Раствор для кладки печи своими руками

Содержание:

Приготовление раствора из глины для кладки печей

Схема различных видов дымоходов для банных печей.

В среднем для реализации кладки печи потребуется 3 ведра глиняного раствора на каждую сотню кирпичей. Глиняный раствор используют в данном случае потому, что он не сильно отличается по химическому составу от красного кирпича и вместе они могут переносить повышение температуры свыше 1000°С. Гончары-профессионалы привыкли определять качество глины, которая станет вяжущем компонентом в растворе, на ощупь, они создают швы толщиной не более 4 мм.

Этот момент имеет особенное значение, так как слишком толстые швы между кирпичами, заполненные раствором из глины, не смогут выдержать очень высоких температур и в конце концов раскрошатся, а в лучшем случае дадут трещины, через которые внутрь будет поступать воздух, и в результате ухудшается тяга, увеличивается расход топлива, да и появляется определенный риск поступления угарного газа внутрь бани, а не в дымоход.

Золотое правило во время кладки печей и каминов — чем меньше вы будете использовать глины при их сооружении, тем выше будет качество создающегося продукта. Оно является одним из основных правил кладки, которое пришло в современность еще от наших предков.

При всем при этом, глина является самым благородным из строительных материалов, потому что она дает работнику право на ошибку. Если кладка из цементного раствора не может быть демонтирована без потерь, то печная кладка с глиняным раствором разбирается легко и без отходов.

Оптимальный раствор

Схема русской печи.

Считается, что сила глиняного раствора может увеличиваться с использованием разного рода добавок. Например, некоторые источники уверяют нас в том, что если на 10 кг глины, в раствор добавить еще и 100-150 г соли или целый кг цемента, то сложенная печь окажется более прочной и долговечной.

Тем не менее наши предки практически не использовали современный цемент, а созданные ими печи стояли и функционировали сотни лет. Ведь если правильно подобрать составные компоненты, и добавить их в раствор в нужных пропорциях, то не потребуется никаких добавок.

Готовый для кладки раствор должен быть пластичным, умеренно жирным или нормальным. Так как жирный раствор при высыхании быстро сморщивается, это приводит к образованию множества трещин. А слишком сухой не дает достаточной прочности. В этой связи различают жирные или нормальной пластичности глины. Находят залежи глины, использование которой в работе не требует предварительных работ, например добавления речного песка.

Схемы канальных многооборотных печей.

Делают это следующим образом: сначала их берут и соединяют в сухом виде, затем добавляют воду. Если глина будет жирной, то в раствор добавляют речной песок, объем которого может составлять от половины одной части глины до 5 частей. Наиболее распространенным соотношением глины и песка в полученном печном растворе считается 1:1 или 1:2.

Объем потраченной воды при этом составляет около четверти глиняного объема. Жирные сорта глины потребуют большего количества песка, который должен быть очень чистым и иметь мелкие песчинки. Для этого песок заранее просеивают при помощи мелкого сита. Очень тощая глина выпадает в осадок, поэтому из нее придется удалять избыток песка.

Штукатурный раствор

Для приготовления штукатурного раствора своими руками потребуются пачка сухого порошка шамотной глины, вода, а также высокая емкость и прямая палка для перемешивания смеси.

Насыпав сухой огнеупорный шамот в специальную посуду, нужно постепенно добавлять к нему воду, пока жидкость не покроет сухую глину. Затем раствор оставляют не менее чем на трое суток, после чего приступают к окончательному замесу.

Правильно приготовленный раствор из шамотной глины по консистенции должен напоминать густую сметану: в этом случае он хорошо прилипнет к поверхности не растекаясь. Если готовый раствор получается излишне жидким, нужно смешать его с кварцевым песком, а чрезмерно густую смесь можно разбавить водой. Затем все ингредиенты раствора необходимо хорошо перемешать. Это делается вручную или с помощью специальной дрели.

Новичкам следует знать, что добавление кварцевого песка в раствор поможет избежать таких деформаций штукатурки, как трещины и осыпания, что сделает кладку прочнее. Связано это со свойствами самого материала: при обжиге шамот почти полностью утрачивает природную пластичность. Потому инструкцию по применению глины назвать простой нельзя.

