляционный насос ГВС. Служит для подачи требуемого расхода и обеспечения требуемого напора горячей воды у потребителя. Его выбирают по расходу горячей воды и необходимому напору.

Насос сырой воды. Служит для обеспечения требуемого напора сырой воды перед ХВО и подачи хим. очищенной воды в деаэратор, а также подачи сырой воды в бак горячей воды.

По своему устройству насос циркуляционный похож на дренажную установку: корпус выполнен из нержавеющих металлов, имеет керамический ротор и вал, оснащенный лопастным колесом. Ротор приводит в действие электродвигатель. Такая система забирает воду с одной стороны и нагнетает в трубопровод с другой. Центробежная сила помогает воде двигаться по системе. Насос позволяет преодолеть сопротивление, которое неизменно возникает на отдельных участках отопительного трубопровода.

Циркуляционные устройства разделяют на два типа: (сухой и мокрый)

1) В первом типе ротор не контактирует с водой, которую перекачивает насос. Сухие циркуляционные насосы более эффективны, зато при работе создают очень сильный шум.

2) Во втором типе ротор с рабочим колесом находятся в той жидкости, которую агрегат перекачивает. При этом часть, где располагается электродвигатель, надежна загермитизирована. Такое устройство лучше всего подходит для небольших отопительных систем. Оно производит меньше шума, не требует дополнительного технического обслуживания, его гораздо проще ремонтировать и при необходимости корректировать параметры настройки. Единственный недостаток — низкий КПД.

Струйные насосы

Струйные модели – это самые простые из всех возможных устройств. Были созданы еще в 19 веке, тогда использовались для откачки воды или воздуха из медицинских пробирок, позже их стали применять в шахтах. В настоящее время сфера применения еще более широка.

Конструкция струйного насоса очень проста, благодаря этому они практически не требуют какого-либо обслуживания. Она состоит из четырех частей: всасывающая камера, сопло, диффузор и смесительный резервуар. Вся работа устройства основана на передаче кинетической энергии, при этом здесь не используется механическая сила. Струйный насос обладает вакуумной камерой, в которую всасывается вода.  Затем она двигается по специальной трубе, на конце которой находится сопло. За счет уменьшения диаметра скорость потока увеличивается, он поступает в диффузор, а из него в камеру смешивания. Здесь вода смешивается с функциональной жидкостью, за счет чего снижается скорость, но сохраняется напор.

Струйные насосы бывают нескольких типов: эжектор, инжектор, элеватор.

1. Эжекторный только перекачивает вещество. Работает с водой.
2. Принцип работы инжекторного насоса — нагнетание вещества. Используется для выкачивания пара.
3. Элеваторный применяется с целью понизить температуру носителя, что достигается смешиванием с функциональной жидкостью.

Данный вид насосов распространен в различных областях промышленности. Их можно использовать отдельно или в комплексе с другими. Простота конструкция позволяет их использовать в аварийных ситуациях с отключением воды, а также для пожаротушения. Также они популярны в системах кондиционирования и канализации. Многие модели струйного типа продаются с различными соплами.

Плюсы:

• надежность;
• нет необходимости постоянного технического обслуживания;
• простая конструкция;
• широкая сфера применения.

Минус — низкий КПД (не более 30%).

Классификация центробежных насосов

Все существующие центробежные насосы можно разделить на следующие группы:

1) по способу отвода воды:

а) простые (без направляющего ап­парата);

б) турбинные (с направляющим ап­паратом);

2) по числу рабочих колес:

3) по подводу воды:

а) с односторонним подводом;

б) сдвусторонним подводом;

4) по положению вала:

а) с горизонтальным валом;

б) с вертикальным валом;

5) по развиваемому напору:

а) низконапорные (напор до 20 м);

б) средненапорные (напор от 20 до 60м);

в) высоконапорные (напор более 60м);

6) по характеру перекачиваемой жидкости:

г) кислотные и т. п.

