НАЖДАЧНЫЙ СТАНОК

Ручные станки для заточки

Назвать в полной мере станками устройства по заточке ножей или ножниц нельзя. Главной причиной является низкая степень автоматизации выполнения работы. Но невзирая на это, ручные модели имеют большую популярность среди домашних мастеров.

Для восстановления остроты лезвий можно использовать два принципа обработки – с подвижным или неподвижным абразивом. В первом случае настройка градуса угла заточки выполняется методом изменения положения абразива, во втором — корректировкой степени контакта лезвия с бруском.

Несмотря на низкую стоимость подобных моделей и возможности самостоятельного изготовления их аналога, они имеют ряд особенностей эксплуатации:

• низкая производительность;
• трудоемкость выполнения заточки;
• обязательное наличие навыков по формированию режущей кромки. Причем технология зависит от типа обрабатываемого инструмента.

Для изготовления самодельной конструкции ручного заточного станка рекомендуется в качестве основы взять чертежи заводской модели. В этом случае вероятность допустить ошибку при конструировании будет минимальной.

Конструктивные особенности станка

Рабочим инструментом любого ленточного является лента, на поверхность которой нанесен абразивный порошок. Она выполнена в виде кольца и размещена между двумя вращающимися барабанами, один из которых является ведущим, а второй ведомым.

Рекомендации по направлению вращения ленты станка

Вращение на ведущий вал ленточного станка передается от электродвигателя, который соединен с ним при помощи ременной передачи. Скорость движения ленточного механизма можно регулировать, тем самым изменяя режимы обработки деталей. Лента плоскошлифовального станка может располагаться горизонтально или вертикально, а также под определенным углом, что допускают некоторые модели оборудования данной категории.

Выбирая модель ленточного шлифовального станка для обработки той или иной детали, важно учитывать длину поверхности, которую необходимо подвергнуть шлифовке. Намного удобнее обрабатывать на таких станках детали, длина поверхности которых меньше, чем длина абразивной ленты и рабочего стола

При соблюдении таких условий и качество обработки будет намного выше.

Самодельную версию станка не так уж и сложно реализовать в условиях домашней мастерской

Ленточный шлифовальный станок может иметь различное конструктивное исполнение: с подвижным и неподвижным рабочим столом, со свободной лентой. К отдельной категории относится широколенточное оборудование, особенность которого заключается в том, что их рабочий стол, являющийся одновременно и элементом подачи, изготовлен в форме гусеницы. В тех моделях оборудования, в конструкции которых предусмотрен рабочий стол, абразивная лента расположена в горизонтальной плоскости, а в оборудовании со свободной лентой, в котором рабочего стола не предусмотрено, она может иметь различное пространственное положение.

Обязательным конструктивным элементом любого ленточного шлифовального станка, в том числе и настольного, является вытяжное устройство, которое необходимо для удаления пыли, в большом количестве образующейся в процессе обработки. Как профессиональный, так и любой самодельный шлифовальный станок, использующийся в домашней мастерской или гараже, приводится в действие от электрического двигателя.

Переносной инструмент

Далеко не всегда требуется шлифовка деталей на станках. Переносной шлифовальный инструмент позволяет обрабатывать небольшие детали, с его помощью удобно шлифовать участки крупных изделий, особенно если их перемещение затруднено или невозможно.

Самой популярной шлифовальной машинкой, с одинаковым успехом применяемой в быту и на производстве, является болгарка.

Используя различный режущий инструмент (диски), с ее помощью можно зачищать сварные швы, обрабатывать различные поверхности из дерева и древесных плит. Применяя вместо абразива войлочные круги и полировальные пасты, с помощью болгарки можно доводить изделия до зеркального блеска. Единственный существенный недостаток ручной углошлифовальной машинки – невозможность обработки внутренних углов.

Этого недостатка лишена вибрационная шлифмашина. В ней закрепленный в специальных зажимах абразив выполняет колебательные движения регулируемой амплитуды, форма рабочей поверхности позволяет забраться даже в самые труднодоступные места.

Еще одна разновидность шлифовальной машинки – тарельчатая (орбитальная) шлифовальная машина. Она объединяет в себе поступательное и вращательное движение режущего инструмента, создавая идеальную поверхность с минимальными затратами труда.