Добавки и их свойства

Для улучшения качественных характеристик готового раствора используют следующие компоненты:

  1. Строительный клей ПВА. Благодаря такой добавке можно значительно сократить время приготовления раствора. В продаже представлены специальные составы для моментального замешивания, однако их цена довольно высока.
  2. Цемент. Этот компонент также поможет раствору быстрее застыть. На пакет сухой шамотной глины потребуется не более 2 кг цемента.
  3. Жидкое стекло. Этот компонент, добавленный в количестве 1-3% от объема шамотного раствора, сделает смесь более пластичной.
  4. Поваренная соль. Ее применяют для того, чтобы увеличить прочность швов и штукатурки. Обычно такой ингредиент используется в следующей пропорции: 100-150 г соли на ведро смеси.

Минеральный состав

Сырье для производства шамота — глина, состоящая из высокодисперсных гидроалюмосиликатов. Кроме них, в сухой массе содержится некоторое количество примесей. Добытое сырье проходит процедуру обжига, после чего его обогащают минералами. Существует множество рецептур, различающихся по количеству воды, шамотного порошка и добавок. Длительность термической обработки тоже варьируется. Она зависит от того, какими характеристиками должна обладать продукция на выходе. Основное отличие состоит в цветах и типах фактуры.

Химические элементы в составе огнеупорной глины:

  • Fe2О3;
  • К2О;
  • Аl2О3;
  • Si02;
  • Na2О;
  • CaO;
  • MgO.

Качество глины

Строение газовой печи из кирпича.

Качество глины можно определить, растирая ее в пальцах. Но такой способ применяют специалисты, которые имеют достаточно опыта сооружения печей своими руками. Лучше воспользоваться более приемлемыми методами.

Первый способ основан на том, что глина с различной пластичностью будет оставаться на деревянной поверхности не одинаково.

  1.  Ведро налить 10 литров воды и, помешивая деревянной дощечкой, добавлять туда глину пока В не получится сметанообразный раствор.
  2.  Когда на дощечке глина остается слишком толстым слоем, это означает, что раствор чересчур пластичный и необходимо добавить песок.
  3.  В смесь песок добавляют малыми порциями (1 литровая банка на 1 ведро), пока он не приобретет нужную пластичность. Это значит, что налипший на дощечку слой глины будет составлять 2 мм и иметь вид отдельных сгустков. Малопластичный раствор дощечку покроет тонким слоем не более 1 мм.

Следующий способ проверки глиняного раствора проводят путем механического испытания высохшего глиняного раствора.

Схема печи «Голландка».

  1. Отмеряют пять литровых банок глины и очищают ее от крупных комочков.
  2. При глине средней пластичности, добавляют песок следующим способом: первую порцию надо оставить без песка, во вторую порцию добавить 1/10 часть банки песка, к третьей добавляют ¼ часть, к четвертой — 3/4, к пятой — полную литровую банку песка.
  3. С жирной глиной используют другие пропорции: первую оставляют без песка, во вторую кладут половину банки, и в третью — добавляют полную банку, а в четвертую — 1 1/2 банки, в пятую — 2 банки песка.
  4. Сначала надо перемешать глину, песок, добавляя воду в каждую порцию, пока раствор перестанет липнуть к рукам и будет легко разминаться между пальцами.
  5. Затем нужно скатать из раствора всех видов по 5 шариков, около 5 мм диаметром. Два шарика от каждой порции глиняного раствора отбирают, и делают лепешки толщиной 2-3 мм.
  6. Все это оставляют сушиться восемь или двенадцать суток на полу без сквозняка.
  7. После высыхания шариков, можно приступать к испытаниям. Шарики и лепешки поочередно бросают на пол с метровой высоты.

Раствор пригоден, когда лепешки и шарики не рассыпаются и не растрескиваются после падения, а только по краям покрываются мелкими трещинками.

Описание и характеристики материала

Шамот – каолиновая глина, подвергающаяся термической обработке в процессе производства. Ее обжигают в печи при температуре около 1500 градусов, избавляя от воды и пластичности. Таким образом, материал напоминает собой камень. Его можно наблюдать в виде порошка, который домешивают в растворы, или в виде кирпичей. В зависимости от процесса изготовления, каолин бывает серо-коричневым или белым с кремовыми оттенками.

