Соединение металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами, пресс фитингами и резиновым шлангом

Как подбирать размер

Расчет диаметра воздуховода производится в определенном порядке. Зная необходимый расход вытяжки L (м3/ч) и приняв верхний предел рекомендуемой скорости движения воздуха, следует определить поперечное сечение канала F по формуле:

F = L / 3600v

Здесь v — скорость движения воздушного потока, цифра 3600 применена для перевода единиц времени из секунд в часы. Если для простоты примера принять расход для вытяжки равным 1000 м3/ч, а скорость — 8 м/с, то получится площадь сечения:

F = 1000 / 3600 х 8 = 0,0347 м2

Нюансы монтажа воздуховода.

По известной формуле площади круга определяют его диаметр:

D2 = 4F / π
D = 0,21 м или 210 мм.

То есть оптимальный диаметр канала для вытяжки составляет 210 мм. В нормируемом ряду размеров по СНиП следует найти ближайшие стандартные, это 200 мм и 225 мм. В зависимости от условий прокладки принимают один из этих двух диаметров, например, 200 мм. После чего определяют действительную скорость в обратном порядке. Это необходимо для общего аэродинамического расчета системы.

Такой простой подбор диаметра воздуховода для вытяжки подойдет в случае, если система имеет небольшую протяженность и одно-два ответвления, например, обычная вытяжка в жилом доме. В промышленных зданиях в зависимости от технологических процессов системы могут иметь значительную протяженность (более 100 м) и большое количество поворотов, ответвлений и регулирующих заслонок. Придется выполнить полный аэродинамический расчет располагаемого напора вентилятора, в котором гидравлический диаметр играет важнейшую роль.

Пример подбора размера

Значение размера воздуховода можно понять из формулы:

H_B = ∑(Rl + Z)

Таблица расчета размеров воздуховода.

Здесь параметр H_B (кгс/м2) — необходимый напор вентилятора, R — потери давления на 1 м воздуховода круглого сечения, l (м) — протяженность канала, Z — потери давления в местных сопротивлениях (тройниках, поворотах и т.д.).

Обозначение суммирования в формуле показывает, что складывать нужно результаты расчета для каждого участка трубопровода, а на участки система делится по расходам и диаметрам. Формула для определения потерь на местных сопротивлениях:

Z = ∑ξH_Д

Общая величина потерь составляет сумму падений давления на каждом фасонном элементе воздуховода, которая рассчитывается как произведение коэффициента местного сопротивления на значение динамического давления потока на стенки трубы.

Формулы для аэродинамического расчета систем естественной вентиляции.

Оба параметра являются справочными, их можно найти в соответствующей технической литературе. Для укрупненного расчета мощности вентилятора допускается брать потери на местных сопротивлениях в процентах от общей величины, от 10 до 40% в зависимости от сложности схемы.

Чтобы понять значение принятого ранее размера 200 мм при разной протяженности системы, нужно выполнить расчет на примере, когда длина равна 10 м и 50 м, из местных сопротивлений имеется два поворота и вентиляционная решетка в конце. Ввиду простоты схемы потери в местных сопротивлениях можно принять в размере 10% от общих. Параметр R принимают по таблицам или номограммам в зависимости от реальной скорости потока в трубе. При диаметре 200 мм и расходе 1000 м3/ч реальная скорость составит 8,9 м/с, значение R при этой скорости — 0,47 кгс/м2. Теперь можно определить располагаемый напор вентилятора при длине канала 10 м:

H_B = 0,47 х 10 + 10% = 5,17 кгс/м2 или 50,67 Па.

Протяженность трубы 50 м даст такую величину напора:

H_B = 0,47 х 50 + 10% = 25,85 кгс/м2 или 253,33 Па.

Увеличение не происходит пропорционально расстоянию, при длине 100 м значение напора будет 70,5 кг/м2 или 691 Па. Повышение давления, развиваемого вытяжным либо приточным вентилятором, не может быть бесконечным. Кроме того, экономически нецелесообразно устанавливать агрегат с высоким напором, так как он будет снабжен электродвигателем большой мощности и станет расходовать электроэнергию. Для системы протяженностью 10 м потребуется вентилятор с электродвигателем ориентировочной мощности 110 Вт, для 50 — м системы уже 250 Вт, а для 100 м длины трубы понадобится электрическая мощность 0,5 кВт. Правильнее будет увеличить размер воздуховода, приняв следующий по линейке — 225 мм. Весь предыдущий расчет потребуется сделать заново и пересчитать по новому диаметру реальную скорость и потери давления.