Круги для домашнего применения

Чертеж наждачного станка, для создания своими руками

Имея в распоряжении бытовые электроинструменты, на некоторые их них можно установить специальные наждачные круги. Приведем несколько распространенных примеров.

1. Круги для электрической дрели. С помощью дрели выполняются различные операции. При этом дрели могут выступать в роли наждачного устройства. Для этого в патрон дрели вставляется специальный круг. Подобные дрели в сочетании с наждачными кругами способны обрабатывать небольшие детали и поверхности. С помощью дрели выполняется заточка, шлифовка или обдирка. Подобрав соответствующий круг для дрели, из обычного сверлильного устройства она превращается в многофункциональный электроинструмент.
2. Круг на болгарку. Угловая шлифовальная машинка — популярное приспособление в быту. Используя болгарку своими руками, можно выполнить широкий перечень операций. Установленный на болгарку круг обеспечит заточку, шлифовку или обдирку поверхности. Подбирая круги с разной степенью зернистости, помимо отрезных функций, болгарка можно выполнять шлифовальные и полировальные операции.

Схема установки кругов на электроинструменты достаточно проста. Такие электроинструменты широко применяются в быту и могут прийти на помощь в разных ситуациях.

Но в токарных мастерских и в специализированных цехах большую популярность приобрели наждачные станки. Шлифовальное оборудование бывает разных видов, о которых мы с вами поговорим.

Виды оборудования

Фото настольного точильного станка

Все настольные точильные устройства для ножей фирмы Интерскол и конкурентов делят на две основные группы.

1. Универсальные. Их применяют для обработки разных режущих инструментов. Электрические станки оснащаются парой рабочих инструментов. Это может диск, лента, тарелка или их сочетание.
2. Специализированные. Они делятся на несколько подтипов, в зависимости от того, с какими режущими кромками работают.

Различают следующие разновидности специализированных точильных станков:

• Для обработки ножниц, ножей. Чтобы обработать режущие кромки, инструмент подается на абразивный круг под определенным углом;
• Для заточки сверла. Заточке подвергаются все типы сверл, вне зависимости от размеров, конфигурации и материала изготовления;
• Для обработки режущих кромок бензиновых и электропил;
• Граверы. Конструкция данного станка включает два абразивных круга и специальную насадку, позволяющую выполнять гравировку. Для гравировки предусмотрены специальные инструменты, устанавливаемые на вал.

Принимая во внимание параметры мощности, станки для заточки ножей делятся на две категории

1. Бытовой станок. Он способен работать без перерыва в течение максимум 20 минут. Его используют в быту для редкого использования. Оснащается минимальным набором опций.
2. Профессиональный. Дорогостоящий станок для обработки ножей, способный работать без перерывов в течение всех смены мастера. Отличительная черта — это устройство переключения передач и механизм заточки под разными углами.

Простейший самодельный станок

Шлифовальный станок может заметно упростить жизнь домашнему мастеру, но у него есть один существенный недостаток – цена. Обойти это препятствие несложно. Используя минимум материалов и инструментов, делают простенькие шлифовальные станки по дереву своими руками.

В качестве силового агрегата домашнего шлифовального станка лучше всего подойдет двигатель от отслужившей свой век стиральной машины. Выбор конфигурации устройства зависит от предпочтений мастера, оптимальным же вариантом для большинства работ в домашней мастерской является самодельный станок ленточного типа. Он отличается простотой изготовления и позволяет выполнять широкий спектр работ.

Рама

Для работы в домашней мастерской вряд ли стоит изготавливать стационарный станок, достаточно сделать переносное устройство, которое при необходимости можно установить на верстак.

Лучший материал для рамы – металлический уголок или труба квадратного сечения. Соединение – сварка или болты. В любом случае станина должна быть устойчива, а двигатель на ней укреплен надежно.

Валики и лента

Чтобы избежать дополнительных затрат и не использовать ременную передачу или редуктор, валики делают разного диаметра. Точные размеры зависят от скорости вращения двигателя. Если используется двигатель 1500 оборотов в минуту, то диаметр ведущего диска должен быть около 200 мм, а натяжного – 20-40 мм. Рабочая ширина – 200 мм.