Состав

Основа шамота – глина, в составе которой находятся высокодисперсные гидроалюмосиликаты. Из этой глины делают брикеты или какие-нибудь другие формы, которые отправляют в печь. Температура и время обжига отличается. Далее шамотную глину дробят на мелкое или крупное зерно.

В состав материала входят: кварц, оксиды кальция, натрия, железа, магния и калия.

Технические характеристики

Покупая шамотную глину, убедитесь в том, что срок годности не вышел, а материал находился в соответствующих условиях. Долгое хранение, влажный воздух и вода способны ухудшить свойства шамотной глины. Срок годности шамота – до 3 лет, если он был в заводской упаковке и в сухом месте.

Согласно ГОСТу, материал имеет следующие параметры:

  • размер зерна – около 2 миллиметров;
  • влагопоглощение – до 25% у низкожженого шамота, 2-10% у высокожженого;
  • влажность – до 5%;
  • огнеупорные характеристики – 1550-1850 градусов.

Плюсы и минусы

Почему стоит использовать огнеупорную шамотную глину? Среди преимуществ материала можно отметить следующие факторы:

  • огнеупорность;
  • высокие адгезионные характеристики;
  • паропроницаемость;
  • надежность и долгий срок эксплуатации;
  • экологичность.

К недостаткам шамота можно отнести более высокую стоимость, если сравнивать его с традиционными видами глин.

Расход

20 килограмм шамота (стандартный пакет) хватает для кладки около 25 кирпичей. На 1 кубический метр кладки нужно около центнера обожженного каолина.

Технические характеристики и расход материала

Выпуск такой глины осуществляется согласно ГОСТу 6137-8. Шамот обладает следующими техническими характеристиками:

  1. Огнеупорность. Параметр колеблется в пределах от 1550 до 1850 °C (эту величину определяет состав материала).
  2. Влажность – до 5%.
  3. Поглощение влаги: высокожженый шамот – от 2 до 10%, низкожженый – до 25%.
  4. Средняя крупность крошки достигает 2 мм.

Готовый продукт фасуется в пакеты по 20 кг, что рассчитано на кладку в 20-30 кирпичей. При этом на 1 куб. м понадобится 100 кг строительного материала.

Готовый раствор затвердеет спустя двое суток при соблюдении температурного режима от +10 до +25 °C. Полная прочность смеси достигается через месяц.

Состав и производство

 Шамот делают из осадочных пород с большой концентрацией глиноземистых веществ, силикатов корундового или цирконового типа. В качестве сырья часто используют каолин – глину преимущественно белого или светло-бежевого цвета, представляющую собой гидратированный композит из оксидов алюминия и кремния.

Вода в составе каолиновой глины прочно привязана к неорганической основе, удаляется только при высокотемпературном прогревании. Добывают сырье в уральском регионе страны, где расположены самые крупные месторождения.

Обжиг шамотной огнеупорной глины проводят в печах особой конструкции, создающих равномерную температуру до 1500 °C по всей массе каолинового сырья. При интенсивном нагревании происходит удаление воды, изменение структуры минерала. Шамотный продукт, полученный при меньших температурных значениях (1300 °C) способен поглощать до 25 % воды. Такой огнеупорный материал называют низкожженным.

Если прогревание проводится при максимально допустимых 1500 °C, возможность поглощения воды продуктом варьируется от 2 % до 10 %, что является показателем высокой степени обжига.

По окончании прокаливания монолитную массу подвергают гомогенизации – измельчению до стадии образования частиц с размерами от 0,2 мм до максимальных показателей 2,5 мм.

Существует в продаже огнеупорная глина в виде комков, которую применяют в производстве керамики, клинкера, специальных видов картона и других изделий с повышенной термостойкостью.

Как готовить раствор для кладки печи

Раствор получают от смешивания различных вяжущих веществ и заполнителей с водой. От того, как приготовлен раствор для кладки печи, будет зависеть толщина и прочность швов, качество перевязки кирпича. Все это влияет на окончательный результат.

Материалы

Для формирования термостойкой смеси обязательно понадобятся песок, вода и глина в определенной пропорции. Вода должна быть чистой без грязи и частиц ила. В воде не должно быть много минеральных солей, иначе на печи появятся пятна, которые невозможно забелить даже несколькими слоями побелки. Оптимальным вариантом для добавления в замес для кладки является вода, собранная во время дождя. Однако собрать нужное количество будет не так-то просто.