Чем соединять металлопластиковые трубы

Соединительная часть трубопровода, которая позволяет выполнять повороты, стыки, разветвления или переход на другие диаметры, носит название фитинг (от англ. «собирать»). Для соединения металлопластиковых водопроводных труб используются два типа фитингов:

• под запрессовку (прессующиеся или пресс-фитинги);
• винтовые (компрессионные или обжимные).

В последнем случае нельзя наглухо замуровывать стыки, так как не исключена необходимость проверки и поддержания герметичности соединений. Допускается «глухое» закрытие только цельных участков водопровода. Таких проблем не возникает при монтаже с помощью запрессованных фитингов.

Схема прессующегося фитинга

Как соединить трубы винтовым фитингом?

Компрессионные фитинги допускают повторное использование, тогда как прессующиеся придется менять на новые. Для соединения труб винтовым методом понадобятся:

• два гаечных ключа;
• ножницы или специальный резак;
• калибратор (приспособление для выравнивания конца трубы, деформированного при резке)
• уплотнитель (сантехнический лен).

Калибраторы бывают двух видов: для выравнивания трубы и для снятия фаски, которая поможет при монтаже. Порядок работы:

• отрезать торец строго под углом 90 градусов к оси трубы, при необходимости выровнять его;
• снять наружную и внутреннюю фаски;
• поместить на трубу гайку и уплотнительное кольцо;
• вставить в трубу конец фитинга;
• намотать на резьбу ленту фум;
• затянуть гайку двумя ключами.

Пресс-фитинг

Пресс-фитинги монтируют с помощью ручного или гидравлического обжимного механизма (пресса) таким образом:

• торец трубы обрезать обязательно под прямым углом;
• выровнять конец калибратором, снять внутреннюю и внешнюю фаски;
• проверить наличие уплотнительных колец в фитинге (для этого придется снять гильзу, а затем установить ее снова);
• вставить хвостовик в трубу до упора (понадобится применить силу);
• проверить, виден ли в отверстии гильзы конец трубы (если нет, нужно продолжать действие);
• гильзу поместить в фитинг, плотно свести вместе рукоятки.

Надежно смонтированный качественный пресс-фитинг не дает протечек на всем сроке эксплуатации.

Обжимное (винтовое) соединение немного дороже прессового, но оно обслуживаемое, т. е. в случае необходимости (протечки) гайку можно немного подтянуть, в то время как запрессованное придется полностью менять. Какой вид соединения выбирать – зависит от условий прокладки водопровода. Если есть возможность оставить доступ к соединительным узлам свободным, то удобнее использовать винтовую конструкцию. Если же водопровод необходимо полностью закрыть, нужны надежные прессующиеся соединения.

Что такое металлопластиковые трубы

В поперечном сечении металлопластик похож на слоеный пирог: между слоями пластика помещен тонкий лист алюминия. Конструкция выглядит так:

• внутренний слой сшитого пластика — полимера этилена с поперечно сшитыми молекулами (трехмерная сеть образуется за счет поперечных связей молекул);
• клей, соединяющий алюминий и внутренний слой;
• алюминий;
• еще один слой клея;
• наружный пластик с высокой плотностью.

Кроме очевидных преимуществ (легкого веса и относительной простоты монтажа), металлопластик обладает следующими достоинствами:

• вода не вступает в реакцию с полимерами, т. е. пластику не грозит образование ржавчины и уменьшение просвета трубы от зарастания отложениями;
• алюминий эластичен и может сохранять заданную форму, т. е. создание водопровода любой конфигурации не будет представлять сложности;
• нет необходимости вымерять линейное расстояние с точностью до миллиметра, всегда есть возможность подогнать трубу «по месту».

Толщина алюминиевого слоя колеблется от 0,15 до 0,6 мм. Для водопровода рекомендуют применять металлопластиковые трубы с толщиной армирующего слоя 0,3–0,55 мм. Трубы с большей толщиной алюминия стоят дороже, а совсем тонкий слой может повредиться еще на этапе прокладки водопровода.

Простота монтажа не должна обманывать. Существуют правила прокладки и сборки водопровода, без знания которых домашнему мастеру не обойтись.