Если нет возможности подобрать готовые валики, их несложно изготовить из толстой фанеры или ДСП. Из листа вырезают заготовки 200 х 200 мм, собирают их в пакет толщиной около 250 мм. Используя дрель, по центру каждой заготовки сверлят отверстие, пакет стягивают болтом и обтачивают до получения цилиндрической формы. Так же изготавливают натяжной ролик.

Ведущий ролик крепят непосредственно на вал двигателя, натяжной – на станину. Чтобы в процессе работы лента не слетала, желательно сделать простенькие направляющие – резиновые кольца из велосипедной камеры. Их надевают на края валиков. Если ведущий валик сделать съемным, получится комбинированный станок, при необходимости на место валика можно устанавливать абразивный диск небольшого диаметра.

Готовые ленты для шлифовального станка несложно купить в специализированном магазине. Скорее всего, размер ленты будет нестандартным, если только устройство не проектировалось под конкретные расходные материалы, но это легко исправить, используя ножницы и клей.

Лучшие станки для заточки цепей

Точильные машинки для работы с пильными цепями пригодятся тем, кто регулярно орудует бензопилами или их электрическими и аккумуляторными аналогами. Острая цепь обеспечит высокую производительность и сэкономит топливо или убережет электромотор от перегрева.

CHAMPION C2001

Рейтинг: 4.9

Профессиональный точильный аппарат с мощностью 230 Вт, выдающий 3000 об/мин. Оснащается камнем 14.5х2.2 см, установленным на прямом валу от электромотора. Привод расположен на металлическом кронштейне с опускающимся верхом. На горизонтальной станине из металла есть тисочная прорезь для зажима цепи. Вращающийся наждак закрыт прозрачным кожухом, обеспечивающим надлежащий обзор и безопасность

Пользователи в отзывах обращают внимание на удобную шкалу, по которой легко настроить градус воздействия камня на зубья цепи.

Оборудование вошло в рейтинг благодаря хорошей оснащенности и высокой производительности

На него стоит обратить внимание бригадам лесорубов, которым требуется точить цепи в большом количестве.

Достоинства

• качественная порошковая покраска;
• мощный для этой категории станков двигатель;
• удобная ручка с ограничителем для опускания рамы;
• эффективное воздушное охлаждение.

Недостатки

• нужно специфическое вертикальное основание для установки, поскольку нижний винт выпирает далеко наружу;
• высокая стоимость;
• некоторые резьбовые соединения из пластика;
• занимает много места.

Vihr SZC-200

Рейтинг: 4.8

Отечественный продукт с мощностью 200 Вт и скоростью вращения 6000 об/мин. Оснащается кругом диаметром 100 мм с толщиной 3.2 мм. Есть три регулировочных винта для зажима цепи и корректировки угла наклона моторного блока. На задней части отсека предусмотрена перфорация для теплоотвода. Хотя в конструкции присутствуют некоторые люфты, согласно отзывам владельцев их легко можно устранить и настроить оборудование на корректную работу.

Машинка занесена в рейтинг как одна из самых дешевых в категории, по сравнению с аналогами. Мы рекомендуем этот станок для тех, кому требуется самостоятельно заготавливать большой объем дров для отопления, и поэтому цепь на бензопиле регулярно нуждается в правке. Ввиду низкой стоимости товар быстро окупится.

Достоинства

• можно закрепить на небольшой перекладине;
• металлическая станина;
• шкала для выставления угла выгравирована, а не нарисована;
• подходит для цепей с разным шагом.

Недостатки

• рукоятка скользит;
• пластмассовый корпус;
• маленькая защита от вылетающего абразива;
• быстрее греется.

CHAMPION C2000

Рейтинг: 4.7

Точильный аппарат для пильных цепей с простой конструкцией и весом всего 2 кг. Вращение обеспечивает электромотор 85 Вт, раскручивающий наждак до скорости 4500 об/мин. Толщина камня 4.5 мм позволяет точить даже профессиональные цепи с большим шагом. По отзывам подмечено, что работает станок очень тихо, а его зажим надежно удерживает вставленную цепь. Но пользователям не хватает подсветки, поэтому об этом придется позаботиться отдельно. Еще у модели нет полноценной рукоятки, а лишь небольшой выступ — нажим, фактически, осуществляется за оголовье двигателя.