1 – рабочее .колесо; 2 – корпус; 3 – всасывающая труба; 4 – напорная труба; 5 – вал; 6 – сальниковое уплотнение.

Представим себе, что корпус насоса запол­нен водой и рабочее колесо вращается по направлению часовой стрелки. Под влиянием центробежной силы вода отбрасывается от центра к периферии и поступает в нагнета­тельный трубопровод. В центре насоса образуется вакуум, который вызывает всасывание (как и в поршневых насосах). Таким образом устанавливается непрерывный ток жидкости через насос.

Турбинный насос отличается от простого центробежного насоса наличием специального направляющего аппарата (рис. 1-5). Вода в этих насосах из рабочего колеса попадает

не сразу в спиральную камеру, а проходит че­рез направляющий аппарат.

Для получения больших давлений строят многоступенчатые насосы. Эти насосы представляют собой последовательное соединение нескольких одноступенчатых, выполненных в одном корпусе. Вода, выброшенная из пер­вого колеса по специальным каналам, попада­ет в центр второго, из второго – к третьему и т. д. Последнее колесо нагнетает воду в на­порную линию.

Центробежные насосы достаточно надежные гидравлические машины но иногда и они требуют ремонта. Ремонт промышленных насосов можно осуществить в специальных сервисных мастерских.

Выбор насоса.

Для того чтобы определиться в выборе насосного
агрегата в каждом конкретном случае необходима следующая
информация:
— Для каких целей будет использоваться насос?
— Какой объем жидкости необходимо транспортировать (расход)
при помощи насоса и с каким давлением (напором)?
— Необходима информация о рабочей (перекачиваемой) среде,
а именно: вязкость, химическая активность, наличие твердых
веществ и их величина, температурные показатели рабочей
среды, ее взрыво-пожаро безопасность и токсичность.
— Условия эксплуатации (на открытом воздухе, в помещении,
влажность и взрыво-пожароопасность помещения, где будет
эксплуатироваться насос).

Ротационный кулачковый насос

Принцип
Принцип гениально прост: вращающаяся лопасть запечатывает носитель информации на стороне всасывания в камере между корпусом и лопастью. Он впитывает его в верхней и нижней части насосной камеры через насос на стороне нагнетания. Это позволяет особенно компактный тип конструкции с мягким накачке, хорошей затравки и сухого хода характеристик, а также легкий доступ к элементам накачки.
Компактные и экономичные кулачковые насосы могут быть интегрированы в любую систему. Универсальный дизайн обеспечивает разнообразные возможности применения и позволяет устанавливать в узких местах. 

Параметры подключения для всех насосов серии IQ, например, позволяют адаптировать их к широкому спектру монтаже ситуаций в несколько простых шагов без специальных разъемов.Обслуживание
Быстрая и недорогая конструкция QuickService из Фогельзанга насосов позволяет быстро и низкой стоимости технического обслуживания, которые могут быть выполнены на месте без демонтажа насоса.Картриджные уплотнения
Полная, предварительно смонтированный прибор содержит все компоненты. Особые варианты для химической промышленности, также доступны. Например, двойное механическое уплотнение, совместимые с TA-Luft, эффективно борется с загрязнением воздуха.
 Специально для ваших потребностей
Техническая группа Vogelsang разрабатывает каждый насос, чтобы удовлетворить потребности каждого приложения. Каждый насос поставляется является лучшим решением для конкретного применения, прекрасно сочетая все различные возможности и варианты в отношении мокрой и мочки материалов. Vogelsang поворотные поршневые насосы могут также обрабатывать заявки в потенциально взрывоопасной среде (ATEX).
Vogelsang насосы могут быть также сертифицированы Physikalisch-Technische Bundes-Anstalt (Немецкий национальный метрологический институт). Благодаря своей уникальной конструкции, насосы предотвратить распространение дефлаграций и взрывами на заводе, тем самым устраняется необходимость в дополнительных пламегасителей наполнения и водосточных труб.