Основные виды воздуховодов и их характеристики

Правила монтажа воздуховодов вентиляции, в зависимости от конструктивных особенностей здания, предусматривают использование разнообразных типов воздуховодов, которые классифицируются по различным видам оснований.

По конструкции:

• встроенные воздуховодные каналы (вентиляционные шахты);
• внешние воздуховоды.

Встроенные вентиляционные шахты устраиваются внутри кирпичных или бетонных стен дома. Основное условие для их нормальной работы – это гладкая внутренняя поверхность канала, на которой отсутствуют наплывы раствора и другие помехи для свободной циркуляции воздуха. В нижней части шахты предусматривается технологическое отверстие, с помощью которого производится периодическая чистка воздуховодов вентиляции.

Внешние воздуховоды выполняются в виде приставных и/или подвесных коробов, собранных из труб и фасонных элементов различной формы и размеров. Выбор конкретного вида таких воздуховодов зависит от конструктивных особенностей здания и общего дизайна отдельных помещений.

По материалу изготовления:

• металлические воздуховоды из оцинкованной или нержавеющей стали, а также из различных алюминиевых сплавов;
• пластиковые трубы из высокотехнологичного полипропилена;
• гибкие воздуховоды из полимерных материалов или гофрированного алюминиево-полимерного листа с армированием стальной проволокой.

Металлические воздуховоды для вентиляции обладают наибольшей прочностью и огнеупорностью, достаточно высокой антикоррозийностью, простотой монтажа и долговечностью использования.

При этом трубы из нержавейки и алюминиевых сплавов отличаются относительно высокой стоимостью, поэтому наибольшая популярность у потребителей принадлежит более практичным и дешевым воздухопроводам из оцинкованной стали.

Пластиковые воздуховоды изготавливаются из полипропилена, отличающегося высокой прочностью и экологичностью. Основными их достоинствами являются: небольшой вес и стоимость, высокие антикоррозийные свойства, износоустойчивость и герметичность, легкость монтажа и ремонта, длительный срок эксплуатации. Главный недостаток – низкая стойкость к воздействию механических ударных нагрузок и высоких температур.

Гибкие воздуховоды используются в вентиляционных системах совместно с обычными жесткими воздухопроводными трубами и их фасонными элементами. Они имеют значительное аэродинамическое сопротивление движению потока воздуха и повышенную шумность при работе по сравнению с обычными гладкими трубами.

По форме внутреннего сечения канала:

• круглые;
• прямоугольные.

Воздуховоды круглого сечения получили наиболее широкое применение при устройстве вентиляционных систем различных типов, так как обладают наименьшим аэродинамическим сопротивлением воздуха, удобством и практичностью в изготовлении и монтаже. Стыковка труб и их фасонных частей осуществляется при помощи ниппельных соединений или внешних муфт, обеспечивающих высокую герметичность воздуховодов.

Прямоугольные воздуховоды способны гармонично и удобно вписаться в интерьер практически любых помещений, особенно с небольшой высотой потолков. Однако они имеют худшие аэродинамические свойства и более трудоемки при изготовлении и монтаже по сравнению с круглыми трубами. Соединение труб друг с другом и фасонными элементами системы осуществляют при помощи фланцев, защелок, монтажных уголков и шинореек.

Современный ассортимент продукции, предлагаемый производителями, позволяет подобрать любые воздуховоды для вентиляции цена которых зависит от материала изготовления и габаритных размеров.

Способы соединения

Металлопластиковый трубопровод собирается при помощи различных вариантов. Способ сборки полностью зависит от выбранного вида фитинга.

Трубопровод из металлопластика хорошо взаимодействует с такими видами фитинга:

• резьбовой;
• сварной;
• обжимной.

Резьбовые фитинги знакомы каждому, кто самостоятельно работал с сантехникой. Сварные – прекрасный вариант, если у вас имеется специальный сварочный аппарат и время.

Что же касается последнего варианта (обжимного вида), то такие фитинги работают на обжиме. Для опрессовки данного вида используются ручные пресс-клещи.

Типы фитингов водопроводных металлопластиковых труб различаются диаметром и материалом, используемым для их изготовления.