Глину на качество можно проверить разными способами. Самый простой и используемый – из раствора лепится шарик и бросается об пол. Рассыпание шарика или появление трещин означает чересчур большую пропорцию песка и недостаточное количество глины. Смесь считается нормальной, если после бросания шарик ни в одном месте не треснул, как показано на видео.

Способы приготовления

Первый

Предварительно перед выполнением кладки глину следует на 24 часа замочить в воде. Жидкости добавляют столько, чтоб консистенция была густой. При этом разные примеси всплывают наверх, а камешки оседают на низ. Образовавшуюся смесь процеживают и перемешивают с песком до появления на поверхности лужиц из жидкой глины. Песка добавляют столько, чтобы лужицы исчезли полностью, как показано на видео.

Второй

В чистую глину без камешков добавляют песок, предварительно просеяв его через сито, в нужной пропорции и заливают водой. Здесь главное все очень хорошо перемешать до образования однородного состава.

 Третий

Используются специально сконструированные ящики с сеткой для процеживания и задвижкой для выхода смеси. Устанавливают ящики так, чтобы была возможность для перетекания глины самостоятельно из первого ящика в последний. В первом ящике глину заливают водой и размешивают. Открывают задвижку, чтобы глина переливалась в следующий ящик. После оседания глины в нем тоже открывают задвижку и глина перетекает в последний ящик. Глиняный термостойкий раствор готов.

Четвертый

Термостойкую глину, в пропорции 1 к 1 соединяют со шамотом. Затем добавляется вода(25% от количества глины). Смесь тщательно размешивается своими руками.

Оптимальным соотношением глины и песка в растворе считается пропорция 1к 1или 1 к2. Вода обычно составляет 25% от объема глины. Чтобы увеличить прочность, в раствор добавляется цемент или соль. На ведро смеси берут 100-200 грамм соли, которая растворяется в воде.

Глиняный раствор для кладки печей пропорции, материалы и порядок приготовления

Какой материал является прародителем цементных и бетонных смесей? Каждый печник знает ответ – глина. До сих пор она является незаменимым материалом для кладки. Применение глиняного раствора при кладке кирпичей и каминов обусловлено несколькими факторами:

  • Шамотная глина при естественном обжиге печи приобретает свойства кирпича. Что дает высокие показатели сцепки всей конструкции.
  • Высокая термическая стойкость. После обработки огнем глина фактически превращается в керамический камень. Он способен выдержать большие тепловые нагрузки без существенных повреждений.

Однако для достижения вышесказанного при приготовлении раствора необходимо соблюдать ряд правил и рекомендаций.

Типы глины

Для начала необходимо определиться со способом получения глины. Для жителей частного сектора можно добыть ее самостоятельно. Глубина залегания глиняных пластов невысока до 1 м. Но при этом следует учитывать ее состав – не всякая консистенция подойдет для раствора.

Кроме этого метода можно приобрести уже подготовленную заводским способом расфасованную шамотную глину.

Основной показатель для глины это ее жирность. Для кладки печей (например русской печи )необходимо использовать глину средней жирности. Если этот показатель будет превышен, то при обжиге появятся неоднородности и нарушится структура слоя. Раствор из жирной глины удобен для кладки – он имеет хорошие показатели сцепки и плотно ложится на поверхность кирпича. Но все равно его использование не рекомендуется.

Подготовка

Так называемая «тощая» глина имеет плотную структуру и необходимо приложить определенные физические усилия для создания качественной однородной кладки.

Показатель жирности можно уравновесить содержанием песка. Чтобы определиться с пропорцией, можно провести небольшой эксперимент:

  • Небольшое количество глины разделить на 5 частей. Одна из них не смешивается с песком, а остальные соответственно – 1/4, 1/2, 1 и 1,5 части.
  • Замесить каждую из них в отдельности до пластичного состояния, изготовить плоские округлые заготовки.
  • После окончательной просушки можно определить качество раствора. Если песка слишком много – заготовка будет крошиться. Если его недостаточно, то поверхность покроется трещинами. Оптимально, если состав заготовки останется однородным и не покроется трещинами.