Вихревые насосы

Вихревые насосы имеют сходное строение с центробежными, только в них подвод воды осуществляется таким образом, что вода при попадании в камеру двигается по касательной относительно периферии и смещается к центру колеса, откуда под давлением и за счет движения лопастей вновь уходит на периферию, и уже оттуда выбрасывается через выходной патрубок. Основное отличие заключается в том, что при одном обороте колеса с лопастями (крыльчатки) цикл всасывания и выталкивания воды происходит много раз.

Такая конструкция позволяет увеличить напор в 7 раз даже при небольшом количестве воды — в этом заключается принципиальное отличие вихревых насосов от центробежных. Так же, как центробежные насосы, данные модели не терпят содержание в воде твердых вкраплений, а также не могут работать с вязкими жидкостями. Однако с их помощью можно перекачивать бензин, различные жидкости с содержанием газа или воздуха и агрессивные вещества. Минус – низкий КПД.

Подобные насосы применяются в разных целях и сферах, но их установка целесообразна в том случае, если количество вещества, с которым нужно работать, небольшое, но на выходе нужно высокое давление. В сравнении с центробежными моделями данные устройства тише, меньше и дешевле.

Где применяются гидравлические насосы высокого давления

Чаще всего конструкции применяются на мобильных мойках, для системы автомобильной чистки и строительных площадках.Есть множество других профессиональных областей:

• Качественная очистка при помощи высокого давления.
• Мытье улиц.
• Погружные и инженерные помпы.
• Для подавления пыли.
• В системе очистки труб.
• Для пожаротушения и в других областях.

Насосы гидравлические высокого давления имеют множество высококачественных аксессуаров для нормальной работы в любых областях: распылители, фильтры, насадки, регуляторы давления и прочие детали. Все зависит от того, где именно предусмотрено его использовать.

Распространенные модели

Насос гидравлический ручной – лидер в сегменте оборудования для дома, дачи и небольших производственных площадок. В этой категории популярностью пользуется техника отечественного производства, выпускаемая под маркой НРГ.

Насос гидравлический НГН-7004К SHTOK

Это независимые от внешнего питания установки, которые используются для комплектации оборудования и инструмента с выносным насосом

Обратите внимание на модели НРГ…Р, в комплектацию которых входит встроенный распределительный элемент, и НРГ-7080РЭС-1, обладающую наиболее полной комплектацией

В сервисной сфере (обслуживание и мойка автомобилей, оснащение ремонтных мастерских) популярен также пневмогидравлический насос с ножным управлением. В отличие от ручной модели он обладает большей производительностью и оставляет мастеру большую свободу действий. Пневмогидравлический насос с легкостью приводит в движение такое оборудование, как перфоратор, дрель, болгарка, ударный инструмент, может использоваться и для пресса. Применяется как альтернативный источник энергии в процессе выполнения выездных работ и в случае аварийного выхода из строя основного источника.

Наиболее популярный среди профессионалов пневмогидравлический насос – LHP 700. К его преимуществам относятся возможность вентиляции бака, разгона жидкости под нагрузкой, высокая точность параметров настройки, простота конструкции и рабочее давление от 2,8 бар.

Электрогидравлический насос САТ 134-0467 предназначен для двигателей крупногабаритного транспорта, в частности, автобусов ЛИАЗ и другой техники и гидроприводом. Считается лучшей моделью с точки зрения соотношения цены и качества.  Как правило, электрогидравлический насос используется в комплектации рулевого колеса и обеспечивает его усиление.

Классификация насосов по принципу действия

По характеру сил преобладающих в насосе:

1) Объёмные насосы, в которых преобладают силы давления/

2) Динамические насосы, в которых преобладают силы инерции.

Процесс объёмных насосов основан на попеременном заполнении рабочей камеры жидкостью и вытеснении её из рабочей камеры. Объёмные насосы используются для перекачки вязких жидкостей. Это высоконапорные насосы, они чувствительны к загрязнению перекачиваемой жидкости. Рабочий процесс в объёмных насосах неуравновешен (высокая вибрация), поэтому необходимо создавать для них массивные фундаменты. Также для этих насосов характерна неравномерность подачи. Большим плюсом таких насосов можно считать способность к сухому всасыванию (самовсасыванию).