Чтобы осуществить данную процедуру, необходимо:

• отрезать необходимую часть трубы специальными ножницами;
• очистить края от металлических заусениц с помощью надфиля;
• нанести силиконовую смазку на фитинговый штуцер;
• произвести установление накидной гайки и обжимного кольца на трубу;
• изделие необходимо насадить на фитинговый штуцер (проводя процедуру, необходимо быть предельно аккуратным и не повредить уплотнительные кольца);
• финальным действием является затягивание соединений гаечным ключом.

И также есть инструкция по установлению компрессионного фитинга для металлопластиковых труб, как подсоединить шланг.

1. Прежде всего необходимо изучить схему разводки канализации. Нужно учитывать особенность данной системы, число поворотов и тройников на данном участке (это влияет на количество хомутов).
2. Далее отрезается труба необходимых размеров. Следует обработать край коммуникации (протереть, обезжирить раствором и зачистить, используя щетки). Внимательно просмотрите места стыка – на них не должно быть зазубрин, в противном случае произойдет течь при включении воды.
3. На входных торцах проделываются фаски в один миллиметр с углом сорок пять градусов, которые прорезаются фаскоснимателем.
4. Далее следует монтаж: установление гайки, и на отрезок надевается обжимное кольцо. Штуцер необходимо смазать маслом или герметиком для лучшего резьбового соединения. Данная операция не требует особого оборудования, можно обойтись газовым или водопроводным разводным ключом.
5. Производя посадку штуцера, необходимо, чтобы труба упиралась краями в ограничитель.
6. Сначала соединение должно проходить только вручную. Накручиваете гайку на штуцер до упора, затем подкручиваете с помощью ключа. Не затягивайте очень сильно резьбу, это может привести к ее срыванию. А также не пережимайте гайку.
7. По окончании работы место соединения необходимо накрыть пленкой для защиты от загрязнения и пара.

Работая с резьбовым соединением, не забудьте покрыть место стыка герметичной сантехнической лентой. Это обеспечит в канализационной системе высокий уровень герметичности.

Вентиляционная система диаметром 12,5 см

Главная задача вентиляции – это обеспечение оттока или притока воздуха. Высокая прочность этих изделий не требуется, а вот маленький вес для такой задачи подходит идеально.

Смотреть видео

Трубы диаметром на 125 мм используются в стандартной длине на 5 метров. Более протяженные заготовки сложно укладывать и перевозить. Трубы на 125 наиболее часто используют для вентиляционной сети в жилом помещении.

Трубопрокатные материалы стыкуются очень легко – просто вставляются в раструб другой заготовки.

Пропускная возможность в таком случае составляет 400 м/ч. Это наиболее оптимальные показатели для бытовых нужд, при которых создается нужная циркуляция воздуха и не создается лишнего шума при работе.

Как правильно подобрать параметры воздушного канала

Из трех параметров, принимающих участие в расчете, нормируется только один, это диаметр круглого воздуховода или габаритные размеры канала прямоугольного сечения. В Приложении Н СНиП «Отопление, вентиляция и кондиционирование» представлена нормаль диаметров и размеров, которых следует придерживаться при разработке вентиляционных систем. Остальные два параметра (скорость и расход воздушных масс) не нормируются, потребности в количестве свежего воздуха для вентиляции могут быть разными, иногда и довольно большими, поэтому расход определяется отдельными требованиями и расчетами. Только в жилых зданиях, детских садах, школах и учреждениях здравоохранения для помещений различного назначения прописаны четкие нормы вытяжки и притока. Эти значения представлены в нормативной документации, касающейся этих видов зданий.

Схема правильной установки канального вентилятора.

Скорость движения воздушных масс в каналах не ограничивается и не нормируется, ее следует принимать по результатам расчета, руководствуясь соображениями экономической целесообразности. В справочной технической литературе существуют рекомендуемые величины скоростей, которые можно принимать при тех или иных конкретных условиях. Рекомендуемые значения скорости движения воздуха, в зависимости от назначения воздухопровода для вентиляционных систем с механическим побуждением, отражены в Таблице 1.

Таблица 1

При естественном побуждении рекомендуемая скорость движения потока в системе варьируется от 0,2 до 1 м/с, что также зависит от функционального назначения каждого воздухопровода. В некоторых вытяжных шахтах высотных домов или сооружений эта величина может достигать 2 м/с.

Порядок вычислений

Изначально формула расчета скорости воздушного потока в канале представлена в справочниках под редакцией И.Г. Староверова и Р.В. Щекина в следующем виде:

L = 3600 x F x ϑ, где:

• L — расход воздушных масс на данном участке трубопровода, м³/ч;
• F — площадь поперечного сечения канала, м²;
• ϑ — скорость воздушного потока на участке, м/с.