После этого необходимо провести процесс очистки глины от сторонних примесей. Для этого используют сито с размерами ячеек 3*3 мм. Помимо этого метода можно промыть глину. Для этого емкость устанавливают под углом в 4-8 град. В верхнюю часть загружается грязная глина, а в нижнюю вода. С помощью небольшой лопатки водой обмывают глина до получения в нижней части однородного раствора. Полученный раствор пересыпается в отдельную емкость.

Когда получено необходимое количество материала можно приступать к изготовлению раствора.

Приготовление раствора

Перед началом работы глину необходимо замочить. Для этого в большую емкость засыпается небольшой слой глины, который заливается водой выше уровня раствора. Затем ложится следующий слой и процедура повторяется. По истечении суток раствор перемешивается до однородной массы.

Существует несколько формул раствора, в котором помимо глины используют песок, цемент, известь и даже асбест.

Для стандартной печи можно использовать следующие составы:

  • Песок – 2 части глина – 1 асбест – 0,1 известь – 1.
  • Песок – 2 части глина – 1 асбест – 0,1 цемент – 1.

Советы по приготовлению раствора

  • Для удобства замешивания глины можно изготовить дощатый настил с небольшими бортами. Глина не должна соприкасаться с землей.
  • Нормальный раствор сползает с лопаты однородным слоем, не оставляя следов.
  • Для приготовления отделочного раствора можно использовать гипс, он придаст требуемый цвет и жесткость.

Технология оштукатуривания печей и каминов

Необходимые инструменты

Инструментов нам понадобится немного:

  • емкость для раствора (ведро или небольшой бак);
  • кельма для выкладывания смеси;
  • полутерок (инструмент прямоугольной формы с ручкой);
  • деревянную или пластиковую гладилку для выравнивания финишного слоя.

Подготовка поверхности

При кладке печей, которые в дальнейшем планируется штукатурить, швы делают чуть более глубокими, до 0,5-1 см. Чуть расширить можно швы и в уже готовой кладке.

 расшивка кирпичной кладки

Сразу же после возведения печи или камина штукатурить их не следует: сооружение должно хорошо просохнуть с месяц и дать усадку. Печь или камин в доме следует предварительно протопить до 50-60°.

Перед началом работ с поверхности кладки удаляются масляные пятна и высолы. Ее также обязательно обеспыливают и смачивают водой, иначе кирпич начнет тянуть воду из раствора, и он будет держаться непрочно. Швы при смачивании слишком размывать не следует. Так как вода на поверхности чуть теплой печи будет быстро высыхать, лучше всего это делать небольшими участками уже в процессе работы.

Нанесение штукатурки (видео)

Итак, чтобы правильно оштукатурить печь или камин, нужно выполнить этапы:

  • для получения ровной поверхности на ней предварительно с помощью строительного уровня расставляются маячки – шлепки раствора; дальнейшие работы ведутся лишь после их просыхания;
  • на этом же этапе при необходимости крепятся и угловые стальные накладки, служащие для предохранения углов сооружения от высыпания;
  • если таких накладок не предусмотрено, так как глина склонна к образованию сколов, углы выводятся с небольшим закруглением;
  • для упрочения поверхности можно использовать мешковину или стальную штукатурную сетку; ее крепят на обычные гвозди 100 мм, вбиваемые в швы между кирпичами; саморезы в этом случае использовать не следует, так как пластиковые гильзы при растопке тут же расплавятся;
  • раствор накладывается кельмой или набрасывается на поверхность и разравнивается полутеркой;
  • слишком толстый слой раствора сразу накладывать не нужно, лучше сделать это в несколько этапов, накладывая, а затем просушивая 2-3 часа слои, толщина каждого из которых составляет 4-5 мм; в этом случае поверхность получится более прочной;
  • небольшие трещины, образуемые при высыхании, вполне характерны для подобных растворов, их расшивают малярным ножом и штукатуркой; не забываем лишь смачивать при работе поверхность водой;
  • последним на полностью просушенную стену выкладывается тонкий финишный слой.

Смесь с известью

Для возведения фундамента печи и строительства дымохода над крышей используют составы с известкой. Понадобится вода, песок и известковое тесто. Для повышения прочности в нее добавляют цемент, а для сокращения времени на схватывание – гипс, но его обычно насыпают только для штукатурных работ.