В динамических насосах можно перекачивать загрязнённые жидкости, они обладают равномерной подачей и уравновешенностью рабочего процесса. В отличие от объёмных насосов, они не способны к самовсасыванию.

частотный регулируемый привод насос

Классификация по типу питания

Все водяные насосы имеют определенный способ питания – от электричества или за счет жидкого топлива. В последнем случае они обязательно оснащены двигателем внутреннего сгорания. В качестве жидкого топлива используется смесь бензина и масла или дизельное топливо.

Бензиновые модели стоят дешевле и работают более тихо. Дизельные устройства заправляются соляркой. Цена у них дороже, но топливо стоит дешевле. Кроме того, они более шумные.

Электрические модели используют для работы переменный ток. Владельцу такого насоса нет необходимости переживать о наличии топлива, однако следует позаботиться о постоянном наличии электроэнергии, что не всегда удобно.

Ручные гидравлические насосы основные типы

Виды ручных насосов

Ручные насосы высокого давления являются самыми простыми по своей функциональности моделями. Приводятся в рабочий режим через воздействие на специальный рычаг.Для этого используются дополнительные приспособления, такие как:

• Трубогибы.
• Домкраты.
• Съемники.
• Гидроножницы.
• Прессовочные станки.

Конструкции классифицируются на:

• Односторонние.
• Двусторонние.

Модели выбираются по параметрам:

• Объему бака.
• Уровню вязкости.
• Какие усилия необходимо применить для воздействия на рычаг.
• Вес и размеры агрегата.
• Цена конструкции.
• Насколько сложна инструкция к применению.

Принцип работы

Принцип работы агрегата

Отличительная черта данного насоса – это простой принцип работы. В основу прибора входит специальная опора.Итак:

• На специальной опоре расположен объемный бак для рабочего масла.
• Корпус с ручкой.
• В комплект насоса входит манометр, который служит для контроля рабочих параметров давления.
• Встречаются модели, в комплект которых входит гидравлический распределитель.
• Большой популярностью пользуются модели, которые дополняются ножным приводом. Это обеспечивает степень свободы во время выполнения всех работ.

• К установленной системе присоединяются специальные рукава.
• Рукав изготовлен из прочного материала, что обеспечивает бесперебойную и безаварийную работу при достаточно высоком давлении.
• Рукоятка соединена с плунжером (рабочий орган насоса).

Давление обеспечивается системой эффективной подачи масла. На первой ступени при низком давлении, появляется большее давление, которое требуется для начала работы. Такая система значительно сокращает время для всех необходимых работ.

Преимущества и недостатки ручных гидравлических насосов высокого давления

Популярность данных конструкций обусловлена неоспоримыми преимуществами:

• Малый вес.
• Автономность
• Малые размеры.
• Длительный эксплуатационный период.
• Минимальные траты на материал и обслуживание.
• Простой принцип эксплуатации.
• Высокий уровень надежности.
• Прибор можно спокойно использовать, если рядом нет электрической сети.

Ручные гидронасосы высокого давления используется для выполнения небольших объемов работы, тогда человек не ощущает сильной усталости. Но к недостаткам можно отнести невысокую производительность и применение ручной силы. Для более подробной информации рекомендуем посмотреть видео, где наглядно представлена работа конструкции.

Достоинства и недостатки

Аксиально-поршневой гидромотор и гидравлический насос данного типа при сравнении с радиальными и паровыми устройствами отличаются следующими достоинствами:

• При достаточно компактных размерах и небольшом весе такие устройства обладают внушительной мощностью и достойной производительностью.
• За счет компактных размеров и небольшого веса насосы, относящиеся к аксиально-поршневому типу, при работе создают небольшой момент инерции.
• Частоту вращения выходного вала аксиально-поршневого гидромотора регулировать очень легко.
• Данные устройства эффективно функционируют даже при достаточно высоком давлении рабочей среды и при этом создают соответствующий крутящий момент выходного вала.
• В таких установках можно изменять объем рабочей камеры, чего не удается достичь при использовании гидронасосов и гидромоторов радиально-поршневых.
• Частота, с которой вращается выходной вал гидромоторов данного типа, в зависимости от модели может находиться в диапазоне 500–4000 об/мин.
• В отличие от насосов радиально-поршневых, которые могут работать при давлении рабочей жидкости, не превышающем значение 30 мПа, аксиальные установки способны функционировать при давлении, доходящем до 35–40 мПа. При этом потери величины такого давления будут составлять всего 3–5%.
• Поскольку поршни аксиальных насосов устанавливаются в рабочих камерах с минимальными зазорами, достигается высокая герметичность таких установок.
• При использовании насосов данного типа можно регулировать как направление подачи, так и давление рабочей жидкости.

Регулируемый аксиально-поршневой гидромотор применяется на погрузчиках, экскаваторах и автокранах

Как и у любых других технических устройств, у аксиально-поршневых насосов есть недостатки:

• Такие насосы стоят достаточно дорого.
• Сложность конструктивной схемы значительно затрудняет ремонт аксиально-поршневых гидронасосов.
• Из-за не слишком высокой надежности эксплуатировать гидравлические механизмы данного типа следует только согласно инструкции, иначе можно столкнуться не только с невысокой эффективностью работы такого устройства, но и с его частыми поломками.
• При использовании насосного оборудования данного типа жидкость в гидравлическую систему подается с большой пульсацией и, соответственно, расходуется неравномерно.
• Из-за высокой пульсации, характерной для функционирования таких насосов, гидравлика, которой оснащена трубопроводная система, может работать некорректно.
• Гидравлические механизмы аксиально-поршневого типа очень критично реагируют на загрязненную рабочую среду, поэтому использовать их можно только с фильтрами, размер ячеек которых не превышает 10 мкм.
• Аксиально-поршневые гидравлические устройства из-за особенностей своей конструкции издают при работе значительно больше шума, чем модели насосов и гидравлических моторов пластинчатого и шестеренного типа.

К аксиально-поршневому типу, как упомянуто выше, могут относиться не только гидравлические насосы, но и гидромоторы. Принцип работы гидромотора практически идентичен принципу действия аксиально-поршневого насоса. Основная разница состоит в том, что совершается такая работа в обратной последовательности: в устройство под определенным давлением подается жидкость, которая и заставляет двигаться поршни гидромотора, приводящие во вращение его выходной вал.

Динамический насос

Динамические насосы по виду сил, действующих на жидкость, подразделяются на лопастные и насосы трения.
 

Динамический насос — насос, в котором жидкая среда перемещается под силовым воздействием на нее в камере, постоянно сообщающейся с входом и выходом насоса.
 

Динамические насосы, в которых жидкость перемещается под силовым воздействием в камере, постоянно сообщающейся с входом и выходом насоса.
 

Динамические насосы по виду сил, действующих на жидкость, подразделяются на лопастные и насосы трения.
 

Динамические насосы широко применяются в самых различных технологических процессах, связанных с подъемом пластовой жидкости, воздействием на призабойную зону пласта, транспортированием нефти и воды в системах поддержания пластового давления, в установках подготовки нефти для нефтеперерабатывающих предприятий и др. Наиболее эффективно использование динамических насосов для перемещения значительных объемов жидкости.
 

Динамические насосы представляют собой насосы, в которых жидкость перемещается под силовым воздействием рабочих органов на нее в камере, постоянно сообщающейся со входом и выходом насоса.
 

Динамические насосы по виду сил, действующих на жидкую среду, делят на лопастные, электромагнитные и насосы трения.
 

Динамический насос, в котором жидкая среда перемещается под воздействием электромагнитных сил.
 

Динамические насосы подразделяются на лопастные, насосы трения и инерции.
 

Динамические насосы подразделяются на лопастные, насосы трения и инерции. Наиболее распространенными являются лопастные насосы.
 