Таблица расчета вентиляции.

Для определения скорости потока формула принимает такой вид:

ϑ= L / 3600 x F

Именно по ней рассчитывается действительная скорость воздуха в канале. Это нужно делать как раз по причине нормируемых значений диаметра или размеров трубы по СНиП. Вначале принимается рекомендуемая скорость для того или иного назначения воздухопровода и просчитывается его сечение. Далее диаметр канала круглого сечения определяется обратным просчетом по формуле площади круга:

F = π x D2 / 4, здесь D — диаметр в метрах.

Размеры канала прямоугольного сечения находят подбором ширины и высоты, произведение которых даст площадь сечения, эквивалентного расчетному. После этих вычислений подбирают ближайшие по нормали размеры воздухопровода (обычно принимают тот, который больше) и в обратном порядке находят величину действительной скорости потока в будущем воздуховоде. Данная величина потребуется для определения динамического давления на стенки трубы и вычисления потерь давления на трение и в местных сопротивлениях вентиляционной системы.

Как соединить металлопластиковую трубу своими руками. Особенности монтажа

Монтаж системы во многом похож на соединение полипропиленовых или металлических труб, с той разницей, что сварные соединения в этом случае не применяются. Желательно при сборке системы выдерживать геометрию прямых линий, хотя в случае необходимости металлопластиковые трубы поддаются изгибу. Правильно изогнуть трубы и не повредить их структуру поможет специальный инструмент – трубогиб .

Все соединения труб металлопластиковых реализуются при помощи фитингов, после этапа подготовительных работ. Подготавливают трубы после тщательного расчета конфигурации будущей водопроводной или отопительной системы, точно определив необходимое количество переходных и связующих элементов – фитингов.

Для того, чтобы правильно соединять трубы из металлопластика, необходим набор инструментов. Для разных типов соединений потребуются именно те, которые лучше всего соответствуют используемым фитингам.

Чтобы решить, как соединять металлопластиковые трубы между собой, необходимо отталкиваться от общего бюджета проекта и целевого назначения системы. Для несложного водопроводного контура применяют простейшие способы: трубы соединяются между собой при помощи самозажимных фитингов. Для системы типа «теплый пол» целесообразно использовать обжимные пресс — муфты.

Для соединения металлопластиковых труб целесообразно применять металлические фитинги

Комплект инструментов монтажника для работы с разными фитингами:

труборез – его используют профессиональные монтажники для обрезки труб до нужной длины. Представляет собой специальный инструмент для обрезки полипропиленовых, полиэтиленовых и металлопластиковых труб

Благодаря широкому режущему лезвию и рычажному узлу передачи усилия от рукоятей инструмента срез получается ровным, это важно для любого способа соединения металлопластиковых труб. Значительно сокращается время монтажа системы своими руками;
пара накидных ключей, с их помощью монтируются зажимные фитинговые соединения для металлопластиковых труб, причем один ключ используется в качестве фиксатора, а вторым удобно работать с зажимной гайкой;
рожковый или разводной ключ будет использован при подключении металлопластикового контура к металлическому трубопроводу

В этом случае соединение реализуется специальными фитингами, дополненными резьбовыми соединениями;
в комплекте инструментов профессионального монтажника обязательно найдется так называемый «калибр» — им можно проверить правильность среза труб различного диаметра, и снять фаску с внутренней поверхности отрезанной трубы. Без этого правильного и надежного соединения для металлопластиковой трубы не добиться;
инструмент под названием «эспандер» способен расширить внутренний диаметр трубы в случае неразъемного соединения;
массивный, но необходимый в работе трубогиб – также непременный атрибут мастера, привыкшего монтировать систему из металлопластиковых труб правильно и быстро;
обжимные клещи. Исключительно профессиональный и недешевый инструмент, используется для пресс соединения металлопластиковых труб, а именно — запрессовки обжимных пресс — шайб на фитингах. Различают два вида: ручные и гидравлические клещи. В комплекте поставки присутствует специальный шаблон, для проверки геометрии и качества соединений;
пресс для надвижного фитинга также может быть с ручным или гидравлическим приводом.