Качество полностью зависит от известкового теста. В порошковую или комовую известь вливают такое количество воды, чтобы она не могла закипеть. Процесс приготовления теста длится почти полмесяца. Все это время оно должно быть покрыто небольшим количеством воды. Готовую известку нужно хранить месяц, прежде чем использовать для замешивания раствора.

Инструкция по изготовлению известкового состава:

1. Тесто и песок пропускаются через сито. Если тесто чересчур густое, то в него добавляется вода.

2. В известь высыпается песок и все тщательно перемешивается до однородного состояния.

3. Пропорция песка зависит от качества извести и может быть от 0,5 до 5 частей.

Оптимальной считается средняя пластичность. Определить это можно следующим образом: через пару минут после приготовления в состав опускается деревянная лопатка. Если после вытаскивания на ней ничего не осталось, значит, раствор недостаточно пластичный. Если толщина теста – около 2 мм, то он средней пластичности, именно его нужно использовать в качестве печного.

Смесь с цементом

Цементный состав является самым прочным. Применяется он для кладки фундаментов в местах с повышенной влажностью и для отделки труб над крышей здания. Благодаря цементу он быстро схватывается, но именно поэтому его нужно использовать в течение часа. После этого времени он начинает твердеть и прочность снижается. В него входят вода, песок и цемент, пропорции компонентов зависят от марки цемента.

Руководство по приготовлению цементного раствора:

  • в емкость насыпается просеянный песок;
  • сверху на песок высыпается пропущенный через сито цемент;
  • все тщательно перемешивается, пока не станет однотонного цвета;
  • добавляется вода до необходимой густоты.

Обзор готовых смесей и их стоимость

Совершенно необязательно тратить время на просеивание сыпучих материалов и деление их на порции, так как можно приобрести готовую продукцию для кладки печи и замешать ее согласно приложенной инструкции.

1. Каждый раствор имеет максимально возможную температуру использования (по-другому эта характеристика называется жаростойкостью), она зависит от состава. Например, Огнеупорснабсервис выдерживает нагрев до +850 °С, а огнеупорный этого же производителя – +1300 °С. Первая печная смесь состоит из красной глины, песка и пластификатора, а вторая – из огнеупорной глины и кварцевого песка. Для топки лучше применять огнеупорный вариант, а для наружной отделки печи достаточно простого.

2. Компания Plitonit также выпускает составы для строительства и отделки печей и каминов. Но в отличие от предыдущего изготовителя, она производит порошки разных оттенков, например, серого и красного.

3. Раствор от компании Терракот несколько отличается, но, как и у Огнеупорснабсервиса, выдерживает высокие температуры – до +1300 °С. В него входят каолиновая глина, шамот и песок. Но время, за которое его необходимо израсходовать, меньше в 3 раза, чем у предыдущих смесей – всего 1 час.

4

Выбирая состав, нужно обращать внимание на то, с каким видом кирпича его можно применять. Например, финский Weber Vetonit ML Tuli следует использовать только для кладки огнеупорным кирпичом

Вес, кг Цена, рубли
Огнеупорснабсервис, огнеупорная 25 400
Огнеупорснабсервис, печная 25 400
Plitonit, красный, внешняя кладка 20 500
Plitonit огнеупор, серый 20 1100
Plitonit, серый, внешняя кладка 20 450
Раствор глино-шамотный Терракот 20 300
Weber Vetonit ML Tuli, огнеупорный 5 680
Огнеупорная, Реал 25 190

Покупая сухой состав по любой стоимости, следует учесть, что замешивать его нужно с помощью миксера, а не вручную.

Какой раствор лучше использовать

Для кладки печи можно использовать разные виды растворов, как изготовленные самостоятельно, так и купленные в магазине. Каждый из них обладает своими преимуществами, особенностями выбора и наведения.