Динамические насосы по виду сил, действующих на жидкую среду, подразделяют на лопастные насосы и насосы трения.
 

Динамический насос, в котором жидкая среда перемещается под воздействием электромагнитных сил.
 

Динамический насос — это насос, где жидкая среда перемещается в результате силового воздействия на нее в камере, постоянно сообщающейся со входом — и выходом насоса.
 

Динамические насосы предназначены для перекачивания маловязких жидкостей. В ряде случаев динамическими насосами можно перекачивать жидкости, вязкие при нормальных температурах, но маловязкие при повышенных

Поэтому очень важно знать вязкость перекачиваемой среды при нормальной и рабочей температурах.
 

Динамический насос, в котором для создания напора используется энергия вихревого движения жидкости.
 

Типы насосных гидростанций

При выборе для собственных целей насосной гидростанции, необходимо иметь ввиду, что различают, в зависимости от вида привода, такие виды оборудования:

• Насосные гидростанции, у которых пневматический привод, с ручным распределителем.
• Устройства с электроприводом.
• Агрегаты с электроприводом и ручным распределителем.
• Оборудование с гидроприводом, у которого разгрузочный кран или ручной трехпозиционный распределитель.

Каждый из этих видов насосных гидростанций имеет как преимущества, так и недостатки, при сравнении с другими видами.

Наиболее простую конструкцию имеет насосная гидравлическая станция с пневматическим приводом. При работе такого оборудования нет ограничений количеством возможных остановок и пусков.
Помимо этого, именно такие станции с пневмоприводом имеют защиту от случайного возникновения искры, что может вызвать перегрев устройства, которое отсутствует в таких системах. Для выполнения работ с наличием взрывоопасных и пожароопасных условиях, устройство таких гидростанций является идеальным решением.
Во взрывоопасной среде может работать и гидростанция с электроприводом, с наличием в ней взрывозащищенного двигателя.

Динамический насос

Динамический насос, жидкость в котором движется вдоль оси вращения рабочего колеса.
 

Динамический насос, для создания напора в котором используется кинетическая энергия другой жидкости.
 

Динамический насос, жидкость в котором, поступая к центру рабочего колеса, сбрасывается с него за счет центробежных сил.
 

Динамический насос трения, в котором жидкость перемещается по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении, называется вихревым. На рис. 17.1 схематически приведен поперечный разрез вихревого насоса.
 

Наиболее распространенными динамическими насосами являются центробежные, в которых избыточное давление ( напор) создается за счет вращения жидкости. Колесо имеет внутренний объем, ограниченный двумя дисками 2 и разделенный лопастями 3 на несколько криволинейных каналов для перемещения жидкости внутри полого колеса. Кроме того, лопасти ( лопатки) связывают оба диска в единое колесо.
 

Саыовсасывающие динамические насосы и вакуумные устройства к ним, как отечественные , так и зарубежные , использующиеся для перекачки нефтепродуктов, в зависимости от конструктивного исполнения классифицируются и объединяются в три группы.
 

Для динамических насосов в качестве основного показателя сле — дует принять массовый напор, который здесь мы будем называть просто напор.
 

Работа динамического насоса основана на силовом взаимодействии вращающейся лопасти с жидкостью, которая ее обтекает. В результате такого взаимодействия жидкости передается энергия и совершается работа по ее перемещению. В рабочем колесе центробежного насоса используют лопасти, которые образуют каналы, направленные от оси насоса к его периферии. Жидкость, проходя между лопастями рабочего колеса, вращается ими и под действием центробежных сил выбрасывается в неподвижный периферийный канал. Последний служит для плавного отвода жидкости от колеса и направления ее в напорный расширяющийся патрубок. Здесь скорость жидкости снижается, а ее давление еще больше увеличивается. Вследствие движения жидкости от оси к периферии колеса у входа в него ( около вала) создается область пониженного давления. Благодаря этому возникает постоянный ток жидкости из приемного патрубка к рабочему колесу.
 