Резать трубы нужно специальными ножницами, чтобы срез был ровным и без заусенцев

Инструмент, используемый для монтажа, отличается качеством в зависимости от производителя. Логично, что профессиональный инструмент – это высококачественные компоненты для длительного пользования.

Важно! Чтобы знать, как правильно соединять металлопластиковые трубы, если есть необходимость сборки своими руками, необходимо изучить правила монтажа различных фитингов, и четко соблюдать последовательность сборки. Некоторые мастера заменяют труборез обычной ножовкой по металлу

Но в это случае срез может получиться неровным, что скажется на качестве соединения

Некоторые мастера заменяют труборез обычной ножовкой по металлу. Но в это случае срез может получиться неровным, что скажется на качестве соединения.

Преимущества металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы водопроводные имеют несколько преимуществ перед другими изделиями подобного типа:

• устойчивость к низким температурам;
• не обладают коррозией;
• на внутренних стенках труб не образуются отложения минеральных солей;
• обладают пластичностью, не теряя формы после изгиба;
• просты и удобны при монтаже системы водоснабжения;
• соединение не требует специальных навыков и инструментов.

По сравнению с металлическими и пластиковыми трубами они более дешевы.

Состав металлопластиковых труб

Металлопластиковые водопроводные трубы весьма прочны, надежны, благодаря уникальной конструкции.

Они состоят из нескольких слоев:

• внутренние стенки представляют собой слой пищевого полиэтилена, что позволяет использование в сети водоснабжения;
• затем идет клеящая пленка;
• следующий слой – алюминиевая фольга, которая способствует прочности изделия и уменьшению расширения материала из-за колебаний температуры;
• далее находится снова клеящая пленка;
• с внешней стороны достаточно толстый слой полиэтилена.

Конструкция металлопластиковой трубы

Именно слой полиэтилена способствует высокой степени пластичности подобных труб.

Правильный выбор труб металлопластиковых водопроводных обеспечит на долгое время частный дом или квартиру качественным водоснабжением. Производители этих изделий гарантируют работу труб на срок более 50 лет. Отличительной особенностью металлопластиковых труб является удобство и простота установки.

Комплект труб с соединительными фитингами по сути дела представляют собой конструктор. Многие садоводы делают водопровод на своем участке именно из этих изделий, так как осенью его легко демонтировать, а на следующий год можно снова использовать.

Трубы для водопровода металлопластиковые подходят для горячего и холодного водоснабжения благодаря своим характеристикам:

• рабочая температура воды составляет не более 95 градусов выше нуля по Цельсию;
• кратковременно допускается использование жидкости с температурой до 130 градусов;
• рабочее давление внутри трубы составляет 10 бар при температуре 95 градусов, а при температуре воды от 0 до 25 градусов оно может быть до 25 бар.

Монтаж водопроводных труб из металлопластика

Для соединения металлопластиковых труб применяются специальные разъемы – фитинги, которые позволяют надежно и быстро установить систему водопровода. С их помощью можно сделать прямое или поворотное соединение. Легко изготовить даже самые сложные и замысловатые конструкции. В этом случае все зависит от необходимости и фантазии домовладельца.

Достоинством труб из металлопласта и фитингов является то, что всю систему можно демонтировать и собрать еще раз, надежность работы от этого не изменится.

Трубы водопроводные металлопластиковые соединяются различными способами:

• с помощью разъемных муфт;
• при использовании компрессионных фитингов;
• пресс-фитинг.

Разъемные муфты обеспечивают многократное соединение труб благодаря резьбовой части. Данный тип соединения является самым распространенным.

Пресс-фитинг предназначен для соединений, которые в дальнейшем не будут разбираться. Для работы с данными фитингами необходимо применение специального инструмента, при помощи которого происходит надежный обжим металлопластиковой трубы вокруг штуцера.

Для работы с водопроводными металлопластиковыми трубами следует использовать следующие инструменты:

• специальные труборезы или ножницы;
• калибратор;
• трубогиб в виде пружины;
• набор гаечных ключей;
• инструмент для прессовки труб.

Из вышеизложенной информации понятно, что монтаж данных труб производится удобно и быстро. При этом не нужны специальные навыки и знания.

Установка водопроводных труб из металлопластика происходит в следующей последовательности.

Необходимо измерить все размеры водопровода и сделать небольшую схему его размещения на листе бумаги. Произвести расчет требуемых отрезков труб, количество муфт, переходников, элементов разводки воды и создание поворотов системы.