Если вы не желаете покупать готовые растворы по причине того, что они дорогостоящи, распределение смесей происходит следующим образом:

  1. Фундамент — или делается монолитным или выкладывается кирпичем на цементно-песчаную смесь.
  2. 2 первых ряда печи (подошва) — также применяется цементно-песчаный раствор, часто с добавлением небольшого количества извести, для придания «подошве» пластичности и прочности.
  3. Опечье, горнило, теплоаккумулирующая зона над ним, исток дымохода, распушка, могут быть выложены на обычный глиняно-песчаный раствор.
  4. Для топливника используют каолин, так как он обладает большей температурной выдержкой необходимой для топки. Особенно это актуально для печей, в которых топочная камера выложена из огнеупорного кирпича, ведь шамотная глина и этот материал обладают однородным составом, а следовательно, наилучшей адгезией.
  5. Шейка дымовой трубы и оголовок, кладутся на цементно-песчаный раствор, так эти части печи требуют особой защиты от вымывания атмосферными осадками.

С технической точки зрения для фундамента и печного дымохода подойдут смеси на основе извести. Но известь вредна для кожи и дыхательных путей, поэтому не используется для кладки внутри помещений.

Преимущества

К основным достоинствам шамота относят следующее:

  • термальная устойчивость;
  • паропроницаемость: раствор хорошо поглощает, задерживает и возвращает пары влаги;
  • долговечность: материал длительное время сохраняет свой первоначальный вид без трещин и осыпаний;
  • способность к адгезии: хорошо скрепляется с любыми типами поверхностей;
  • высокая экологичность и безопасность;
  • низкая себестоимость по сравнению с другими строительными материалами.

Приобретая шамотную глину, необходимо убедиться в том, что ее правильно хранили. На технические характеристики этого материала негативно влияет влажный воздух.

Кроме того, стоит обратить внимание и на срок годности: со временем материал теряет свои производственные качества. Приобретенный обожженный каолин можно хранить в заводской упаковке на протяжении двух лет

Шамотная Глина своими руками готовим и наносим

Шамотная глина своими руками

Глина испокон веков активно используется человечеством при выполнении строительных работ, ведь еще в древние времена было замечено, что под действием огня глина становится достаточно прочной, чтобы выдерживать нагрузки и механическое воздействие. Сегодня глина подразделяется на различные сорта в зависимости от ее отличительных свойств. Так, к примеру, для отделки печей, каминов и прочих поверхностей, подвергаемых воздействию высоких температур, активно используется шамотная глина – своими руками такая глина замешивается даже в домашних условиях, а основу для ее приготовления можно приобрести в любом крупном магазине строительных товаров.

Что необходимо для приготовления

Для приготовления шамотной глины своими руками понадобится:

  • сухой порошок шамотной глины;
  • вода;
  • высокая емкость;
  • кельма или прямая палка для перемешивания.

Как правило, основа для шамотной глины производится в виде порошка, который необходимо разводить водой. При этом сам порошок боится воздействия влаги, поэтому шамотная глина своими руками должна приготовляться в краткий отрезок времени, чтобы порошок преждевременно не схватился. Если успеть качественно перемешать смесь порошка и воды, то получится однородная масса, которую можно будет легко наносить на поверхность. Во время приготовления раствора специалисты рекомендую добавить в смесь небольшое количество клея, который придаст ей дополнительную прочность.

Процесс приготовления

Вообще же процесс приготовления раствора шамотной глины технологически прост, справиться с ним сможет даже начинающий мастер отделочных работ. Для этого нужно взять фасованный порошок для приготовления шамотной глины, засыпать в высокую емкость и немного залить водой. Главное – не переборщить с водой, иначе раствор получится слишком жидким и не будет держаться на обрабатываемой поверхности. Нужно также обязательно учитывать, что качественный раствор для приготовления шамотной глины должен настаиваться в воде несколько суток, однако сегодня производители добавляют в состав порошка химические соединения, которые обеспечивают ускоренное приготовление раствора.

По сути это искусственная шамотная глина, однако составы для ускоренного приготовления шамотной глины пользуются высоким спросом. Здесь главное – не приобретать дешевые составы, ведь чем ниже цена раствора, тем ниже его качество. Соответственно, чем больше добавок в порошке для приготовления шамотной глины, тем выше должна быть его стоимость.