Характеристикой динамического насоса называется зависимость между его основными техническими показателями. Характеристика насоса — документ, которым завод, изготовляющий насос, снабжает свое изделие. Ее получают при испытании насоса на заводском стенде или на месте эксплуатации.
 

Действие динамических насосов основано на принципе силового взаимодействия лопасти рабочего колеса с обтекающим ее потоком. Динамические насосы различаются по направлению течения потоков: в центробежных насосах поток жидкости в области рабочего колеса имеет радиальное направление, в результате чего создаются условия для использования центробежной силы и жидкости сообщается кинетическая энергия, которая в диффузоре преобразуется в энергию давления; в осевых насосах поток жидкости параллелей оси вращения рабочего колеса; в вихревых насосах — жидкость по-ступает на рабочее колесо только на участке всасывающего окна ( парциально) и при вращении колеса ( в результате действия центробежной силы и проточной части насоса) образуются радиальные вихри, способствующие повышению напора вдоль рабочей длины бокового канала; в центробежно-вихревых насосах сочетается действие центробежного и вихревого рабочих колес.
 

Из динамических насосов, используемых на нефтеперерабатывающих заводах и нефтебазах

Характеристикой динамического насоса называется зависимость между его основными техническими показателями. Характеристика насоса — документ, которым завод, изготовляющий насос, снабжает свое изделие. Ее получают при испытании насоса на заводском стенде или на месте эксплуатации.
 

Излагаемые экспериментальные данные динамических насосов с вихревыми вакуумными колесами получены при их работе на режиме вакуум-насоса при одновременном действии центробежного и вихревого вакуумного колес.
 

К динамическим насосам относятся лопастные, центробежные, вихревые, осевые. К объемным насосам относятся возвратно-поступательные, роторные, шестеренные, винтовые, крыльчатые.
 

Осевые модели

В устройствах такого типа полностью отсутствуют центробежные силы, и весь процесс происходит путем передачи кинетической энергии. В рабочей камере, которая имеет изгиб, лопасти находятся на оси. Она расположена по ходу движения потока. Вода двигается через камеру, ось усиливает ее скорость движения и напор. За счет такой конструкции требования к их производству довольно серьезные. Чаще всего подобные насосы используют в качестве системы балласта и управления в кораблях, плавучих доках и подобной технике.

Основная задача подобных насосов – перекачивание пресной и соленой воды. Используются для отвода, снабжения и очистки воды. Осевые насосы могут иметь очень компактные размеры и устанавливаться внутри водопровода.

Виды гидравлики с разными гидроприводами

В оборудовании для разных сфер используются гидроприводы одного из двух типов — гидродинамические, работающие преимущественно на кинетической энергии, или объемные. Последние используют потенциальную энергию давления жидкостей, обеспечивают большое давление и, благодаря техническому совершенству, широко используются в современных машинах. Системы с компактными и производительными объемными приводами устанавливают на сверхмощных экскаваторах и станках — их рабочее давление достигает 300 МПа и больше.

Пример техники с объемным гидроприводомРабочее колесо гидротурбины для гидроагрегата ГЭС

Объемные гидроприводы используют в большинстве современных гидростистем, устанавливаемых в прессах, экскаваторах и строительной спецтехнике, металлообрабатывающих станках и так далее. Устройства классифицируют по:

• характеру движения выходных звеньев гидромотора — оно может быть вращательным (с ведомым валом или корпусом), поступательным или поворотным, с движением на угол до 270 градусов;
• регулированию: регулируемые и нерегулируемые в ручном или автоматическом режиме, дроссельным, объемным или объемно-дроссельным способом;
• схемам циркуляции рабочих жидкостей — компактной замкнутой, используемой в мобильной технике, и разомкнутой, которая сообщается с отдельным гидробаком;
• источникам подачи жидкостей: с насосами или гидроприводами, магистральными или автономными;
• типу двигателя — электрический, ДВС в автомобилях и спецтехнике, турбины корабля и так далее.

Турбина Siemens с гидроприводом