Эксперты решили добавить эту точильную машинку в рейтинг как еще один доступный вариант для людей, часто использующих на даче бензопилу. Станок позволит комфортно наточить цепь, а не тратить пол дня на использование напильника. Особенно хорошо с его помощью изменять угол заточки с 30 градусов на 10, что отметило большинство владельцев.

Достоинства

• вращение рабочего стола от 0 до 35 градусов;
• экономное энергопотребление 85 Вт в час;
• заточной круг 10.5 см;
• выгравированная шкала для точной установки.

Недостатки

• пластмассовая станина;
• хлипкий защитный кожух;
• упор для болта-ограничителя быстро разбивается;
• маленький защитный экран.

Типы заточных станков

Известны два типа механизмов для заточки: специализированные и универсальные.

Устройство заточного станка

Специализированный станок для заточки можно подразделить на 4 подтипа, среди которых выделяют:

• точильно-шлифовальные станки для цепей электропил, бензопил, которые служат для заточки зубьев цепей указанных пил под заданным углом и с требуемой глубиной точения;
• для ножей, применяемые вместе с точильным кругом для затачивания ножей под нужным углом;
• гравер-точило, сочетающий в себе комбинацию гравировочной насадки, работающей на гибком валу, и двух заточных кругов;
• для сверл, позволяющие затачивать сверла разного диаметра (2,5-25 мм) и выполненные из различных видов металла.

Гравировки при помощи точила делаются насадками, которые крепят к валу. Удобство такого аппарата в том, что на нем можно легко настраивать нужную скорость вращения вала. Минус станка заключается в его непродолжительной работе, требующей постоянных перерывов через каждые 30 минут.

Заточные станки для сверл позволяют точить сверла, выполненные из твердосплавной стали. Чаще всего для быстрой заточки применяют сверла из быстрорежущей стали.

Универсальный заточной станок применяется для заточки любых режущих поверхностей. В состав такого аппарата входят: ленты, диски, тарелки.

Тарелки заточного станка

Существуют еще два вида механизмов, используемых для правки поверхностей:

• профессиональные;
• используемые в быту.

Первые применяются на специальных производствах и характеризуются высокой мощностью. Они могут работать в течение всего дня и выполнять большие объемы работы в промышленных масштабах. Для таких точильно-шлифовальных станков специально предусмотрены насадки и переключатели скоростей.

Станки, применяемые в быту, уступают профессиональным в мощности и времени работы. Они могут работать только в течение 15-20 минут, после чего требуется их остановка. Такие мини-станки для заточки используются в разовых целях, когда необходимо быстро заточить нож или топор. Они имеют простой набор функций.

Механические точила

1. Точило с регулировкой наклона. Механическое приспособление с регулировкой угла наклона. Простое устройство, имеющее основание для крепления инструмента и штангу для крепления точильного камня или наждачной бумаги. Имеет регулировку по высоте, что позволяет подобрать оптимальный угол заточки в каждом конкретном случае.
2. Обычная кухонная точилка. Простая точилка, которая есть почти на каждой кухне. Конфигурация и внешний вид имеют самые различные формы.
3. Точило для ножей с механической регулировкой угла заточки. Недешёвый и наиболее продвинутый в техническом плане вариант механической точилки с регулировкой угла наклона.
4. Ну и набирающее популярность в кухонном обиходе электроточило с регулировкой градуса заточки. Электроточило для кухонных ножей с регулировкой градуса заточки. Механические точила удобны для повседневной работы и будут нелишним аксессуаром на кухонном столе. Остро наточенный нож доставляет особые ощущения во время приготовления пищи.

Самодельное точило для ножей с регулировкой градуса наклона – видео

Виды

Принцип работы данных устройств заключается в осуществлении одновременного вращения или перемещения режущего инструмента (абразивного круга или ленты) и поступательного или вращательного движения обрабатываемой заготовки.

Простейшим шлифовальным станком является обычное электрическое точило, где режущий инструмент – вращающийся абразивный диск, а перемещение заготовки происходит в ручном режиме.

Станки для шлифовки отличаются по ряду признаков, они могут быть стационарными, настольными, переносными, к примеру шлифмашинка, тем не менее в их устройстве есть общие черты. В конструкцию большинства из них включены кинетические цепи, которые обеспечивают:

• вращение рабочего инструмента;
• передвижение рабочего стола в любых направлениях;
• подачу заготовки к режущей кромке;
• перемещение рабочего инструмента (вручную или с помощью гидравлики);
• вращение заготовки;
• подачу режущего инструмента в глубину.

Различают универсальные устройства, позволяющие обрабатывать различные заготовки, в том числе и в полностью автоматическом режиме, и простые модели, предназначенные для конкретного вида работ. В наши дни последние практически изжили себя, все чаще в продажу поступают настоящие шлифовальные комбайны, устройства с ЧПУ, позволяющие автоматизировать все необходимые процессы.

Круглошлифовальные

Один из наиболее распространенных видов шлифовальных станков – круглошлифовальный. Его предназначение – обработка заготовок из металла или дерева цилиндрической или конической формы.

Шлифовка выполняется вращающимся диском, установленным на подвижных салазках. Деталь, которую необходимо обработать, зажимают между передней и задней бабками устройства, что позволяет выполнять независимое вращение детали и режущей части инструмента.

Круглошлифовальные станки способны обрабатывать детали диаметром от 25 до 600 мм. Для производственных нужд выпускают устройства, способные шлифовать гораздо более крупные детали, в том числе со сложной геометрией.

Плоскошлифовальные

В отличие от предыдущего типа, плоскошлифовальные станки в первую очередь ориентированы на шлифование плоских поверхностей. Их рабочим инструментом также являются абразивные диски, но диск крепится на колонне, которая перемещается во всех плоскостях, а деталь устанавливается на столешнице в специальных креплениях.

По расположению режущей части различают горизонтальные и вертикальные станки. Помимо этого существуют устройства с несколькими колоннами, позволяющими одновременно выполнять разные операции.

Внутришлифовальные

Далеко не всегда достаточно обработать лишь наружную поверхность детали, часто требуется убрать шероховатость внутри цилиндрических и конических отверстий. Для этих целей применяют внутришлифовальные станки. Настольный станок для шлифовки внутренней поверхности может обработать отверстия диаметром от 10 до 100 мм, производственные агрегаты работают с диаметрами 100 см и более.

Двухсторонние плоскошлифовальные и круглопритирочные

В процессе производства часто необходимо обработать плоские поверхности с обеих сторон детали.

Тут на помощь придет плоскошлифовальный станок с двумя режущими инструментами, работающими в двух плоскостях. Данные устройства значительно увеличивают производительность труда. Различают станки горизонтального и вертикального типа.

Круглопритирочный вид станков предназначен для притирки точного калибровального и измерительного инструмента. Станок может работать с инструментом различного типа и размера.

Для тонкой шлифовки

Различные сферы производства, в большей мере это касается металлообработки, требуют высокой точности исполнения. Добиться идеальной гладкости поверхности помогают хонинговальные станки. Работающие под управлением программируемых контроллеров, устройства этого типа позволяют добиться максимальных показателей точности.

Николай В. интересуется

Хочу приобрести заточной станок для дома. Какую модель лучше выбрать, чтобы стоимость была оптимальной и качество работы не страдало, есть ли у заточных станков рейтинг?

Предоставляем слово нашему эксперту:

Под точильными станками подразумевают большой перечень оборудования. Чаще всего это приспособления, предназначенные для заточки цепей бензопил, сверл, обычных ножей. Устройство, применяемое для бытовых целей, могут называть «электронаждаком». Оно представляет собой агрегат с массивной рамой и электромотором. Благодаря такой конструкции обеспечивается вращение рабочей оси с установленным абразивным кругом.

Электронаждаки оснащаются защитными кожухами, что защищает рабочего от абразивной пыли, искр и осколков

При составлении рейтинга заточных станков данного типа следует обратить внимание на такие модели:

• INTERTOOL DT-0806. Оснащен двумя шлифовальными кругами, скорость вращения достигает 2950 оборотов в минуту;
• Электромаш ТЭ-200. Оборудован мощным двигателем с шарикоподшипниками, благодаря резиновым ножкам не производит большой вибрации;
• Старт СТ-920. Электроточило профессионального типа с двумя рабочими дисками. Оснащен поворотными стеклами для защиты от искр.

Точило Intertool DT-0806

Для заточки цепей бензопил необходимо использовать станки другого класса, которые осуществляют эту операцию с достижением высокого качества. Оборудование состоит из массивного основания с установленной шкалой, ограничителями пропилов. Технологические операции выполняет опускающаяся головка, оборудована абразивным кругом. Из данной категории можно выделить такие станки:

• Sadko SCS-180. Имеет электродвигатель мощностью 180 Вт. Для увеличения безопасности работы присутствует прозрачный экран;
• Протон ТЭ-130. Присутствует направляющая для цепи с передвижным механизмом;
• Кентавр СЗ-100. Эффективная работа обеспечивается мощным двигателем и большой скоростью вращения шпинделя.

Станок для заточки сверл повышает срок службы данных расходных материалов. Заслуживают внимания такие модели:

• Eltos Мзс-350. Используется для деталей диаметром 3-16 мм;
• ДИОЛД МЗС-03. Отличаются мощностью 100 Вт с количеством оборотов в минуту 6700;
• Сталь ВЗС 312. Диаметр затачиваемых сверл составляет 3-12 мм.

При выборе заточных станков необходимо ориентироваться на перечень выполнимых операций и предполагаемый объем работ. Это влияет на требования к модели, что отражается ее стоимостью.

Видео: Выбор точильного станка

Подборка вопросов

• Михаил, Липецк — Какие диски для резки металла использовать?
• Иван, Москва — Какой ГОСТ металлопроката листовой стали?
• Максим, Тверь — Какие стеллажи для хранения металлопроката лучше?
• Владимир, Новосибирск — Что значит ультразвуковая обработка металлов без применения абразивных веществ?
• Валерий, Москва — Как выковать нож из подшипника своими руками?
• Станислав, Воронеж — Какое оборудование используют для производства воздуховодов из оцинкованной стали?

Электроточило

В электроточилах камни насаживают на вал двигателя и,
следовательно, они имеют ту же скорость вращения, что и двигатель: 1430 либо
2800—3000 об/мин. Для точения столярного инструмента предпочтительнее
высокооборотный двигатель. Тогда даже при слабом нажатии резца на камень
происходит срубание металла зернами камня, при более медленном вращении зерна
срезают металл.. При срезании же выделяется больше тепла и больше становится
опасность «поджечь» резец.

Электроточило следует оборудовать удобным столиком, дающим
фиксированное положение инструмента по отношению к камню с условием
образования надлежащего угла заточки. Форма камня (плоский диск, чашечный)
влияет на конструкцию столика и его положение относительно камня. Столик
должен иметь направляющие, по которым двигается колодка с резцом, прижатым
струбциной. На 11 приведены некоторые конструкции столиков к точилам. Если
камень меньше диаметра двигателя, то длинные резцы (например, ножи электрорубанка)
приходится править на боковой стороне камня, что в общем не рекомендуется,
так как нож может вырваться из рук

Поэтому здесь следует соблюдать
осторожность и надежно зажимать резец

При стачивании металла по всей плоскости фаски следует
периодически опускать резец в банку с водой, стоящую рядом, чтобы не
отпустить металл, а нажатие не должно быть сильным. Можно охлаждать резец
мокрой тряпкой при остановленном точиле

Отпущенный металл (это видно по его
окраске — цвет побежалости) следует осторожно переточить на 0,5—1 мм. Если же
окрасился один заусенец, то переточки не требуется

При точении инструмента
срезать металл по всей фаске не следует, камень не должен стачивать фаску в
непосредственной близости от острия. Нужно оставить кромку шириной 0,5—0,8
мм. Этот край затем правят на оселке.

Вращение электроточила —на себя; наилучший камень — белый
электрокорунд средней мягкости, несколько хуже — оранжевый камень. Другие
камни имеют специальное назначение, иногда они рассчитаны на работу с
эмульсией, и устанавливать их не следует. Камни с очень мелким зерном могут
оказаться непригодными для точения всухую и будут лишь лоснить фаску без
снятия металла.

Для правки и шлифования вручную режущих кромок необходимо
иметь два камня, заделанных в деревянные колодки, чтобы они не двигались под
инструментом. Если оба камня смачивают водой, то их можно заделать вместе
один за другим; если один из них смачивают маслом или керосином, колодки
должны быть раздельными. Точильные камни смачивают обильно, лучше даже
опускать их в воду целиком. Первый камень — мелкозернистый (корунд) служит
для выравнивания рисок от механического точила и быстрого снятия металла.
Второй камень — оселок шлифует кромку резца.

Столярное дело

Принцип работы и классификация точильного оборудования

Бытовой заточной станок

Все заточные станки работают по единому принципу – лезвие ножа или другого режущего инструмента контактирует с абразивом, в результате чего убирается часть материала. Это приводит к формированию острой кромки.

Для достижения такого результата используют несколько типов конструкции. Они отличаются друг от друга не только конфигурацией, но и эксплуатационными качествами. Для поточного производства важен объем выполняемых работ и их качество. В бытовых моделях первостепенную роль играет качество заточки ножей.

В зависимости от компоновки заточные станки могут быть следующих типов:

• с держателем. Он необходим для фиксации обрабатываемого инструмента. Подвод кромок к абразиву осуществляется за счет механической части станка;
• с приставкой. Она служит фиксатором для упора основной части инструмента. Контакт с заточной частью оборудования осуществляется за счет смещения детали вручную. Таким способом происходит обработка по радиусу;
• с подручником. Аналогична приставке, но имеет более расширенный функционал. В моделях для домашнего использования она может быть многофункциональной и иметь несколько типов пазов для установки различных типов лезвий.

Для увеличения функциональности оборудования оно может иметь несколько конструктивных дополнений. В частности – использование нескольких абразивных кругов с различным показателем зернистости, возможность автоматической или полуавтоматической работы, различные вспомогательные устройства для повышения качества.

Лучшие круглошлифовальные станки

Обработка заготовки производится абразивным материалом, закреплённым на вращающемся барабане. Шлифуемая деталь жёстко крепится на рабочем столе. Благодаря малому снимаемому слою, поверхность получается гладкой с высокой точностью.

Управление станком производится вручную или автоматикой. Как абразив применяется лента с различными номерами шлифовального зерна. Возможно создание декоративных поверхностей, например, с эффектом состаренного дерева, – браширование.

Энкор Корвет-57 – недорогой

Шлифовальный станок, оснащённый основным силовым агрегатом и двигателем подачи с питанием от электрической сети 220 вольт. Применяется для черновой и чистовой обработки деревянных плоских заготовок. Оснащён пылезащитными подшипниками, подпружиненным механизмом натяжения абразивной ленты.

Жёсткая стальная рама, сбалансированный барабан, стабильная скорость автоматической подачи обеспечивают высокую производительность и точность обработки. Предусмотрены удлинители рабочего стола для работы с крупногабаритными заготовками.

Плюсы:

• Доступная стоимость.
• Подключение пылесоса.
• Функционал.

Минусы:

• Вибрирует при предельных нагрузках.
• Шумный.

Holzstar ZSM 405 – для домашнего умельца

Станок барабанного типа для обработки деталей с плоской поверхностью. Оснащён регулируемой подачей бесступенчатого вида, встроенным шасси. Предусмотрена регулировка по высоте для обработки разнокалиберных заготовок.

Смена шлифовальной ленты осуществляется без применения дополнительной оснастки. Электродвигатель с питанием от сети 220 вольт предназначен для длительной работы с высокой производительностью. Станок оснащён парой прочных колёсных пар для перемещения.

Плюсы:

• Компактные размеры, мощность, настройка по высоте и регулировка подачи.
• Возможность подключать пылеотсос.
• Мобильность, питание от сети 220 вольт.

Минусы:

• Ощущается вибрация при обработке массивных заготовок на полной мощности, требуется крепить к полу.
• Нет ручек, чтобы перемещать.

Jet 10-20 PLUS 628900М – для малой мастерской

Компактный агрегат для предварительной и чистовой обработки деревянных заготовок. Применяется в домашних условиях, небольшой производственной мастерской или строительной площадке. Оснащён мощным асинхронным двигателем с подключением к сети 220 вольт.

Консольная установка шлифовального барабана позволяет обрабатывать заготовки шиной до полуметра в два прохода. Предусмотрена возможность смены оснастки для проведения брашировальных операций по декорированию поверхности.

Плюсы:

• Удобный, простой в управлении, надёжный.
• Производительный, не греется при длительном использовании.
• Высокая точность при брашировании.

Минусы:

• Ценник.
• Периодически сползает абразивная лента.