Далее нарезаем трубы нужного размера.

Затем трубу необходимо вставить и надеть на штуцер муфты, заранее установив уплотнительное кольцо. Затягиваем ключом гайку до упора.

В результате этих простых действий получится прочное и надежное соединение труб. Для подключения водопровода к различным сантехническим устройствам также существуют специальные элементы.

Выбор металлопластиковых труб

Перед тем, как покупать данные трубы, необходимо обратить внимание, прежде всего, на маркировку изделия, которая нанесена с наружной части. Там должны быть указаны следующие данные:

Там должны быть указаны следующие данные:

• изготовитель продукции;
• материал, из которого сделана труба;
• уровень рабочей и допустимой температуры воды;
• уровень рабочего давления, который измеряется в барах;
• диаметр изделия.

Маркировка металлопластиковых труб

Если эти сведения не указаны, то такие трубы лучше не покупать. Скорее всего, они окажутся подделкой.

Далее следует внимательно осмотреть металлопластиковые трубы снаружи и внутри

При этом необходимо обратить внимание на то, чтобы стенки были ровными и гладкими без царапин, инородных элементов или частиц некачественного полимера. Цвет труб должен быть однородным

Слои труб могут иметь белую или прозрачную окраску, слой алюминия должен быть ровным без темных пятен. Это свидетельствует о том, что при изготовлении не применялись красители.

На трубы металлопластиковые для водопровода обязательно должен быть сертификат качества, в котором обязательно должно быть указание на использование изделий для транспортировки питьевой воды. В последнее время данные изделия являются наиболее востребованными на рынке строительных материалов.

Важные нюансы монтажа

Помимо правил соединения труб с помощью фитингов, существует еще несколько важных моментов, которые необходимо учитывать при прокладке трубопровода:

производить сборку и установку следует при температуре окружающего воздуха не менее 10 градусов выше нуля. Если транспортировка материалов до места назначения осуществлялась в холодное время года, то необходимо сначала дать трубам полежать где-нибудь в тепле на протяжении, как минимум, суток;
при установке фитингов для соединения отрезков нужно следить за тем, чтобы труба не сдавливалась;
во время планирования учтите, что в местах расположения соединительных элементов диаметр трубы станет чуть меньше, а значит, уменьшится ее пропускная способность. Если конечный показатель не будет соответствовать рабочему давлению водопровода, то вашу конструкцию просто разорвет, или же ее работоспособность будет намного меньше ожидаемой

Поэтому рассчитывать диаметр труб нужно по тем участкам, которые будут сжаты во время соединения;
не менее важно правильно закрепить трубопровод на стенах. Это делается с помощью специальных хомутов и клипс

Разница между ними в том, что хомуты фиксируют конструкцию в определенной точке и впоследствии не дают ей возможности как-либо смещаться. Клипсы же позволяют двигать трубу вдоль оси. Если вы планируете делать водопровод скрытым в стене, то следует заранее проделать предназначенные для этого каналы — штробы. При штроблении стены обязательно сверяйтесь с начерченным в начале работ планом, чтобы разместить трассы именно так, как нужно;

после того как все части трубопровода соединены и закреплены на стенах, к выходам подсоединяется предусмотренное сантехническое оборудование: смесители, бытовые приборы и прочее. Если какой-то из выходов в первое время будет пустовать (например, ваша стиральная машина до вас еще не доехала), следует закрыть его специальной заглушкой;
завершающим этапом является тестирование работоспособности системы

При этом важно проверить этот момент не только при обычном рабочем давлении водопровода, но и во время так называемого гидравлического удара. Для этого необходимо обеспечить показатель давления в трубе вдвое выше нормы;
если вы планируете сделать трубопровод комбинированным — то есть одна часть будет из металлопластика, а другая из пластика, то соединять друг с другом отрезки из разных материалов требуется с помощью двух фитингов

Дело в том, что полипропилен, в отличие от металлопластика, поддается сварке. Собственно, установка трубопровода из одного только пластика происходит с помощью именно этого метода. С металлопластиком же этот фокус не пройдет. Поэтому делается так: к полипропилену приваривается один фитинг, на металлопластик обычным способом устанавливается другой, затем эти элементы соединяются друг с другом. Тем самым, мы получаем нормальный крепкий стык с учетом потребностей обоих материалов.