Когда готовится шамотная глина своими руками

важно обеспечить постоянное перемешивание. Если не перемешивать, то порошок слипнется и не полностью перемешается. Когда придет время нанесения раствора на поверхность, комки станут ощутимой проблемой качественной работе

Для подстраховки нужно помнить, что готовая к нанесению шамотная глина по консистенции должна напоминать густую сметану, а не молоко или кефир. Поэтому важно верно рассчитать соотношение воды и сухого раствора, иначе вся работа пойдет насмарку, а материал будет зря потрачен. Если нужно приготовить раствор шамотной глины, то нужно приобрести специальный порошок для моментального приготовления шамотной глины. С его помощью время приготовления сокращается в разы, но и действий он требует быстрых – иначе он просто слипнется

Когда придет время нанесения раствора на поверхность, комки станут ощутимой проблемой качественной работе. Для подстраховки нужно помнить, что готовая к нанесению шамотная глина по консистенции должна напоминать густую сметану, а не молоко или кефир

Поэтому важно верно рассчитать соотношение воды и сухого раствора, иначе вся работа пойдет насмарку, а материал будет зря потрачен. Если нужно приготовить раствор шамотной глины, то нужно приобрести специальный порошок для моментального приготовления шамотной глины

С его помощью время приготовления сокращается в разы, но и действий он требует быстрых – иначе он просто слипнется.

При отделке поверхностей шамотная глина своими руками наносится так же легко, как и приготовляется. Она наносится шпателем на поверхность, разравнивается, и оставляется до полного высыхания. Когда глина высыхает, ее можно отшлифовать мягкой и мелкой наждачной бумагой. После этого отделка поверхности шамотной глиной завершена.

Способы применения

Шамотную глину чаще всего применяют в следующих ситуациях:

  1. Кладка печи.
  2. Штукатурка.
  3. Декоративные изделия.

Кладка печи

 Шамотный кирпич должен иметь маркировку в виде буквы “Ш”

Огнеупорный шамотный кирпич могут применять при постройке печи. Выбирая материал, внимательно посмотрите на маркировку – ищите букву «Ш» на упаковке кирпича. Обычно, его берут только для кладки топки, ведь стоимость такого кирпича выше, чем стоимость обычного, из которого и делают остальную часть работы.

Штукатурка

Шамотную глину часто используют для оштукатуривания любых поверхностей, не только для отделки печи или камина. Это не требует дополнительных инструментов – всего два шпателя (большого и среднего). Слой штукатурки не должен превышать 2 миллиметров. После высыхания шамота, можно начинать декоративные работы.

Декоративные изделия

Благодаря своему составу и фактуре, шамотная глина часто используется дизайнерами для каких-нибудь декоративных изделий. Нередко можно увидеть из нее статуэтки, керамическую посуду.

Если добавить в состав глины примеси, то она станет весьма пластичной. Изделия из этого материала выглядят изыскано, а кроме того, они экологически чистые, что придает им популярности.

Для подобной работы, берут пластичную глину и добавляют туда шамотную крошку.

Важные моменты

Строительство печи проходит в несколько этапов, для каждого из которых характерен свой рецепт раствора. Сначала делают фундамент, работа над ним требует надежного бетонного раствора, в основе которого – цемент. После этого начинается кладка самой печи, как правило, для нее берут огнеупорный кирпич, и здесь не обойтись без кладочного раствора. Работа над дымоходом имеет свои особенности: в приоритете уже устойчивость не к высоким температурам, а к атмосферным изменениям, ведь его монтаж ведется не только в помещении. Финальный этап – покрытие печи штукатурным раствором, по составу также отличающегося от используемых ранее смесей.

Из всех перечисленных стадий наибольшее внимание стоит уделить приготовлению раствора для печной кладки. Он должен отвечать следующим условиям:

  1. Высокая жаростойкость, выраженная в способности противостоять влиянию открытого пламени и сохранять ровность поверхности даже под действием высоких температур.
  2. Хорошо сцеплять между собой даже жаростойкие кирпичи, обеспечивая минимальную толщину шва.

Чаще всего применяют печные смеси на основе глины, которые используются печниками уже в течение нескольких столетий. Для других этапов возведения печи характерно применение растворов на основе извести, а также смешанных – с добавлением к извести цемента либо цементно-песчаных.

Тем, кто хочет приготовить раствор для печной кладки своими руками, не обойтись без таких приспособлений, как:

  • строительный миксер;
  • поддон или другая похожая по форме емкость;
  • мерное ведро;
  • лопата;
  • сито;
  • шпатель;
  • мастерок;
  • термометр;
  • весы;
  • кельма.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *